6kV矿用防爆变频器隔爆壳体的设计

阐述了6 kV矿用防爆变频器隔爆壳体的设计过程,通过对隔爆壳体的三维实体化和有限元分析设计方法,在满足隔爆要求的前提下,快速有效完成设计,以水压试验和隔爆参数检查对壳体设计进行了验证。     

基于有限元法的矿用隔爆型矩形外壳设计

针对矿用电气设备外壳的隔爆要求,采用弹性力学对矩形外壳进行初始化设计,根据设计参数运用三维软件建立三维数字样机,并结合有限元分析软件对三维数字样机的壳体和壳盖进行静力学分析,根据分析结果优化设计参数,满足矩形壳体的刚度和强度,为矿用隔爆型矩形外壳的设计与研究提供了理论依据。     

平面止口式隔爆面的形位公差是保障隔爆面质量可靠的一项重要参数

1问题的提出矿用隔爆型设备中的隔爆外壳其主要功能一是能承受壳体内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,即耐爆性能;二是阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸混合物的传播,即隔爆性能。其隔爆性能主要是通过隔爆面来实现的。GB3836．2－93爆炸性环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”》对隔爆结合面结构参数的规定,见表l。表1隔际结合面结构参数表表中的L为隔爆面长度;W为隔爆接合面最大间隙;此外还有图纸中标注的隔爆接合面加工精度。习惯上称为隔爆三要素,是隔爆面设计中必须严格执行的。可是,我们在今年送检的BQZ。－200真空磁力起动器…     

双腔结构隔爆电源箱轻量化仿真模型研究

针对静力学仿真分析只能得到特定状态下的应力云图以及位移云图、无法一次性求解隔爆外壳轻量化设计所需的设计参数的问题,根据双腔结构隔爆电源箱的结构特点,结合薄板应力理论及数学中的最优化理论,通过参数化建模,建立轻量化仿真模型。仿真结果表明,该仿真模型能够一次性得到满足隔爆要求且外壳质量最小的最优设计参数值,实现双腔隔爆电源箱轻量化设计的目标。     

矿用圆柱形隔爆外壳的设计

介绍了矿用圆柱形隔爆外壳在参数确定、材料选择以及壳体强度计算上应该依据的国家标准     

矿用隔爆外壳轻量化设计

矿用隔爆电气设备隔爆性能是通过隔爆外壳来实现的,隔爆外壳重量一般占矿用隔爆电子设备总重量60%以上。为减轻矿用隔爆电气设备重量,针对矿用隔爆外壳展开轻量化设计研究,基于KDW65B隔爆外壳分析基础上,提出了轻量化设计方案,实现隔爆外壳减重15%,并为其他矿用隔爆外壳轻量化设计提供了参考依据。     

煤矿井下隔爆型电气产品模块化设计方法研究

随着煤矿行业机械化换人、自动化减人和装备智能化的快速推进,作为自动化建设的关键部件,常规电气产品的快速防爆化设计显得尤其重要。隔爆是使用最广泛、最直接的防爆形式,传统的隔爆产品设计大多只关注壳体的强度和轻量化,鲜有提及隔爆产品的全流程设计。提出了一种隔爆产品的模块化设计方法,包含壳体结构、强度和相关细节设计,通过该方法可以大大缩短隔爆型电气产品的开发周期。     

矿用电气设备隔爆外壳设计制造工艺的研究

在对瓦斯爆炸事故的诱发因素进行分析以后,以矿用电气设备的缺陷为出发点,着重分析了隔爆壳体的设计制造工艺,分别对壳体的材料选择和隔爆结合面的隔爆参数等综合指标进行控制,提高了隔爆性能,得出了隔爆壳体的最优设计制造工艺方案。     

矿用隔爆外壳加强肋设计研究

针对隔爆外壳强度设计展开研究,以KJC660外壳为基础,通过有限元分析计算隔爆外壳强度。通过研究加强肋的形状、间距和布置,提出了增强外壳强度和减少外壳重量设计方案,为其他隔爆外壳轻量化设计提供了参考。     

矿用隔爆外壳折弯结构研究

对隔爆外壳强度设计进行研究,通过有限元分析,以KDW660矿用隔爆电源外壳为基础,计算隔爆外壳强度。通过研究箱体折弯形状和折弯尺寸的大小对外壳结构强度的影响,提出增强外壳强度和减少外壳质量的设计方案,可为其他隔爆外壳轻量化设计提供参考。