解决直线振动筛偏心激振器轴承损坏的方法

改进直线振动筛偏心激振器润滑结构，采用循环油润滑方法解决偏心激振器轴承损坏的问题。     

油脂混合润滑在振动筛激振器轴承上的应用

我国设计制造的ZKB、ZK和ZKR等型号的振动筛的激振器都存在一个缺点，即激振器内的轴承寿命较短，经常出现发热、烧损直至抱死轴现象。轴承的失效影响了振动筛的正常运行，从而降低了该类型振动筛使用的可靠性。一、轴承发热原因我们在设计、调试该类型振动筛过程中，多次对激振器内轴承进行拆装分析。经研究后发现，造成。轴承发热的原因除去轴承选型不合理，轴承本身制造质量不合格诸多因素外，其中最主要原因有以下两条。1．该型激振器轴承采用的都是脂润滑的泼子轴承，脂润滑的浪子轴承极限转速较低，电机驱动的激振器内轴承转速一…     

振动筛激振器轴承的可靠性问题及对策

介绍了轴承结构形式选用、如何弥补轴承室发热引起的变形、合理配合的选取、型位公差的选取、拆卸安装是否方便、润滑方式确定和密封形式的选用等是提高轴承可靠性的设计关键。     

振动筛激振器注油问题

ZKB型振动筛激振器内轴承是采用先进的干油润滑系统。但据一些用户反映，油根本注不过去。要给轴承加油，只有把激振器拆开，才能在轴承两边抹上黄油。若不及时拆开加油，轴承就因缺油而烧坏。为此，还专门作了一个与油杯口配套的注油嘴，但仍无济于事。范各庄选煤厂也反映引进德国KHD公司USL型和USK型振动筛（与ZKB型激振器润滑方式相同）的激振器注油困难，轴承因缺油烧坏的事故时有发生。所以我们决心要解决激振器注油难的问题。如图1所示，轴承座采用压配式压注油杯。用三爪式注油嘴安在普通压杆式油枪上往轴承座内注油，果然油都…     

振动筛激振器的探讨

首先,介绍了振动筛常用的激振器类型及其结构特点和应用,指出强迫同步性激振器易于实现标准化、系列化、通用化,是未来激振器发展的趋势。其次,介绍了激振器典型故障,分析了其产生的根源,并从设计和使用维护等方面提出了解决方法。最后,强调了激振器设计中需要注意的关键问题。为振动筛激振器选型及激振器设计提供一定的依据。     

振动筛减振分析及激振器轴承的选择

介绍了振动筛的减振原理，指出了选择振动器轴承时应注意的问题。     

确定直线振动筛激振器位置的简便方法

在直线振动筛的设计中,寻找其重心位置是一件非常繁琐的事情.本文通过使用软件确定激振器位置,从而确定筛子重心.目标明确,简便易行.     

ZKB型振动筛激振器的改进

ZKB型块偏心振动筛激振器是参考国外技术的基础上而设计的。首台样机2ZKB2163型直线振动筛于1980年7月完成试制,其激振器由一根支承在两个滚柱轴承上的短轴组成,高强度轴承座采用双迷宫密封方式,在轴的两端固定着偏心重块(见图1)。     

双质体四轴承振动筛探讨

国内外振动筛众多，其中双质体四轴承振动筛以 其独特性引起了国内研究者的注意。最著名的双质体四轴承振动筛是美国的Ｐｏｒｔｅｃ公司Ｐｉｏ ｎ ｅ ｅ ｒ分公司的Ｍｅｓａｂｉ振动筛。其结构如图１所示。国内生产此类振动筛相当少，而国外很普遍。我国大概９０年代才开始仿制，对其理论和结构设计探讨很少，未见过有关这方面的文章。笔者曾经对双质体水平振动筛作过一些粗浅的探讨，现抛砖引玉，再对双质体四轴承振动筛进行一些探讨。 根据其特点，建立如图２所示的振动模型。ｍ１为筛箱质量，ｍ２为激振器旋转部和减振架质量。ｘ方向可建…     

振动筛激振器部件CAD的研究

在AutodeskMechanicalDesktop（MDT）的基础上,研究了集程序驱动、表驱动及交互式三种办法的零件参数化设计方法,给出了利用VisualBasic和AutoCADActiveX自动化部件编程在数据库、图形和设计过程三者之间建立联系并相互通信的方法。探索了一条如何有效地利用CAD手段快速、精确地进行机械产品的参数化、系列化设计的道路。     

基于Ritz法和ANSYS的振动筛裂纹梁的损伤识别

将基于功率平衡原理的Ritz级数法应用到损伤梁计算中,计算出简支梁损伤前后的固有频率和振型,并与有限元软件ANSYS对裂纹简支梁分析出的固有频率和振型进行对比,结果表明2种计算方法得到的固有频率和振型基本吻合,各阶固有频率和振型变化趋势基本吻合,最后通过实验对理论计算结果进行了验证。     

新型椭圆振动弧形筛的研究

弧形筛是选煤厂中常见的一种固液分离设备。弧形筛在生产过程中广泛应用,但是在使用时也出现了一些问题。通过对振动弧形筛应用状况及存在问题分析,提出了一种新型弧形筛-椭圆运动轨迹振动弧形筛,在试验样机研制基础上,对椭圆振动弧形筛动力学,以及椭圆轨迹的实现等进行了初步研究。     

轴承振动信号特征提取及故障诊断研究

为了快速准确地识别轴承故障,研究了轴承振动信号时域特征和小波包能量特征提取方法,通过实验分析最终选择的轴承故障特征为无量纲时域特征和小波包能量特征,并采用"一对多"支持向量机分类算法对轴承的正常、外圈故障、内圈故障和滚动体故障四类数据进行了故障诊断实验,诊断准确率为96%。     

自适应给料量振动筛的研制

针对振动筛在工作过程中,给料量总是随机变化的状况,研制出一种自适应给料量的控制系统。该控制系统配置在振动筛上,能使筛机根据给料量的变化实时在线调整振动强度,从而达到对物料高效筛分的目的。将该控制系统在BVB3661香蕉筛上进行了调试,调试结果达到了预期的目的。     

进口大型振动筛故障分析与探讨

通过对神华集团使用美国康威德公司14尺(4.2 m×7.3 m)大型振动筛出现故障的探讨分析,总结出振动筛故障的普遍性与特殊性因素,提出将随机动力学理论与有限元方法结合,设计出真正反映实际情况,高质量的大型振动筛。     

矿井通风机磁悬浮轴承转子的振动研究与数值模拟

针对矿井通风机中磁悬浮轴承的工作条件,对转子的振动特性进行了理论分析与数值模拟。将磁悬浮转子假设为连续均匀的弹性体建立数学模型,根据转子运动微分方程推导出临界转速的求解方法。通过ANSYS/Workbench对转子进行模态分析,得出转子的各阶振型,并基于Matlab对不同临界转速下的转子刚度与阻尼进行数值模拟,结果表明,随着转速的增加,转子的柔性增大。     

煤矿通风机轴承振动故障诊断技术的研究及应用

介绍了基于共振解调技术的滚动轴承故障诊断原理及方法,并研究了煤矿通风机典型故障的轴承特性振动频率。通过采集振动信号和频谱分析,有效、可靠地诊断出某矿通风机轴承的故障、类型和部位,及早发现了故障,避免了事故进一步恶化的危险。案例分析证明了共振解调技术在滚动轴承故障诊断中的可行性。     

对QLS型强力振动筛的技术改造

QLS30120型强力筛是一种新型筛分机械,主要介绍了QLS30120型强力筛在使用过程中存在的问题,并针对出现的问题采取的一些解决方法及通过技术改进后取得的实际效果。     

滚动轴承配合松动的简易处理方法

简要论述了滚动轴承配合松动的简易处理方法。     

振动筛筛板加强螺栓模具设计

为了能够实现振动筛筛板的加强,设计了1套改进的模具,并将该模具安装在J100A的双盘摩擦压力机上实际测试。实践证明,使用该套模具,可以极大地减轻工人的劳动强度,消除作业中的重大不安全因素,取得了良好的经济收益。