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相似文献
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阐述了安钢9号高炉炉底跑煤气的主要原因.利用迷宫式塑性密封理论,在炉壳体内处压入带阻止剂的塑性密固密封材料,炉底煤气治理达到了预期的效果,为高炉的安全生产及人员安全提供可靠保证.  相似文献   

3.
唐钢3号高炉炉役末期护炉实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对唐钢3号高炉炉役末期炉缸侵蚀后严重威胁安全生产的状况,通过采取了一系列护炉和技术改造措施,延缓了炉缸的进一步侵蚀,做到了在顺行的基础上护炉,在安全的前提下最大限度地优化各项经济技术指标。  相似文献   

4.
张贺顺  王春生  王刚毅  鲁俭 《炼铁》2008,27(1):32-34
首钢3号高炉由于外围原料条件恶化、高炉设备故障以及操作制度的调剂不及时造成了炉况失常,对炉况失常原因、前期表现和恢复过程进行了详细的分析和总结.  相似文献   

5.
金永明 《炼铁》2008,27(3):34-36
通过对首钢4号高炉炉缸水温差升高处理经验的分析,阐述了末期高炉生产中炉缸维护中应注意的事项,以期达到既护炉,保证炉缸安全,又高效生产的目的.  相似文献   

6.
2007年2月7日杭钢3号高炉发生一起炉冷事故。介绍了炉冷事故的发生、发展及处理过程,并提出了今后的预防措施。  相似文献   

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8.
本文在总结首钢4号高炉生产操作实践经验的基础上,提出了实现高炉长期高产,稳产的措施,即下部活跃炉缸,上部稳定气流,矮胖型高炉须保持适宜的风速和鼓风动能,以求得活跃的炉缸工作和合理的初始煤气流分布,为进一步发挥无钟多环布料的优势,上部装料要采用多位往复布料方法,稳定炉内煤气流,实现在布料技术上的新突破,为高炉顺行,高产,低耗创造条件。  相似文献   

9.
师守纯 《首钢科技》1999,(2):221-224
本文概述了首钢2号高炉炉缸破损状况,并对原因进行了分析。同时,围绕炉缸生产安全问题对炉缸的拆修范围,施工中的新砌砖与旧炉衬接茬,生产维护及备用砖等问题进行了讨论。  相似文献   

10.
新疆八钢A高炉(2500m3)受原燃料条件得限制,炉缸工作状况恶化,炉芯温度持续下降,侧壁温度上升,通过对炉底温度分布的分析,采取适当空吹铁口,三个铁口出铁,炉缸工作得到了改善。  相似文献   

11.
马洪斌 《炼铁》2011,(5):19-21
阐述了在单炉生产条件下,首钢1号高炉配合高炉煤气管网关停煤气用户,并降料面至炉身中部,实现安全停炉的过程.  相似文献   

12.
微型冷却器在宝钢3号高炉的应用   总被引:2,自引:2,他引:2  
在宝钢3高炉开发了一项新技术--在冷却壁上安装微型冷却器。安装微型冷却器后,渣皮脱落明显减少,热负荷明显降低并且稳定,冷却壁水管破坏减少,炉况稳定顺序,各项经济技术指标不断提高。  相似文献   

13.
利用风口焦炭取样设备在4号高炉(有效容积为2100m^3)进行了风口焦炭取样。首钢焦炭种类多,焦炭质量相对较差,焦炭在炉内劣化严重。分析认为:焦炭质量改进能够减弱风口焦炭劣化、增加风口回旋区长度。对风口焦炭样成分的分析表明,随着焦炭中碱金属含量的降低,风口焦炭劣化度呈减小趋势。  相似文献   

14.
首钢京唐公司建设1#5500 m3高炉中,采用了纯干式全流量并联透平机主体工艺流程,在主体设备中自主集成透平机三级可调静叶、入口调速阀、高炉减压阀组联合工艺控制顶压的核心技术。工程设计提出了大型化、露天化、集约型设计理念,实现了新一代钢铁流程自主集成、国际一流的工程目标。  相似文献   

15.
曹锋 《中国冶金》2013,23(1):36-38
高炉炉芯温度是炉缸活跃程度的重要表征。炉芯传热可作为一维稳态传热来处理,通过建立首钢京唐1号高炉炉芯传热的计算方程,计算绘出了炉芯温度-炉缸温度、炉芯温度-陶瓷垫厚度的关系线,确定了现阶段首钢京唐1#高炉合适的炉芯温度为310~380℃,分析得出炉芯温度低时,炉缸工况差,炉芯温度和铁水温度的相关性弱。  相似文献   

16.
柳钢4号高炉配置了4座大型顶燃式球式热风炉。通过采取富化焦炉煤气烧炉、更换使用新型耐火球、优化球式热风炉操作工艺、杜绝高炉风口直吹管发红烧穿现象、提高高炉接受高风温的能力等有效措施,高炉入炉风温由1064℃提高到1200℃左右,最高可达1220℃。  相似文献   

17.
对首钢京唐公司1号高炉工艺技术特点进行了阐述。1号高炉以"高效、低耗、优质、长寿、清洁"为设计理念,优化集成了国内外先进的新技术、新工艺,以实现高炉生产的大型化、高效化、现代化、长寿化、清洁化。  相似文献   

18.
在采用劣质矿后,首钢长钢8号高炉通过结合自身实际,通过上下部调剂和煤比的调整,在保证高炉稳定顺行的基础上改善了技术经济指标。  相似文献   

19.
对济钢第一炼铁厂6号高炉冷却壁破损原因进行分析,认为高炉操作制度不合理造成渣皮不稳定,冷却水质差等冷却系统运行不稳定等是影响冷却壁寿命的主要原因,为此,提出了优化高炉操作制度,加强炉体维护,改善高炉冷却水质,加强设备点检等多项措施,以保证高炉炉况的长期稳定顺行。  相似文献   

20.
张福明  钱世崇  张建  毛庆武  苏维 《钢铁》2011,46(2):12-17
介绍了首钢京唐钢铁厂5500m3.高炉设计特点和采用的先进技术.高炉设计中采用合理炉料结构、炉料分级入炉技术;自主设计开发了并罐式无料钟炉顶设备和炉料分布控制技术;采用纯水密闭循环冷却、铜冷却壁、薄壁内衬等高炉综合长寿技术,高炉设计寿命25年;采用高风温顶燃式热风炉和助燃空气高温预热技术,设计风温1300℃;采用平坦化...  相似文献   

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