浅孔留矿采矿法不同放矿结构的应用

针对湖北银矿矿体倾角大 ( 5 7°～ 80°) ,厚度薄 ( 1～ 3.8m)的特点 ,在确定采用浅孔留矿法开采的基础上 ,通过生产实践 ,试验了铁漏斗、振动放矿、无底柱等不同放矿结构的技术经济参数与应用条件 ,并在生产中灵活运用 ,取得很好效果     

电动链式闸门放矿漏斗

鞍钢弓长岭井下矿共有14个风动链式闸门放矿漏斗。它们设置分散,管线铺设量大,泄漏点多,每台φ350mm直径气缸,放矿时耗风量约为6m~3/min,降低了风压,影响到凿岩效率。加之在节电期间限电躲峰,减少空压机开动时间,每天大约2小时不能出矿石,影响产量。为此,我们把风动链式闸门放矿漏斗改为电动链式闸门放矿漏斗。1986年9月投入使用以来,效果良好。一、电动链式放矿漏斗的安装使用     

狮子山铜矿电振动放矿技术应用实践回顾

针对狮子山铜矿应用中的几种电振动放矿技术进行了总结性介绍 ,它们分别是 :中段溜井电振动放矿、采场内电振动放矿、坑下主矿仓电振动放矿、选矿厂粗矿仓电振动放矿。     

振动放矿新技术在凡口矿的应用发展

概述了凡口铅锌矿从试用到全面推广应用振动放矿新技术的全过程，简介了多种根据生产需要而研制的结构特殊、新颖的振动放矿（料）机及其使用效果。     

桂北某铀矿采矿方法的优化改进

针对桂北某铀矿在采用分层分段进路法回采矿体时存在的采场通风效果差、采掘原材料消耗较大等问题,根据矿体赋存条件,对回采方法做了优化改进,即采用上向水平分层干式充填法回采矿体。实践表明,采场平均生产能力比原回采方法提高了15t/d,原材料消耗有所下降,采场本质安全度明显提高。     

基于随机介质放矿理论的端部放矿贫化损失计算

分析了无底柱分段崩落法端部放矿时矿石损失贫化的原因以及损失率和贫化率计算中存在的问题,采用随机介质放矿理论,视端部放矿时的放出体为旋转体,推导了端部放矿时贫化率和损失率的计算公式。测量出矿岩散体流动参数后,根据该计算公式,可给出不同放矿方式下的贫化率和损失率。结合一具体工程实例,计算了该矿山端部放矿时的理论损失率和贫化率,并与现场实践结果进行了对比。对比结果表明,理论预测值与实际值基本相符,说明所建立的贫化率与损失率的计算公式符合实际情况。     

多分段多进路矩形放矿口尺寸对出矿效果的影响

针对无底柱分段崩落法岩石混入率较高、矿石损失较大的问题,应用多分段多进路的相似模型,进行了不同放矿口高度和宽度条件下的放矿实验,从散体流动性的影响因素和散体压力平衡拱的形成与破坏的角度,分析了矿石回收率和岩石混入率的变化规律。结果表明:当同一分段的各进路同时出矿时,适当扩大放矿口宽度或者降低放矿口高度能够增加矿石移动带宽度,改善矿石流动性,提高矿石回收率,降低岩石混入率,而且每一个分段的矿石回收率也得到明显提升。     

采场结构参数与放矿方式的相似物理试验优化研究

基于单漏斗放矿试验,对放出椭球体形态发展趋势进行了分析,确定最终放出椭球体轴偏角、偏心率等核心指标。基于立体放矿模型,对比无贫化与低贫化两种放矿方式下回贫差指标,对放矿方式进行了优选。在物理试验结果基础上,采用相似物理试验法、经验类比法、理论分析法相结合的方法,对大间距椭球体排列形式下的采场结构参数进行优化,确定20m分段高度下的进路间距、崩矿步距、放矿步距、放矿方式等关键参数与工艺。采场结构参数优化的过程与结果,可以为同类工艺矿山参数设计提供技术参考。     

某铁矿无底柱分段崩落法崩矿步距优化

针对某铁矿生产中矿石损失贫化严重的问题,以该铁矿为工程背景,通过室内相似材料放矿模拟试验,测得了其矿岩散体流动参数和沿进路方向放出体形态,得到了不同崩矿步距下矿石的贫损指标。试验结果表明,当崩矿步距为3.7～4.2m时,矿石贫损指标好。然后通过对不同崩矿步距的进路进行现场出矿跟班标定,统计了各出矿口矿石放出量及废石混入情况,结果表明,放出体高度一定时,崩矿步距越大,放出体形态越小,放矿截止时间推迟,可回收更多矿石。故推荐该铁矿崩步距优化值为4 m(2m+2m),矿山可取得较好的贫损指标。     

回收进路放矿规律及截止品位确定方法研究

介绍了“诱导冒落、设置回收进路的无底柱分段崩落法”的采场结构，针对其开采特点，研究了其放矿规律，确定了放矿截止品位的计算方法，为最大限度地利用矿产资源提供了依据和途径。     

崩落矿石堆体与放出体吻合程度试验研究

崩落矿石堆体与放出椭球体吻合程度好时,矿石回收效果提高.通过实验室试验,拟寻求大间距结构与传统结构参数下矿石堆体与放出椭球体间的形态吻合程度情况,从而为无底柱分段崩落法的参数制定提供理论依据.试验证明大间距结构崩落矿石堆体与放出椭球体吻合程度优于传统结构.     

多层进路崩落法在某铀矿床的应用与改进

介绍多层进路崩落法的技术特征和适用条件,并通过在某铀矿床的实际应用,分析这种采矿方法的优缺点和主要技术经济指标,提出相应的改进措施,进而说明其技术可行性、安全可靠性和经济合理性。     

进路宽度对无底柱分段崩落法放矿效果的影响

无底柱分段崩落采矿法结构参数对其放矿的损失与贫化有着较大的影响,本文采用单分段、单进路的放矿模型,研究了放矿过程中进路宽度对放矿量、回收率和贫化率的影响,分析了放矿效果产生变化的原因。实验发现:(1)随着进路宽度的增加,同一崩矿步距内的放矿量明显增加,进路口眉线处矿岩结拱现象大幅减少;(2)增加进路宽度可显著提高矿岩的流动性,进路宽度每增加0.5m,矿石回收率约提高1.3个百分点;(3)随着进路宽度的增加,矿石产生贫化的时间延迟,贫化率增长速度减小,但最终贫化率呈小幅度增加趋势。研究结果表明:放矿效果发生变化的主要原因一方面是进路宽度的增加提高了滑动微面以内的矿岩总量,因而大幅提高了放出的矿石量;另一方面是在出矿过程中,进路宽度越大,进路内矿岩被重复扰动的区域越小,进而减缓了废石的侵入速度。     

大冶铁矿磨矿分级改造的研究与实践

大冶铁矿选矿厂为提高磨矿分级效率、金属同收率,实现节能降耗,对磨矿分级工艺设备进行改造,调整工艺参数,实现了预期的目标,进一步优化了经济指标.