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相似文献
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1.
文章研究了制备温度(T)、碱度(B)对聚合氯化铝性能的影响和壳聚糖含量(C值)对聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂的影响,以活性蓝19模拟染料废水,考察了絮凝剂投加量、pH、T、B对絮凝脱色效果的影响。结果发现,通过Al-Ferron法分析优选聚合氯化铝制备条件为B=2.0、T=50℃;PAC投加量为400 mg/L,pH在中性时,聚合氯化铝絮凝性能最好;聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂主要依靠其附加的架桥作用使脱色效果比PAC强;XRD和TEM的表征更好地印证了絮凝机理。  相似文献   

2.
阳离子型PAM/PAC复合絮凝剂对活性染料废水的脱色作用   总被引:13,自引:0,他引:13  
就阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)/聚合氯化铝(PAC)复合絮凝剂对活性染料废水的脱色性能进行了研究。加入1mg/LPAM可将PAC的用量从150mg/L减少至100mg/L;PAM阳离子度为50%时,脱色率可达到90%以上,过多的阳离子会导致胶体颗粒重新稳定。单纯的PAC作用下,絮体呈现连续的絮状形态;加入PAM后,絮体具有起伏不平的链网状结构。  相似文献   

3.
印染废水脱色絮凝剂浅析   总被引:1,自引:0,他引:1  
王超  张伶  谢雄飞 《广东化工》2001,29(2):42-44
本文针对印染废水中染料的存在状态,简述染料显色机理和脱色机理,对脱色絮凝剂进行了分类,介绍了国内外在脱色絮凝剂方面的研究和进展,并展望了印染脱色絮凝剂的未来发展。  相似文献   

4.
聚硅酸镁盐絮凝剂对印染废水的脱色研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
俞小勇  戎爱芸 《广东化工》2011,38(1):125-126,115
文章以硅酸钠、硫酸镁和硫酸铝为原料,制备复合型聚硅酸镁盐絮凝剂。重点研究了聚硅酸镁(PMSS)和聚硅酸铝镁(PAMSS),并与单一镁盐和铝盐进行了对比试验。研究结果表明:在pH=12条件下,PAMSS[n(Mg)/n(A1)/n(Si)=O.5:0.5:1]和PMSS[n(Mg)/n(Si)=1:1]色度去除率均可达到95%以上,并且PAMSS[n(Mg)/n(A1)/n(Si)=O.5:0.5:1]在pH(6~14)范围内都具有良好的脱色效果。在碱性条件下,PAMSS是一种高效的无机高分子絮凝剂。  相似文献   

5.
使印染废水脱色是废水处理的重要问题,利用无机/有机复合絮凝剂可取得优良的脱色效果。采用氢氧化镁-壳聚糖复合絮凝剂对印染废水进行脱色处理,研究了pH值、壳聚糖投加量、复合絮凝剂加入量等对脱色效果的影响。结果表明氢氧化镁.壳聚糖复合絮凝剂比单独使用氢氧化镁絮凝剂脱色效果好。壳聚糖是一种天然高分子化合物,是甲壳素的脱乙基产物,来源丰富,且具有无毒副作用、易降解等优点。利用壳聚糖作为复配剂制备的复合絮凝减少了镁盐的使用量,有效降低了废水处理成本,避免引起二次污染。  相似文献   

6.
复合絮凝剂对染料废水的脱色作用   总被引:4,自引:0,他引:4  
用羧甲基壳聚糖(CMCTS)复合聚合氯化铁(PFC)对相对分子质量较小的活性染料模拟废水进行脱色处理.结果表明,引入PFC作为助凝剂的脱色效果优于单纯使用CMCTS.采用此复合絮凝剂处理染料废水的最佳条件为pH=5,CMCTS和PFC的投加质量浓度分别为90 mg/L和2 mg/L.在此优化条件下,染料废水的脱色率可达93.8%,COD去除率达89.6%.  相似文献   

7.
氢氧化镁-淀粉复合絮凝剂对印染废水的脱色研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
采用氢氧化镁-淀粉复合絮凝剂对印染工业废水进行脱色处理,研究了pH值、淀粉投加量、复合絮凝剂加入量等对脱色效果的影响.结果表明氢氧化镁-淀粉复合絮凝剂比单独使用氢氧化镁絮凝剂脱色效果好.为淀粉与无机盐类复合絮凝剂的开发利用提供了研究基础.  相似文献   

8.
曾德芳  徐保林  张森 《山西化工》2007,27(6):12-13,43
研究了用聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)及改性蒙脱石等不同无机-有机高分子絮凝剂复配使用处理炼钢厂连铸含油废水的除油效果,考察了不同絮凝剂的复配以及絮凝剂的不同复配比例对处理效果的影响。实验结果表明,用PAC+PFS+PAM三种絮凝剂复配使用除油效果最佳,当三种絮凝剂的复配摩尔比为2:2:3时,除油效果最好,除油率达到88.2%,处理后废水达到国家排放标准。  相似文献   

9.
壳聚糖复合絮凝剂处理含油废水   总被引:1,自引:0,他引:1  
壳聚糖复合絮凝剂处理含油废水,正交实验结果分析表明:pH值为7,PAM量为2mg/L,壳聚糖量为2mg/L时,对废水化学耗氧量(COD)去除率可达47.33%;pH值为7.PAM量为1mg/L,壳聚糖量为8mg/L时,对废水浊度处理得到较为满意的效果,浊度去除率可达91.73%。对浊度和COD去除率的影响因素主次顺序是:pH值〉PAM投加量〉搅拌时间〉壳聚糖投加量。  相似文献   

10.
有机絮凝剂应用于印染废水的脱色研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了二甲基二烯丙基氯化铵聚合物(PDMDAAC)和阳离子型聚季铵盐类有机高分子聚合物(BT-03)絮凝处理印染废水的效果,考察了药剂投量、pH值、搅拌时间、沉淀时间对处理效果的影响。研究结果表明:BT-03处理印染废水脱色效果和COD去除率好于PDMDAAC,两者受pH值影响较小。  相似文献   

11.
多元型高分子絮凝剂处理印染废水的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
由于多元型高分子絮凝剂中的复合组分能充分发挥它们之间的协同作用,因此具有许多优良性质,特别在处理重度工业污染废水方面效果显著,因此近年来得到国内外学者的广泛重视。作者着重叙述了多元型高分子絮凝剂的大致分类,以及它们在高色度工业污水(如:印染废水)处理方面的应用效果。并介绍了我国多元型高分子絮凝剂在处理印染废水方面的研究应用现状。  相似文献   

12.
BT-02有机絮凝剂与PAC复配用于印染废水的脱色研究   总被引:5,自引:1,他引:5  
研究了聚合氯化铝(PAC)和阳离子型聚季铵盐类有机高分子聚合物(BT-02)絮凝处理山东滨州春晓染织集团印染废水的效果,考察了药剂投量、pH值和温度对处理效果的影响。研究结果表明,当PAC或BT-02单独使用时,脱色和COD去除效果不明显,但当PAC与BT-02复配使用时,在较低的投药量情况下。可获得良好的脱色率和COD去除率。pH值和温度对脱色效果有一定的影响,在pH值5~7的范围内和20℃条件下,可取得最佳脱色效果。  相似文献   

13.
高分子絮凝剂研究的进展   总被引:69,自引:5,他引:69  
高分子絮凝剂的研究,生产和应用已成为一门迅速发展的科学和技术。笔者综述了近十多年来国内外对高分子絮凝剂的研究情况,简要介绍了我国在这个领域内所取得的进展和存在的差距。  相似文献   

14.
从筛选到的絮凝剂产生菌中构建出比单一菌群产生更高絮凝活性絮凝剂的复合菌群--HXMJ2 LA19 CYHXJ1,将其所产微生物絮凝剂应用于处理靛蓝印染废水的处理,研究了系统pH、微生物絮凝剂用量和CaCl2溶液用量对处理效果的影响,得出微生物絮凝剂去除CODCr和脱色的最佳工艺条件,并对MBF的絮凝机理进行了初步探讨.  相似文献   

15.
有机絮凝剂聚环氧氯丙烷胺的脱色性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以环氧氯丙烷和二甲胺为原料,加入交联剂合成了一系列有机絮凝剂。研究了这一系列絮凝剂对活性染料废水和分散染料废水的脱色效果。考察了交联剂种类、絮凝剂黏度、阳离子度及交联剂的加入量等因素对脱色效果的影响,探讨了其脱色机理。实验结果表明,交联剂的加入改变了聚合物的结构使其更容易脱色。一般来说,聚合物黏度越高,阳离子度越大,脱色效果越好。对于活性染料废水,分子质量和阳离子度都是关键因素;对于分散染料废水,最主要的影响因素是分子质量。  相似文献   

16.
通过对维生素B1生产废水混凝试验中是否投加高锰酸钾的试验研究,发现高锰酸钾是一种高效的强化混凝药剂。同时研究了投药顺序、投药量、转速、搅拌时间、pH值、温度等因素对混凝效果的影响,得到了处理维生素B1废水的最佳混凝条件。  相似文献   

17.
张淑玲  赵亮 《山西化工》2007,27(5):13-14,27
研究了活性硅酸硫酸铝的制备及其在污水处理中的应用,比较了不同硅铝质量比对有色金属离子的脱色率和去浊率的影响,考察了样品对某化工企业污水处理pH值的使用范围。结果表明,硅铝质量比为1∶1、pH值为4~6时,产品性能较好,且处理的污水为弱酸性或中性;产品投加量在200 mg/L时效果比较好。  相似文献   

18.
印染废水回用处理技术研究   总被引:11,自引:1,他引:11  
根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点,提出了采用混凝脱色-曝气生物滤池,再深度处理的回用处理工艺进行现场试验研究。研究结果表明,该工艺可以将印染废水色度去除至10倍以下,CODCr处理至20mg/L以下,SS达到2mg/L以下,浊度低于3NTU。该工艺可行的关键在于高效脱色混凝剂的选择和曝气生物滤池的应用。高效脱色混凝剂色度去除率达98%。曝气生物滤池的出水CODCr质量浓度为20mg/L。废水经处理后与新鲜水按体积比1:1混合后。可满足印染生产用水的水质要求。  相似文献   

19.
粉煤灰制备絮凝剂聚硅酸铝铁工艺条件研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用单因素和正交实验法对粉煤灰絮凝剂聚硅酸铝铁制备工艺进行优化研究,探讨了用Na2CO3作助溶剂时的固体原料配比、反应时间、反应温度等对粉煤灰中有效成分浸出率的影响。实验表明,最佳工艺条件为:在Na2CO3∶SiO2比为0.5时,保持温度900℃,焙烧1 h,取得初级固态产物,用30%盐酸,在100℃下搅拌浸取1 h,过滤,得到液态物质,调节pH值为1.1,Si与Al的摩尔比为1∶0.5,Si与Fe摩尔比为1∶0.3,熟化温度为60℃,可制备出粉煤灰基絮凝剂聚硅酸铝铁。  相似文献   

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