模切烫印技术及其设备的发展——印刷形象工程：模切烫印进行时

面对日新月异的模切烫印技术，印刷企业推进本企业模切烫印技术升级时，要保持清醒头脑，在充分调研的基础上，立足企业经营战略定位，经过缜密的可行性研究，制定具有一定前瞻性的技改计划，而不能盲目追求技术的先进性。     

走进模切烫印新时代

<正>一直以来,我国包装印刷企业对印刷环节高效生产的重视程度要远远高于印后环节,海德堡、曼罗兰等国际领先的印刷设备几乎成为了稍具规模的包装印刷企业的必备生产工具,反观印后环节,则大量使用人工和低端模切烫印设备。     

模切烫印 增值包装：磁性模切技术的发展和应用前景

当前,模切烫印技术不仅仅是包装成型必不可少的加工工艺,其质量和效率也直接关乎包装本身的增值效应和企业的经济效益。当下,企业对模切烫印工艺的创新应用热情不减,对模切和烫印设备的投资不断加大。如何在纷繁复杂的模切烫印工艺中找到提升效率,提高品质的最优途径？如何选择高效的模切烫印设备和器材？这正是本期专题关注的重点。     

全自动模切烫印设备走向规模化应用

一直以来．包装印刷企业对印前和印刷环节的重视程度要远远高于印后环节，总是将有限的资金投入到印前及印刷相关设备的引进上，而印后环节往往被忽视。印后环节的效率低下与印前和印刷环节的高效率已经形成鲜明的对比，并成为制约整个生产流程效率提升的瓶颈。     

关注模切烫印技术

当前,模切烫印技术已经成为包装成型必不可少的加工工艺,其质量和效率也直接影响着企业的经济效益。在企业大规模装备印刷设备后,模切和烫金设备及相关工艺又成为企业投资和改进的新热点。本期专题将带您在纷繁复杂的模切烫印工艺中找到提升效率,提高品质的最优途径。     

从国际印刷展看印后模切烫印现状及发展

自90年代开始。印前技术、印刷技术和设备进行了一次又一次革命,相比之下,作为印后加工的模切、烫印技术和设备的发展相对来说则较为缓慢,而市场却要求模切、烫印机具有高生产性能、高质量和高效率,这些性能今后将会越来越重要,大家都在密切注意模切烫印机的改进与发展方向。     

模切烫印 创新技术带来活力

正随着市场竞争的白热化,以及消费者对商品包装要求的日渐严苛,越来越多的终端用户开始意识到,除了独具创意的包装设计之外,绚丽多彩的包装表面整饰效果也是提升商品货架吸引力的关键因素,而且巧妙的表面整饰还能起到很好的防伪作用,为此包装印后加工工艺越来越受到重视,尤其是模切烫印这两大工艺,正在市场需求的"沃土"上卯足了劲儿地"成长"。我们看到,无论是设备供应商,还是包装印刷企业,都在频频发力,推出了一系列创新的模切烫印技术,这使得传统的模切烫印工     

全自动模切烫印设备走向规模化应用

<正>高速高效、增值减耗,一直是人类工业生产矢志不渝的追求,也是包装印刷企业不断为之奋斗的梦想,而设备自动化程度的提高是帮助包装印刷企业实现这一梦想的重要途径。不过一个明显的事实是,我国包装印刷     

模切烫印 创新与环保并行

近几年,随着国内包装印刷市场竞争的日益激烈,小批量、严要求、短交货期活件的日渐增多,以及人工成本、原辅材料成本的大幅上扬,包装印刷企业逐渐陷入"价格战"的"厮杀"中。然而,面对不断压缩的利润空间,     

模切烫印 绽放无限魅力-卷筒纸高速定位烫印技术

一直以来,包装印刷企业对印前和印刷环节的重视程度要远远高于印后环节,总是将有限的资金投入到印前及印刷相关设备的引进上,而印后环节往往被忽视。印后环节的效率低下与印前和印刷环节的高效率形成鲜明的对比,并成为制约整个生产流程效率提升的瓶颈。     

模切烫印绽放创新魅力

正随着市场竞争的日益激烈,小批量、严要求、短交期活件的日渐增多,以及人工和原料成本的不断高企,包装印刷企业逐渐意识到,高效率、自动化、创新性的印后加工环节,尤其是模切烫印,对提高生产效率、实现产品增值、提升企业竞争力的重要性。因此,为     

我国模切烫印设备的发展历程与趋势展望

最近几年,全球包装印刷行业发展迅速,不仅连续几年市场需求大幅增长,而且对印品的印后加工要求也越来越高。因此,市场的迅猛发展对模切烫印设备提出了“质”和”量”的双重要求。就模切技术而言,由早先的立式平压平模切技术发展到卧式平压平、圆压平、圆压圆模切技术,以及近年来发展起来的激光模切技术;     

从烫印技术看烫印设备的选择

在激烈的市场竞争中,为了突显产品包装的精美、增加产品的附加值以及更有效地进行包装防伪,越来越多的产品包装采用了烫印以及综合烫印工艺,于是要求烫印设备要具备高速、高准确度及操作方便、适用范围广等特点。 市场对烫印设备的需求带动了烫印设备生产厂家的不断更新创造。面对众多的设备制造厂商和缤纷的烫印设备,印刷厂家对烫印设备进行慎重的选型及配套就显得尤其重要。 目前,烫印工艺可分为普通烫     

国产烫印设备发展现状与趋势

随着我国印刷包装业的飞速发展,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,尤其近年来在烟标、药包、日化用品、食品等包装领域的应用更加广泛和深入。现在,烫印工艺主要有两种功能:一是表面装饰,提高产品的附加值;二是赋予产品较高的防伪性能。烫印能够彰显产品的个性化而且安全环保,同时,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。烫印温度、烫印压力、烫印速度是决定烫印质量最为关键的三项工艺参数,同时也是衡量烫印设备性能优劣的重要指标。单张纸烫印设备有圆压圆、圆压平、平压平三种形式。圆压圆烫印设备以德国斯托拿(STEUER…     

模切烫印 绽放无限魅力

一直以来,包装印刷企业对印前和印刷环节的重视程度要远远高于印后环节,总是将有限的资金投入到印前及印刷相关设备的引进上,而印后环节往往被忽视。印后环节的效率低下与印前和印刷环节的高效率形成鲜明的对比,并成为制约整个生产流程效率提升的瓶颈。     

发展中的烫印技术

为了满足人们对印刷品的包装更加高档、精美、环保和富有个性化的要求,增加产品的附加值,更有效地进行包装防伪,需要我们对印刷品进行精加工,通过整饰和装潢来提高印刷产品的档次。     

立体烫印技术及其发展方向

立体烫印广泛应用于烟酒包装的印后加工,烫印质量好,精度高,烫印图像边缘清晰、锐利,表面光泽度高,图案明亮、平滑.立体烫印采用电雕方法制作立体烫印版.虽然电雕烫印制作成本比腐蚀方法高得多,但对烟酒等长版活,仍然很适用,减少了工序,降低了废品率.本文主要介绍电雕版立体烫印工艺的技术关键和优越性,并简单介绍立体烫印技术的发展方向.     

包装印刷印后加工技术及装备

随着我国经济的高速增长和国际贸易的迅速扩大,以及人民物质文化生活的明显改善,商品的包装装潢愈来愈为社会各界所注重。格调高雅、精美的商品包装成为商品促销的一个重要手段,并为广大消费者所接受和喜爱。我国的包装装潢印刷行业近十年来,凭借上述有利因素,每年以15％的增长速度大幅度地发展。     

双工位烫印(模切) 灵活应变 突破传统

正随着包装印刷技术的快速发展、大众审美度的不断提升,商品包装以精致、大气、文化底蕴丰富的设计方案替代了以往单纯靠普通工艺积累的设计方案,印刷工艺和印刷质量的要求也因此不断提高,现有单工位烫金(模切)机已无法满足高质量、高精度的生产要求。与此同时,随着防伪技术的发展和应用,越来越多的商品包装采用一种或多种防伪技术,这便增加了烫     

烫印技术综述

简要地介绍了电子产品中塑料制件的实用烫印技术、设备、材料和工艺，并说明烫印操作中出现的故障及其防止方法。最后概述了近期国外烫印技术的新发展。