发展中的绿色环保胶印油墨

相对于发达国家,我国应用大豆油油墨的进程明显缓慢,这还需要相关政策和媒体的共同倡导,促使印刷企业转变观念,使我国印刷提早进入真正的印刷油墨环保时代。     

博来特：绿色油墨引领未来

苏州博来特油墨有限公司专业生产高档胶印油墨。公司座落于美丽的人间天堂——苏州,占地380余亩,是创新工业园内唯一一家“花园式厂房”的企业。集团公司以生产高档油墨著称,具有26年的品质保证,与80％以上的顶尖印刷企业建立了长期稳定的合作关系。     

胶印油墨的印刷适性与印刷的关系

印刷油墨分为溶剂型油墨和胶体型油墨，而在胶体油墨中又可以分为：胶印油墨、铅印油墨、印铁油墨、彩色铅印油墨等。     

胶印油墨 奏响“绿色”进行曲

随着中国印刷业的快速发展以及人们环保、健康意识的不断提高,越来越多的印刷企业和客户开始重视印刷材料的绿色化。对于胶印油墨而言,为了避免其中添加的重金属以及溶剂挥发对环境造成污染,并损害人体健康,各油墨生产商都在大力研究环保油墨。当前,无芳香烃油墨、UV油墨和植物油基油墨已成为胶印油墨向环保化迈进的3大方向,共同奏响了胶印油墨的＂绿色＂进行曲。     

环境协调型胶印油墨的发展

1 胶印油墨针对环保要求的开发概要 1973年，日本印刷油墨行业制定了NC规则（关于食品包装材料使用的印刷油墨的行业规则）并得以施行，这是一个将致癌物质、强毒性物质以及高积蓄性物质列入黑名单，要求各油墨生产厂商不使用这些物质的行业自律规则。1988年日本对劳动安全卫生法进行了修订，对IPA（异丙醇）的使用进行了严格限制。在开发并普及能减少IPA用量的润版液原液的同时，     

UV胶印油墨和光油新动向

在包装印刷方面,不仅要达到实地部分油墨印刷厚实、网点部分再现好等基本的印刷质量要求,而且还必须在设计上下功夫,为包装增加表面保护功能,提高消费者对商品的购买欲望,为此就需要采用各种各样的技术方法,尤其在环保和包装安全方面给与重点考虑.如此的包装所使用的油墨和光油为了满足上述的诸条件,就必须达到相应的性能要求.     

绿色印刷，竞争新优势

苏州博来特油墨有限公司专业生产高档胶印油墨。公司座落于美丽的人间天堂一苏州,占地380余亩,是创新工业园内唯一一家“花园式厂房”的企业。集团公司以生产高档油墨著称,具有二十多年的品质保证,与80％以上的顶尖印刷企业建立了常期稳定的合作关系。     

UV油墨在包装胶印中的应用分析

包装印刷涉及业务范围广,包装印刷材料必须适应环保要求.UV油墨是现代绿色包装印刷材料之一,包装胶印使用UV油墨印刷在环保、印刷质量、生产效率等多方面均优越于普通胶印油墨,有助于进一步扩大印刷业务范围,增加市场竞争能力,但印刷过程中必须使用与之相配套的设备、材料和技术.UV技术应用于包装胶印将大力推动胶印技术的发展.我们通过半年的实践总结了一些经验,在此供同行参考.     

普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别及未来发展

目前,胶印技术中既有普通胶印也有UV胶印,既有有水胶印也就无水胶印。在胶印技术快速发展的当下,如果没有及时深入了解新材料和新工艺,在印刷过程中就可能会遇到许多麻烦。本文将详细介绍普通胶印油墨和UV胶印油墨的产品特性、使用上的区别以及未来的发展趋势等,希望能和同行共同探讨。     

胶印油墨换色清洗实用技巧

<正>在胶印印刷过程中,尤其是单色胶印机,无论Y、M、C、K四色印刷,还是商标、包装装潢往往经常需要洗墨换色,对整个胶印机的输墨系统进行清洗,然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节螺丝组成。洗墨的过程:在墨辊上面浇上汽油和洗车水,将刮墨器安装在洗墨的位置槽里,拧紧调节螺丝,使橡皮刀呈40°角度与胶印机相对应的串墨辊表面接触,     

单张纸胶印油墨故障排除

单张纸胶印油墨主要由颜料、连结料、填料和助剂构成,印刷生产中对其性能有着一定的要求,需要印刷企业多加注意。     

试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.     

胶印油墨转移工艺参数的研究

以胶印印刷工艺原理和印刷适性为理论依据,在正交实验和单因素实验的基础上,结合W·F油墨转移方程分析纸张类型、印刷压力、印刷速度和油墨黏度与油墨转移率的关系,并得出获得最佳油墨转移效果的工艺参数。     

胶印经验小窍门

本人从事印刷工作多年,工作中积累了一些经验和小窍门,现介绍给大家以供参考. 1.防止油墨在桶内结皮 油墨在打开后贮藏一段时间,表面往往会结一层发硬的墨皮,使用时必须将其取出扔掉.日积月累,浪费的油墨量可观.我们采用收缩性包装纸盖在油墨上面使其与整个墨面紧贴密封,这样,油墨不与空气接触,不会氧化结皮,也就不会造成浪费.如果时间短的话,更简便的方法是在墨桶内加水,原理也是一样,防止油墨与空气接触结皮而造成浪费.     

无硅型无水胶印油墨的初步研究

初步探索了无硅型无水胶印油墨的配制，包括墨样的配方组成、墨样基本流变性能的测试，并对影响油墨流变性的因素进行了若干分析与归纳     

UV油墨在胶印中的应用

随着印刷技术的不断发展，单张纸胶印市场也不断向提高生产效率、降低印刷成本和增加附加值的方向发展。混合型油墨的出现，正是适应了单张纸胶印市场的发展趋势。混合型油墨实质是在UV胶印油墨的配方中引入传统胶印油墨的组分，在性能方面综合了UV胶印油墨和传统油墨两者的优势。在保留UV胶印油墨快速固化特性的同时，不但解决了在传统油墨上应用UV光油进行联机上光时出现的光泽消退问题，而且在印刷适性方面也比UV胶印油墨有了很大改善。     

胶印油墨转移的影响因素分析

正印刷过程其实就是油墨转移的过程,所谓油墨转移,一般是指油墨从印版或橡皮布向承印物表面的转移,它是印刷的基本过程。一般来说,胶印印刷总的油墨转移率较低,约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右;橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。油墨适性、水墨平衡、印版材料、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。要想保证获得高品质的印刷品,控制油墨的     

混合UV胶印油墨技术与应用

一、印刷市场的新发展——环保节能,提高生产效率随着我国胶印市场的稳步发展,胶印油墨也得到了较快发展。据不完全统计．近两年胶印油墨在我国油墨市场中所占比例为50％～60％,仍占主导地位．而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。其发展主要体现在两个方面：     

水基油墨在卫星式凸版胶印PVC墙纸机中的应用

墙纸是一种高档的室内装饰建材，因其丰富多彩的图案和富有变化的纹理在当今装修装饰市场越来越受到消费者的欢迎。墙纸生产过程中，印刷是一道重要的生产工艺环节。随着消费者环保意识和健康消费意识的日益高涨，作为绿色印刷的主要组成部分，对油墨的环保要求不断提高。广东玉兰装饰材料有限公司从1993年开始率先在国内墙纸行业使用100％全水性凹印环保油墨，     

胶印油墨性能引发故障分析

油墨是印刷生产的重要因素之一,它的性能如何对印刷品质量有着重大的作用。本文将主要从油墨性能的角度进行分析并提出相应的解决方法。