棉秆皮高温高压脱胶工艺研究

研究棉秆皮高温高压快速清洁脱胶工艺。介绍了具体的工艺流程,采用二次(几乎正交)旋转组合设计方法,将影响棉秆皮脱胶效果的3个主要工艺因素:NaOH浓度、温度和保温时间进行优化,分析各工艺参数对棉秆皮纤维残胶率、断裂强度和断裂伸长率的影响。试验结果表明:在试验范围内随着NaOH浓度、温度和保温时间的增加,棉秆皮残胶率和纤维断裂强度呈降低趋势;纤维断裂伸长率有所上升。认为:较理想的脱胶工艺为NaOH浓度1.57g/L,温度155℃,保温时间30min。     

菠萝叶纤维的脱胶工艺探讨

列举了菠萝叶纤维的两种脱胶方案，对比了两种脱胶方案的脱胶效果，优选了脱胶工艺配方，讨论了氢氧化钠浓度、煮练时间对脱胶效果的影响，并通过正交试验确定氢氧化钠浓度为4％，煮练时间为2．5h，采用化学松解。另外，介绍了超声波在菠萝叶纤维脱胶中的应用。     

菠萝纤维生物酶脱胶工艺研究

化学脱胶不仅损伤纤维且对环境污染严重,采用生物酶对菠萝纤维进行脱胶处理,纤维损伤小且环保.通过对生物酶脱胶后纤维的质量损失率、残胶率、木质素残余率、断裂强度和白度的测试比较,得到酶脱胶处理的最佳工艺为:脱胶酶浓度3 g/L,pH值9,脱胶温度55℃,时间3h.脱胶后菠萝纤维中木质素未完全去除,纤维中仍有胶质残留,断裂强度和白度较好.     

黄麻纤维高温脱胶工艺初探

借鉴硫酸盐蒸煮法,对黄麻纤维的精细化工艺进行了初步探讨.研究了高温碱煮练结合预氧处理工艺对黄麻纤维脱胶的方法,并运用正交分析方法,着重分析了煮练温度、NaOH浓度和硫化度3个因子对黄麻纤维脱胶效果的影响.通过比较黄麻纤维脱胶后的细度、断裂强度等指标,得出了高温碱煮练精细化工艺处理黄麻纤维的优化工艺参数.结果表明采用硫酸盐蒸煮原理对黄麻纤维进行高温碱煮练是一种有效的脱胶途径.     

云南亚麻化学脱胶工艺研究

云南亚麻因胶质含量偏多、纤维内在质量差异大而一直得不到广泛应用.采用碱氧一浴的化学脱胶方法时云南亚麻进行处理,探讨了NaOH、H2O2用量,煮练温度和煮练时间4个因素对脱胶效果的影响.通过正交试验确定云南亚麻的最佳脱胶工艺为:Na0H用量4%,H2O2用量6%,煮练温度90℃,煮练时间135 min,测得纤维断裂强度达到4.80 cN/dtex,细度达到2 000 Nm.试验结果表明,经最佳脱胶工艺得出云南亚麻纤维的断裂强度和细度与常规亚麻非常接近,可以部分替代常规亚麻.     

莲纤维的制备工艺研究

针对原莲纤维制备工艺脱胶时间长、处理工序复杂的缺点,以农业生产废弃的莲杆为实验原料,采用碱氧一浴法工艺制备莲纤维。通过分析NaOH质量浓度、H_2O_2质量浓度、煮练温度及时间对莲纤维性能的影响,采用纤维长度、断裂强度和纤度等指标,得出优化的脱胶工艺条件为:NaOH质量浓度15 g/L,H_2O_2质量浓度15 g/L,煮练温度90℃,煮练时间1.5 h。在此工艺条件下,制得的莲纤维长度127.8 mm,纤度50.3 dtex,断裂强度1.45 cN/dtex,断裂伸长率6.81%。纤维总体性能指标有所改善,同时缩短了脱胶工艺时间,提高了纤维的制备效率。     

菠萝叶纤维的超声波辅助化学脱胶工艺

为实现菠萝叶纤维的高效脱胶,将超声波清洗技术与化学脱胶技术相结合,采用响应面法对超声波频率、超声波处理时间、超声波处理温度3个因素进行优化,并借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、热分析仪等表征脱胶过程中纤维结构与性能的变化规律。结果表明:菠萝叶纤维超声波辅助化学脱胶的最佳工艺条件为超声波频率53 kHz、超声波处理时间35 min、超声波处理温度53 ℃,在此优化条件下得到的纤维残胶率为13.8%,断裂强度为4.2 cN/dtex,与理论值基本吻合,可满足纺纱要求;各因素对纤维残胶率和断裂强度的影响顺序由大到小为超声波频率、超声波处理时间、超声波处理温度;超声波处理对半纤维素和木质素的去除有促进作用,对纤维素分子链损伤小,对热性能影响也较小。     

苧麻脱胶时纤维强度和残胶率的变化

苧麻经化学脱胶后,纤维强度和残胶率是衡量脱胶质量的主要技术指标。现行脱胶方法中对这两个指标影响最大的工艺参数是煮练用碱量和拷麻圈数。现对上述参数在苧麻脱胶时对纤维强度和残胶率影响分析如下。一、煮练用碱量对纤维强度和残胶率影响烧碱在化学脱胶法中的用量大,其费用     

脱胶方法对菠萝叶纤维结构和性能的影响

采用SEM、FT-IR、TG、DTG、DSC和力学性能测试方法研究了酶法脱胶对菠萝叶纤维的结构和性能的影响,并与化学脱胶的菠萝叶纤维进行比较.结果表明:菠萝叶纤维酶法脱胶相比化学脱胶表面杂质较多,纤维分离度较差;半纤维素吸收峰仍然存在,纯度较低;热稳定性好于化学脱胶的菠萝叶纤维;断裂强度和线密度相比化学脱胶纤维较大.     

基于生物法对胡麻纤维脱胶及性能的研究

采用生物酶脱胶方法对胡麻进行生物脱胶实验,由4个单因素:酶用量、酶处理温度、溶液p H值和处理时间,分别对胡麻纤维的残胶率和断裂强度的影响。通过正交试验设计,分别对这4个单因素进行测试。试验测试选用酶用量4%~8%(owf)、酶处理温度20~40℃、溶液p H值2.5~4.5、处理时间60~100 min。经过测试得出酶的用量对胡麻纤维的残胶率和断裂强度影响最大,酶处理温度对胡麻纤维的残胶率影响最小,溶液p H值对胡麻纤维的断裂强度影响最小。试验得出,4个单因素对胡麻纤维残胶率的影响关系是:酶用量时间p H值温度。对胡麻纤维断裂强度的影响关系是:酶用量时间温度p H值。由单因素实验和正交试验求得胡麻韧皮纤维生物酶脱胶的较优工艺参数组合为:酶用量8%(owf)、时间100 min、温度30℃、p H值4.5时,胡麻纤维的脱胶效果最好。     

菠萝叶纤维脱胶工艺及染色性能

探讨了不同脱胶工艺对菠萝叶纤维物理性能的影响。用浓烧碱对菠萝叶纤维溶胀改性,并用活性染料对棉纤维、苎麻纤维、改性的菠萝叶纤维和未改性菠萝叶纤维染色。结果表明,菠萝叶纤维对活性染料的染色性能介于棉纤维与苎麻纤维之间,改性后的菠萝叶纤维对染料的上染性和提升性显著提高,可用活性染料染中深色或深色。     

菠萝叶纤维的开发与应用现状及前景

菠萝叶中含有较为丰富的纤维（菠萝麻），是一种优质的天然纺织原料，可纯纺，也可混纺。从新鲜菠萝叶中可提取1．5％的干纤维。一般每公顷菠萝地可产60～90t鲜叶片，能提取900～1350kg干纤维。开发利用菠萝叶纤维，实现果、叶兼用，能大幅度提高菠萝种植业的经济效益，形成热带和亚热带地区新的产业和经济增长点。同时，菠萝叶纤维作为可再生天然纤维对于我国纺织原料的可持续发展具有重要的意义。     

Microstructural Study,Tensile Properties,and Scanning Electron Microscopy Fractography Failure Analysis of Various Agricultural Residue Fibers

This paper presents an approach to examine the microstructural properties and mechanical behavior of coconut husks, banana pseudo-stem, pineapple leaf, and sugarcane bagasse fibers by scanning electron microscope and mini-tensile tester, respectively. Single fiber bundles were examined by using scanning electron microscope. Tensile tests were performed at different diameters (0.15–0.55 mm) and gauge lengths (10, 15, 20, and 30 mm/min) to assess the effects of diameter and gauge length on tensile properties. It was found that fibers consisted of different types of regularly arranged cells. The tensile strength (310 MPa) and Young’s modulus (7.4 GPa) of pineapple leaf fiber bundles showed the highest value compared to the other fibers. The tensile strength and Young’s modulus decreased with the increase of diameter and gauge length of fiber bundles. Scanning electron microscopic fractography analysis showed comparatively heterogeneous ruptures associated with more participants of microfibrils for pineapple leaf and banana pseudo-stem fibers compared to coconut husk and sugarcane bagasse fibers. These fractographic observations were discussed in the light of current knowledge of the microstructure of each fiber and the corresponding mechanical properties.     

脱漂工艺对医用水刺全棉非织造材料性能的影响

为提高医卫用非织造布产品的使用性能,本文采用NaOH/H2O2一步法对棉纤维进行脱脂漂白,通过正交试验设计,利用极差分析法,确定最佳脱漂工艺,探讨先漂后刺和先刺后漂两种工艺对医卫用全棉水刺非织造材料吸水性、白度、强度、柔软性和透气性的影响。结果表明：最佳脱漂工艺参数组合为：时间60 min,浴比1:30,温度95 ℃;温度对纤维白度和吸水量的影响最大,时间对纤维强度的影响最大;使用最佳脱漂工艺参数得到的全棉水刺非织造布,其厚度、克重和断裂强度有所下降,吸水性明显上升;采用最佳脱漂工艺参数组合制备的先漂后刺全棉水刺非织造布的断裂强度和断裂伸长率较高,而采用先刺后漂全棉水刺非织造布的柔软性、透气性和吸水性更好。     

菠萝叶纤维的性能与纺纱分析研究

文章详细介绍了菠萝叶纤维的形态结构、化学成分、物理机械性能等,探讨其脱胶处理并确定了较优的脱胶方案,重点介绍了菠萝叶纤维与羊毛混纺纺纱工艺及纺纱特性,并论述了其研究热点和未来的发展趋势.     

旧报纸脱墨浆碱性H2O2漂白中影响阴离子杂质溶出的因素

该文采用旧报纸脱墨浆进行碱性H2O2漂白,研究了漂白过程中不同因素对阴离子杂质溶出的影响。结果表明,NaOH用量和Na2SiO3用量的增加以及温度的升高都会导致较多阴离子杂质的溶出,表现为阳电荷需要量和固含量的增加。而H2O2用量对阴离子杂质的影响要小于NaOH,只有在高NaOH用量下,增加H2O2用量才能导致较多的阴离子杂质溶出。延长漂白时间,也导致较多阴离子杂质溶出。     

生物质纤维/菠萝叶纤维多组分混纺纱线的品质与性能

菠萝叶纤维粗且长,表面有枝节,纵向平直,单独成纱质量较差,为提高其可纺性,结合绢丝、羊毛、壳聚糖纤维、Lyocell纤维和聚乳酸(PLA)纤维的性能特点,选取绢纺系统将菠萝叶纤维分别与这几种纤维混纺制备16.7 tex×2两组分纱线和14.3 tex×2三组分纱线,并测试其力学性能、条干均匀度、毛羽等指标.结果表明:所...     

二氰二胺用于马尾松硫酸盐浆的漂白

通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。     

菠萝叶纤维化学脱胶过程中理化性能变化规律

采用纤维组分测定、单色荧光显微成像系统、傅里叶红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、拉伸性能测试等手段表征菠萝叶纤维在化学脱胶过程中组成、结构与力学性能的变化规律。结果表明:在化学脱胶过程中,菠萝叶纤维成分变化较大,纤维素含量由60.21%提高至80.09%,半纤维素含量由16.62%降低至7.68%,木质素含量由10.68%降低至1.03%,果胶含量由3.30%降低至1.13%;半纤维素和果胶在预酸、碱煮后发生了剧烈降解,大部分木质素还需漂白后方能去除;纤维细度逐渐变小,表面变得光滑,沟槽逐渐明显,分离度增加,均匀性提高;纤维素晶型保持不变,均属于Ⅰ型纤维素,但相对结晶度逐渐升高;纤维断裂强力和断裂强度虽然有所降低,但可满足后续纺纱要求。