高速精梳机锡林变速机构参数对工艺性能的影响

为解决高速精梳机锡林、钳板及分离罗拉运动配合中的矛盾,锡林采用了椭圆齿轮传动,使锡林变速回转。利用Mat Lab软件对锡林变速运动的角位移、角速度及角加速度进行了计算、模拟;并对锡林变速梳理定时、锡林末排针通过分离罗拉定时等工艺参数进行了分析。结果表明:采用椭圆齿轮式锡林传动机构可缩短锡林梳理时间,延长分离接合准备时间及棉丛的抬头时间;使锡林末排针提早通过分离罗拉,可有效防止分离罗拉倒入机内的棉网被锡林末排针抓走。     

精梳系统技术的新进展

为及时了解精梳准备设备和精梳设备的最新技术进展,总结出了条并卷联合机的成卷新技术、精梳机的自动换卷及自动接头技术、精梳机锡林变速梳理技术及钳板开闭口控制技术、电子凸轮式分离罗拉传动系统、精梳机的新型牵伸机构等,分析了新型成卷机构、锡林变速梳理、钳板开口控制、电子式分离罗拉传动装置及新型牵伸装置的机理.指出,精梳机械在向高速高效发展的同时,应注重完善精梳设备功能、提高纺纱质量、提高对不同原料的适纺性及设备的稳定性.     

SXFA289型精梳机提速改造及实践

鉴于目前国内精梳机实际生产速度普遍偏低的现状,提出了升级提速的技术方案,并以SXFA289型精梳机为例,从钳板传动、分离罗拉传动、锡林传动运动和控制方面进行了阐述,说明只要改造包括钳板和分离罗拉传动系统,采用铝合金锡林壳体、钛合金钳板等关键部件,并调整控制系统,就能将精梳机实际运行速度提高50钳次/min~100钳次/...     

棉纺精梳机钳板摆轴的动力学分析

为分析棉纺精梳机钳板摆轴驱动力矩的变化规律,探讨了锡林梳理力、分离牵伸力、钳板机构惯性力、钳板摆轴惯性力及其与钳板摆轴驱动力矩关系.建立了钳板摆轴阻力矩及驱动力矩的数学模型,运用ADAMS软件对一个工作周期内钳板摆轴的阻力矩及驱动力矩的变化规律进行仿真模拟.结果表明:钳板摆轴的驱动力矩主要取决于钳板机构的惯性力对钳板摆...     

日本KZ型高速精梳机

一、设计构思为使精梳机高速高产,采用滑杆方式的钳板传动机构,分离罗拉不采用凸轮机构传动。并采用轻型钳板,刷子由单独电机传动。为使生产出高质量纱,将重点放在可靠地防止锡林逆转,尽量使钳板运动合理,并使用辅助钳板和后退喂入装置提高短纤维的去除,在152.4毫米(6英寸)锡林上增加针排,顶梳为积极式上下运动,由刷子将锡林进行完全清洁,并增加分离罗拉的回转量以及完全去除飞花的装置上。     

精梳机变速梳理与恒速梳理技术特点探讨

探讨精梳机变速梳理与恒速梳理的技术特点。对比分析了两种梳理技术的优缺点。指出:采用锡林轴瞬时变速技术使大齿面角锡林的使用成为可能。分离罗拉顺转定时、锡林定位和钳板闭合定时三项工艺参数调节范围的扩大并不会造成有效纤维的流失,具有节棉优势。其缺点是锡林产生的加速度大,机器振动大、耗电量大、不利于高速。恒速梳理的精梳机不产生加速度,具有机器振动小、耗电少、有利于高速的优势,由于锡林恒速梳理区间较大,使上述三项工艺参数调整的空间相对较小,调节不当往往会造成落棉率增加、有效纤维流失,增加纺纱成本。认为,恒速梳理可采用同时兼容齿面角为90°和110°的锡林托架,以大幅度提高梳理效果,增强排除短绒和结杂质的能力,可借鉴变速梳理实现高速稳定运行的技术措施,实现进一步的改进和优化。所具有的节棉优势使变速梳理技术仍然是精梳机生产厂商今后的重点研发方向。     

E62型精梳机工艺特性分析

运用电子计算机对E62型精梳机钳板及分离罗拉的运动参数进行计算,分析了E62、E7/6及E7/5型精梳机的钳板运动、分离罗拉运动、锡林梳理定时、梳理隔距、钳板的开启闭合参数、分离接合等参数的特性.     

恒速梳理精梳机锡林定位工艺的技术探讨

探讨恒速梳理精梳机锡林定位工艺。在恒速梳理型精梳机上,有90°及111°两种齿面角的锡林可供选用,通常采用增大锡林梳理齿面角来提高梳理效果。在生产实践中,锡林梳理齿面角大小对钳板闭合定时、锡林定位及分离罗拉顺转定时有着严格的上机要求,调整不当会对精梳落棉质量、有效纤维的流失、精梳落棉率以及成纱质量均产生不利的影响。认为:优化锡林定位工艺,尤其是对于恒速梳理精梳机使用齿面角为111°锡林的三项工艺的优化选择,可降低生产成本、稳定成纱质量。     

一种全新概念的并行梳理精梳机

传统直板式精梳机“单工位”集中工作方式决定了梳理速度已难以进一步大幅提高。本文引入装配流水线的“多工位”并行工作方式理念,原创提出了一种全新的并行梳理概念,并基于此工作原理,设计出了单元式多伺服电机驱动精梳机样机。该精梳机的给棉罗拉、顶梳、输出罗拉部件布置在锡林圆周不同部位,取消了传统精梳机复杂的往复、倒顺和停歇运动机构。利用几组随锡林回转的钳板依次夹持纤维须丛,须丛的头尾端梳理、分离和接合成网工艺动作针对不同纤维须丛并行进行。消除了传统精梳机所有工艺动作集中在狭小的区域针对同一簇纤维进行带来的空间位置和时间配合的苛刻要求。有望突破传统精梳机的速度瓶颈,实现高钳次下的柔顺梳理。     

单元式回转钳板精梳机控制系统设计

单元式回转钳板精梳机的工作原理是以锡林回转运动取代往复运动,从而实现连续梳理,提高精梳速度及效率。分析了该精梳机传动系统,设计了传动关系,绘制传动路线图并计算了传动比。设计了一种基于STM32型嵌入式微处理器和工业触摸屏的控制方案,以实现对锡林主轴转速及钳板伸缩凸轮位置的信息采集,完成锡林主轴、给棉罗拉、输出罗拉3个电动机的协同控制。样机调试结果表明:该控制系统能满足连续梳理要求,且运行稳定可靠、实时性强,具有很好的抗干扰性和可移植性。     

高速节能精梳技术的研究与应用

精梳机高速、节能的技术途径的关键在于减小机件转动惯量及惯性力,减小精梳机一个工作周期中机件运动的加速度及速度值。运用机械优化设计的方法,对HC350型精梳机的钳板机构、分离罗拉传动机构进行了以减小机件运动速度、加速度为目标的系统优化,并开发了HC500新型精梳机。。HC500型精梳机与HC350相比,钳板的运动速度谷值及加速度的峰值分别减小了31.3%、33%,分离罗拉的运动速度峰值及加速度的峰值分别减小了15%、50%。将HC500新型精梳机与HC350进行了实验对比,结果表明HC500型精梳机具有良好的高速性能及节电效果。     

棉纺精梳机锡林风道气流规律分析

研究棉纺精梳机锡林风道气流规律及其对棉网质量和精梳落棉率的影响。系统分析了一个工作周期内不同工作阶段的气流规律,并根据精梳机的锡林、钳板及分离罗拉的运动配合情况及棉网运动规律,分析了锡林风道气流对棉网质量及精梳落棉率的影响。认为:补风口的位置随锡林位置的变化而变化;当毛刷对锡林清扫时,在三角气流板上方形成高压区,产生沿后分离罗拉下表面流动的气流,使分离罗拉倒入机内的棉网尾端上浮,对新旧棉网的接合产生不良影响。在锡林梳理前阶段,有气流通过下钳板与后分离罗拉之间的棉网进入锡林风道,将部分短绒及可纺纤维带走而形成落棉。     

棉精梳机分离罗拉运动位移研究

为弥补对棉精梳机精梳分离运动位移研究的不足,分析棉精梳机分离罗拉与锡林、钳板等机构的位置关系,设置棉精梳机工艺参数,根据棉精梳机对分离罗拉运动的要求计算出关键点的分度值及对应的位移量,得到分离罗拉运动位移图和关键点分度值及对应位移量的计算模型。指出:分离罗拉在不同分度的运动位移量影响正常开车及精梳条质量,当锡林轴及钳板运动确定后,分离罗拉位移曲线可由须丛搭接搭合率η、分离牵伸倍数E、给棉罗拉给棉量A、有效输出长度Sy,通过须丛纤维长度l等参数决定。     

FA251,FA201系列精梳机顶梳改进试验

ＦＡ２５１、ＦＡ２０１系列精梳机顶梳改进试验顶梳的作用是梳理纤维须丛的后端，包括钳唇死隙部分和钳板钳持后方的纤维尾端，这都是锡林梳理不到的部位。当钳板前摆而使小卷须丛输向后分离罗拉实现按合时，后分离罗拉钳持了已被锡林梳理过的须丛纤维前端，在抽引张紧中...     

EA251A、B型精梳机主要工艺参数的确定

本文从机构运动学的角度导出了FA251A、B型精梳机钳板等机构的运动规律，讨论了钳板运动、锡林梳理和分离罗拉运动三者的合理配合及主要工艺参数的选择，找出了一些工厂在使用中落棉内可纺纤维多的原因。     

E7/6型精梳机锡林梳理面对精梳工艺的影响

精梳机锡林梳理面的大小对锡林的梳理工艺及分离接合工艺具有重要影响。运用计算机对E7/ 6型精梳机采用 112°锡林梳理面及不同的锡林定位、不同落棉隔距时 ,计算与分析了锡林的梳理时间、钳板的开口定时、分离罗拉倒入机内的棉网长度等参数。得出在E7/ 6型精梳机上采用 112°梳理面的锡林时 ,应采用 36分度的锡林定位、较大的落棉隔距及较晚的分离罗拉顺转定时。     

E7/6型精梳机落棉隔距对工艺性能的影响

落棉隔距是影响精梳机落棉率与梳理质量的重要参数。由于精梳机的钳板摆轴传动钳板的方式都为四连杆机构,在进行落棉隔距的调整时,改变了连杆的初始位置,因此精梳机的其它工艺参数也随之改变。运用计算机计算并分析了E7/6型精梳机在不同落棉刻度时钳板的开启闭合规律、锡林梳理定时、分离接合时间及钳板钳口压力的变化规律。     

一种精梳机旋转钳板机构的设计与分析

针对新型旋转钳板精梳机纤维须丛换向要求,提出一种置于精梳机锡林内的钳板机构.采用串联式凸轮-连杆机构,实现了锡林小幅转角钳板大动程往复运动,在锡林回转过程中钳板能可靠夹持给棉罗拉输出的纤维须丛.详细介绍了该组合机构的设计方法,并通过运动学分析验证了该机构的可行性.     

精梳机械虚拟样机的研制与开发

1 高速精梳机的技术特点 1.1 工作原理 高速精梳机棉卷放在承卷罗拉上,随着张力轴的周期性摆动,给棉罗拉在每一钳次内定量地喂入一部分棉层,上下钳板闭合握持棉层,锡林梳理喂入棉层纤维的前端,在分离已被梳理的纤维前端时,运用顶梳梳理纤维后端.     

FA251A,B型精梳机主要工艺参数的确定

本文从机械运动学的角度导出了ＦＡ２５１Ａ、Ｂ型精梳机钳板等机构的运动规律，讨论了钳板运动、锡林梳理和分离罗拉运动三者的合理配合及主要工艺参数的选择，找出了一些工厂在使用中落棉内可纺纤维多的原因。