堆取料机更换回转支撑方法的探讨

介绍了堆取料机结构原理和回转支撑损坏情况及原因,并介绍了两种更换方式及不同结构更换方式的优缺点,便于堆取料机的维护     

悬浮进样石墨炉原子吸收法测定茶叶中痕量铅和镉

采用悬浮法进样石墨炉原子吸收法测定茶叶中痕量铅和镉 ,样品不用消化 ,大大简化了操作步骤 ,避免了样品沾污和损失 ,获得了满意的结果     

阳极更换顺序的确定方法

本篇详细介绍了"组差1"换极法,并举例说明如何运用"组差1"确定电解生产中不同阳极组数的系列电解槽的阳极更换顺序。     

无底柱分段崩落法悬顶成因分析

本文着重分析了镜铁山矿无底柱崩落法悬顶问题,为合理安排矿山生产,合理利用矿产资源,提供了参考依据.     

三角高程测量的不同方法比较分析

在工程施工中,经常涉及到高程测量.传统的测量方法为水准测量和三角高程测量,它们都存在着不同的优缺点.为了寻找一种能够快速测量高程,并且精度较高的方法,比较分析两种不同三角高程测量是否可行.     

磁悬浮法制备Ti—Ni-Fe相及其结构表征

随着科学技术对具有机械性能、半导体性能、光学性能良好的新材料需求不断增长，铸造材料结晶过程也成了人们研究关注的热点。结晶过程是影响铸造材料使用性能的最重要的因素，因为结晶过程决定了生成相的类型、数量和分布，以及它们几何形状的特点。这就是为什么研究磁悬浮熔炼方法的原因。     

包钢焦化厂大跨度桥式装卸吊更换行车梁施工技术

介绍了装卸桥吊在其结构保持不变状态下全长更换行车梁的施工技术。     

臂架摆动式全回转高炉前移盖机的设计及其臂架结构分析

在分析当前冶金行业炉前移盖机的种类和结构特点的基础上,设计的一种臂架摆动式全回转式炉前移盖机,其结构简单、重量轻、造价低、使用维护方便。应用有限元分析软件ANSYS,对炉前移盖机的臂架结构进行了有限元计算,为炉前移盖机的结构设计提供参考。     

加热炉煤气回火产生的原因及处理方法

以大盘卷加热炉为例,通过分析使用的燃气种类、燃气特性、炉体燃烧设备的构造,分析了煤气回火产生的原因、造成的危害性,提出了防止发生煤气回火的相关措施及发生回火后的处理方法。     

让你的例证无懈可击

学生写议论文却常出现这样的问题:选例不确切、不新颖;叙例不简炼、不概括;议例不中肯、不全面.面对这种现状,重点剖析例证的步骤,明确分析说理的几种方法,让学生有章可循、有法可依.     

氩产量达不到设计产量的原因分析及调整方法

针对杭氧21 000 m3/h空分设备投产以来氩产量偏低这一事实,利用实际运行工况与设计工况的对比,分析指出了造成氩产量偏低的主要原因,并找出调整解决的方法,取得了较好的效果。     

碎边剪的结构与参数设计

阐述了碎边剪的剪切原理、设备组成、主要技术参数和结构特点.在实践应用中,设备使用效果良好,碎边质量高,满足设备设计要求.     

液溴法从焙烧载金炭中提金工艺的生产应用

分析了液溴法从焙烧载金炭中提金工艺技术的原理，介绍了该工艺在生产中的应用情况，实践证明．载金炭经焙烧后，用液溴法提金工艺提取黄金，冶炼回收率达99．26％，具有成本低，浸出率高的特点。适合小型金矿推广使用。     

浅谈埋刮板输送机维护维修及实践

埋刮板输送机在生产实际中连续运行,设备的稳定运行对生产至关重要,文中主要对埋刮板输送机的工作原理及检修注意事项进行了概述,总结埋刮板输送机在实际生产中常见故障、产生原因及处理方法,并通过实际案列进行故障分析。     

轧材表面质量缺陷的产生原因及排除方法

对轧材常见表面质量缺陷裂纹、折叠、耳子、划痕等原因进行了分析,并提出了相应排除方法。     

变压器渗漏油的原因分析和处理方法

文章是作者根据多年的设计、制造及检修经验对变压器渗漏油现象进行了原因分析,并提出了预防和处理的方法,使变压器渗漏油的问题得到了很好的控制和解决.     

Al_3Sc的FFC法制备和第一性原理计算研究

采用熔盐电脱氧法(FFC)制备Al3Sc,并应用以密度泛函理论为基础的平面波赝势方法,利用第一性原理的CASTEP软件包计算了Al3Sc的晶体结构和电子结构.结果表明:物质的量比为3∶1的Al2O3和Sc2O3混合阴极片,在700℃、3.2 V电解电压下,经20 h电解后完全形成Al3Sc.计算了Al3Sc的晶格常数a=0.411 nm,与XRD检测结果符合.     

推拉酸洗夹送辊辊体断裂故障原因分析及改进措施

通过对冷轧硅钢厂推拉酸洗夹送辊辊体的断裂部位、断裂形式进行比较分析,同时对夹送辊装置辊体的辊筒进行剖析,分析了辊体频繁断裂的主要原因,并提出相应的解决措施。     

简述调速型液力偶合器工作原理与故障分析处理方法

本文通过讲述调速型液力偶合器的结构和部件组成,对其基本工作原理进行了详细论述。通过长期的工作实践,结合本单位此类设备使用过程中出现的问题及常见的故障进行了原因分析,从理论上探讨和实际运行方面提出了相应的解决方案,并在设备检修中进行了实践。从运行情况来看,取得了预期效果。     

高速线材表面缺陷的产生原因及排除方法

对高速线材常见的表面缺陷裂纹、折叠、耳子、划痕、麻面、结疤产生的原因进行了分析,并提出了相应排除方法。尽管缺陷不同,原因各异,但多和轧槽、导卫、连铸坯质量及尺寸、冷却水情况等有关,生产中应定期检查导卫、轧辊、钢坯及加热、冷却水情况,及时处理隐患。