IF钢SEM原位加热再结晶过程的研究

用膨胀仪测定加热速度为200℃/h形变量ε=1．2的IF钢的再结晶温度为650℃,但扫描电镜（SEM）对该IF钢（ε=1．2）原位加热的试验结果结果表明,因表面效应,在650℃未观察到再结晶晶粒,在650℃到680℃之间产生非均匀形核,部分晶粒迅速发生再结晶过程。     

无间隙原子钢（IF）再结晶规律及退火工艺对成形性的影响

介绍了无间隙原子钢的成分、热轧、冷轧工艺特点,研究了不同微合金元素添加量的IF 钢再结晶行为及对形成性能的影响和由罩式炉退火及镀锌在线退火生产 IF 钢薄板的可行性。     

精轧工艺参数对Ti-IF钢第二相粒子析出行为的影响

通过采用新型的热模拟技术研究表明,不同精轧总变形量和道次变形分配量对TiC相粒子析出行为均有较大的影响,而对于TiN,TiS和Ti₄C₄S₂这3种较粗大的析出物影响不大.两者之间的合理配置将有利于形成粗大、稀疏的TiC粒子,     

钛对高强IF钢第二相粒子析出规律和力学性能的影响

研究了钛对高强ＩＦ钢ＦｅＴｉＰ相析出规律及力学性能的影响。研究结果表明,随着钢中钛含量的提高,ＦｅＴｉＰ相的析出倾向增大,材料的屈报强度和抗拉强度不断降低。当钢中Ｔｉ、Ｎ元素的原子比为１：１时钢中无ＦｅＴｉＰ相析出,板材可采用最代的再结晶温度,且ｒ值最高。对高强ＩＦ钢成分、工艺和性能之间的关系进行了进一步的分析讨论。     

IF钢的第二相对织构转变的影响

本文用Ｘ射线衍射的ＯＤＦ分析和电子显微分析技术对ＩＦ钢中析出相对织构转变的影响进行了分析研究。结果表明，热轧过程中织构的形成与奥氏体（１１１），和（１１０）以向以及平行轧面的晶粒晶面的相对畸变大小有关，同时受动态再结晶作用，冷轧过程中由于析出相对（１１０）（１１１）和（１１２）（１１１）滑移系开动的影响不同，则对种种轧制织构转变民不同；在退火过程中，退火织构的形成受随机取向晶粒中析出相和冷轧织构晶     

冷轧IF钢中内应力对再结晶晶粒取向的影响

以主动滑移系统及流动所需的位错为基础计算了保留在变形基体中的残余应力。用新型再结晶模型预测了希望在内应力基体中优先生长的再结晶晶粒的取向。该模型涉及两个原理1）应变能释放极限论和2）{110}面配合生长。将用此种方法获得的预测结果与实验结果相比较,并讨论冷轧产生的内应力对再结晶织构的可能影响。     

82B线材精轧区再结晶行为及显微组织研究

以高碳盘条SWRH82B为研究对象,采用Gleeble-1500D热模拟实验机模拟82B线材精轧F1-F4道次变形,通过真应力-真应变曲线研究变形过程中的再结晶行为及组织演变规律,并确定最佳精轧出、入口温度。本研究为优化现场82B轧制工艺参数、控制组织性能提供实验依据,对82B线材生产具有工业指导意义。     

Ti对低碳Mn-V钢奥氏体动态再结晶的影响

采用Gleeble热模拟试验机和透射电镜、扫描电镜及定量金相等分析技术,就钛对低碳Mn-V钢奥氏体晶粒长大行为、奥氏体动态再结晶行为等进行了研究.结果表明,含钛钢中形成稳定的碳氮化钛,对阻止再加热奥氏体晶粒长大有利.含钛钢变形抗力比不含钛钢要高,其动态再结晶开始的临界变形量比不加钛钢的小,易于发生再结晶,且含钛钢的再结晶晶粒尺寸相对较细,再结晶晶粒长大速度也更慢.     

IF钢板

据美国刊物《JOM》(1991年元月)报道,美国匹兹堡铌产品有限公司副经理哈里·斯图尔特撰写的“微合金化钢板的性能及生产方法”一文介绍:无间隙原子钢板是最近几年开发的新钢种,具有极佳的拉伸成形性和深冲性。长期以来,人们认为从铁素体中的固溶体中排出碳和氮明显有助于提高冷轧退火带钢的成形性。70年代初开发该钢种时,通过添加理想配比的铌和钛,将碳和氮的间隙以析出碳化     

精轧变形制度对低碳贝氏体钢组织与性能的影响

利用500试验轧机和H-800透射电镜,研究了不同变形制度对低碳贝氏体钢性能和组织的影响,结果表明:精轧阶段变形量越大,强度提高越明显;精轧后几道次增加变形量可以细化钢中的贝氏体板条,富铌的碳氮化物(Nb,T(i)C,N)析出更加细小、弥散;随道次变形量的增加,低温冲击韧性改善不明显,但在后几道次增加变形量有利于低温冲击韧性的提高。     

含铌微合金带钢精轧过程中的再结晶行为

介绍了含铌微合金带钢在精轧过程中的再结晶行为。在不同条件下,含铌钢将发生静态再结晶、动态再结晶和亚动态再结晶,而且沉淀的析出对再结晶有不同程度的影响。     

润滑条件对热轧IF钢的性能及组织的影响

为减少深冲钢板的生产周期、降低成本,系统研究了润滑条件对热轧ＩＦ钢的深冲性能及织构的影响规律,为热轧ＩＦ钢的工业试生产提供了理论依据。     

09MnVTiN钢再结晶奥氏体连续冷却转变的研究

本文利用Formastor-Press压力膨胀仪测试09MnVTiN钢热变形后再结晶奥氏体的连续冷却转变动力学曲线,并用金相法分析不同阶段淬火试样的组织。结果表明,再结晶控轧后,奥氏体区的冷却速度(1000～820℃)对再结晶奥氏体的晶粒尺寸和随后的连续冷却转变动力学都有影响。     

IF钢冷轧及再结晶初期微观组织的TEM研究

采用透射电子显微镜对不同压下量和再结晶初期的IF钢样品进行了研究．结果表明：无论是在较小形变量下还是在较大形变量下，形变不均匀性是普遍存在的；冷变形程度不同，织构组分不同，TEM形貌也不同；在再结晶的最初期，冷轧的形变组织演变为近乎等轴的亚晶，优先形成{111}〈uvw〉取向的晶核，晶核逐渐吞并周围的形变基体而长大，最终形成再结晶γ-纤维织构．