稀土和铬对铁基自熔合金涂层耐蚀性的影响

本研究着眼于考察稀土和合金成分对铁基自熔合金涂层的耐蚀性的影响,对不同成分的合金涂层进行了三酸一盐的浸蚀试验。结果表明在硫酸和硝酸溶液中,稀土的添加对合金涂层的耐蚀性有利,但在盐酸和氯化钠溶液中,稀土的添加对合金涂层耐蚀性无益。铬含量高的铁基自熔合金涂层在硝酸溶液中有优良的耐蚀性,但在硫酸和盐酸中的耐蚀性不如铬含量低的铁基自熔合金涂层。文中分析了不同合金在试验中的不同表现的原因,进而为铁基自熔合金的进一步工业应用提供有用的信息。     

难熔合质金中金银和铂族元素综合回收的工艺研究及应用

采用分次活化熔解、先还原分离金、后回收铂族金属的方法,对金电解阳极泥熔铸过程生成的难熔合质金中的金银和铂族金属分离回收进行了研究.结果表明,在首次活化熔解过程中,活化剂的加入量、熔解温度、熔解时间、活化熔解次数对金、银回收率影响较大.在温度1 100℃、活化熔解2h、活化剂用量4倍原料的条件下,难熔合质金中金的提取率在90%左右;残留难熔合质金再经2次活化熔解转变为贵金属粉末,经王水溶金、亚硝酸钠还原金,金的总回收率在99.9%以上;铂族金属的总回收率在99%以上.     

Ni60自熔合金粉末的研究

研制的Ni60自熔合金粉末虽铁含量高(Fe≤15%),但其主要性能达到了铁含量较低(Fe<5%)的著名瑞士Castolin12496牌号水平,成为国内用量最大的自熔合金粉末牌号之一。本文介绍了Ni60自熔合金及其粉末的化学成分、物理性能、喷焊工艺性能、焊层性能和应用,并着重介绍了粒度分布对粉末的松装密度、流动性、焊层硬度的影响。     

冶炼镍基自熔合金的某些特点

本文论述了镍基自熔合金冶炼时的某些主要特点。并已证实,该类合金的元素烧损率低、自脱氧能力强,用不同比例的返回料熔炼的合金其性能变化不大。同时探讨了合金增硅的原因及反应。     

稀土对铁基自熔合金喷焊层组织与耐蚀性能的影响

通过熔炼—雾化工艺制备了稀土铁基自熔合金粉末,并考察了稀土对铁基自熔合金喷焊层的显微组织及其在弱酸、中性盐溶液中耐蚀性能的影响。采用金相显微镜、SEM、EDAX对合金喷焊层的物相结构、显微组织进行了观察和分析。在实验结果的基础上,对稀土的有关作用机制进行了分析和讨论。     

稀土铁基自熔基合金抗硫化氢腐蚀性能的实验研究

近年来关于稀土在热喷涂（焊）材料中的应用研究正日益受到人们的重视。铁基自熔合金末作为一种广泛使用的热喷涂（焊）材料具有价格低廉，喷涂（焊）层的耐磨性较好等优点，但其耐蚀性较差。为此，本研究引入稀土对其改性。通过熔炼－雾化工艺制备了稀土铁基自熔合金粉末，并考察了稀土对铁基自熔合金喷焊层在硫化氢介质中气蚀和在含硫化氢的中性氯化钠溶液中浸蚀的影响。结果表明，铁基自熔合金（含稀土和不含稀土）喷焊层试样表现出较强的抗硫化氢能力。铁基合金喷焊层试样在含硫化氢的4Wt%NaCl溶液中的腐蚀速率随稀土的添加量增加量增加而逐渐降低，且稀土添加量有最佳值0.2Wt%。     

高纯金属镓制备技术研究进展

高纯金属镓主要以砷化镓、磷化镓、氮化镓及低熔合金等形式应用于电子、通讯等行业，近年来应用越来越广。需求量逐年增加。对高纯金属镓的制备方法进行了综述，重点介绍了电解精制法、部分结晶法、电解-结晶法、真空精馏法、真空热解法等，认为我国应加强高纯金属镓的研制及生产。     

带元件废印刷线路板中金的回收工艺

带元件的废印刷线路板多种金属共存,在采用氰化法浸取金的过程中,金的质量浓度随浸取时间的变化呈先升高后降低的曲线特征。如果反应时间控制不当,已经溶解的金就会被废印刷线路板上锌、镍等金属还原。为了提高金的回收率,研究了低氰化物质量浓度、短浸出时间的两次逆流浸金工艺,使金的回收率达到99%以上,废印刷线路板表层残余Au品位在3 g/t以下。     

钒对喷熔材料性能的影响

为提高镍基和铁基合金粉喷熔层的耐磨性和耐热疲劳性能,在现有的Fe60E和Ni60A喷熔合金粉中加入1.5%～1.8%的V制成新型喷熔材料Fe60EV和Ni60AV.试验测定了Fe60EV和Ni60AV喷熔层的硬度、耐磨性和抗热疲劳性能,结果表明,含钒喷熔合金层的硬度比未加钒的喷熔合金层的高,其耐磨性和耐热疲劳性能也明显提高.在热轧卷取机衬板上的工业应用表明,喷熔Fe60EV和Ni60AV合金层后,其使用寿命分别比喷熔Fe60E和Ni60A提高30%以上.     

喷镀技术用于不同金属的接合

从1987年开始,日本北海道立工业试验厂与北海道的铸造行业合作,共同从事将喷镀技术用于金属接合的实用化研究。以镍为主、添加少量碳、铬、硅等元素的自熔合金被喷镀到另一个金属坯料上形成薄膜。当加热到1000℃以上时,两个金属之间建立了牢固的合金层。依据这一原理,不同金属之间可以借助于镍基自熔合金作为“接合剂”连接为一体。至于钢管制品接合方面的应用,此次还属第一次,该厂正就接合方法申请专利。     

检测飞机凹槽腐蚀情况的Battelle装置

美国空军正在试验一种能在飞机可能突然失效前察觉其腐蚀情况的检测装置,以保证飞机飞行时的安全。由Battelle研制的该装置是将很小的金属传感元件安装在飞机难以接触到的部件上,然后自动监测这种传感元件的电阻变化,由此可检测出飞机部件腐蚀的开始及加剧。在腐蚀时,随着传感元件横截面积的减小,必然会引起电阻增加。来自各个传感器的所有信号,输送到安装在飞机上的接收系统的中央数据记录器中,相应的腐蚀速度便可由数据记录器计算出来。 Battelle装置的样机已在实验室通过鉴     

Mo-Cu合金片的制备及性能研究

Mo-Cu合金具有高的导热系数和低的热膨胀系数,被广泛用作热沉材料和电子封装材料.本文对Mo-30Cu合金片的轧制工艺进行了探索,用该工艺制备出了性能优良的Mo-30Cu合金片.     

稀土对铁基自熔合金自熔性的影响

制备了含稀土的铁基自熔合金并考察了这种自熔合金在氧－乙炔火焰喷焊过程中的自熔性。结果表明，适量的稀土可以非常显著地改善铁基自熔合金的自熔性。这可归因于稀土可降低铁基自熔合金中表面活性元素氧和硫的含量，从而改善了喷焊过程中合金熔滴间的相互润湿，加速了其向喷焊层融合，减少了合金熔滴表面生成氧化膜的可能性。     

HQ130钢焊接熔合区的裂纹形态

通过抗裂性试验对ＨＱ１３０高强钢焊接熔合区附近裂纹的产生及扩展行为进行了研究,结合超声波探测、金相和扫描电镜（ＳＥＭ）观察对裂纹形态进行了分析。试验结果表明,ＨＱ１３０ 钢焊接裂纹大多起源于距熔化边界线２０～６０ μｍ 的半熔化区,一般平行于熔合区扩展或越过熔合区拐向焊缝。采用“低强匹配”焊材可提高焊缝金属的韧性储备,缓解熔合区附近的应力集中,有利于防止焊接冷裂纹的产生。     

难熔金属及其合金纤维增强高温合金复合材料述评(二)

5.复合材料的性能难熔合金纤维增强高温合金复合材料的大部分研究内容都是研制适于用作高温、高应力部件的材料,例如在1100—1200℃或在更高温度下工作的先进飞机发动机和工业燃     

不同熔覆材料对送粉激光熔覆层组织、性能的影响

在铁基自熔合金基础上分别加入稀土硅铁和铌铁在球墨铸铁基体上进行激光熔覆，通过对熔覆层显微组织的观察及性能的测试，得出不同熔覆材料对熔覆层组织、性能的影响。     

自熔合金涂层高频感应重熔工艺技术研究

本文介绍了自熔合金涂层高频感应重熔工艺技术的设备、材料、工艺和应用效果。并较详细介绍了重熔涂层的硬度和金相组织 ,结合区焊层镍扩散深度和金相组织 ,以及对基材热影响区深度 ,硬度分布和金相组织。     

紫铜上激光熔覆镍基自熔合金组织和性能研究

采用万瓦横流CO2激光器在紫铜表面熔覆镍基自熔合金熔敷层,并采用SEM、XRD、OM和显微维氏硬度计进行组织结构和硬度分析。结果表明:在紫铜表面完全可采用激光熔覆的方法制备镍基自熔合金的熔覆层,熔覆层与铜基体形成冶金结合,组织致密、晶粒细小、无裂纹、孔隙夹杂等缺陷,熔敷层内具有等轴晶、树枝晶及胞状晶等不同结构,并有WC、W2C、Ni3B等强化相颗粒。同时,与采用超音速火焰喷涂(HVAF)涂层进行对比,结果表明激光熔覆层硬度虽然低于喷涂涂层,但磨擦系数小,耐磨损性能有明显的提高。     

610合金对喷涂(焊)材料的切削加工

本文分析了喷涂(焊)材料的加工特点,采用相当于ISO标准K01-K10、具有优良切削性能的超细晶粒的新型合金610,选用小主偏角(8-15°),大后角(12-14°),低切削速度10-35m/min、0.4mm/r以上走刀量的加工规范,成功地解决了铁基、钴基、镍基及超硬自熔合金粉末等喷涂(焊)材料的切削加工,并获得显著的技术经济效果。列举了车削、铣削、刨削的加工实例。     

WC-镍基自熔合金组合粉的研究与应用

研究了WC-镍基自熔合金组合粉的组成、制造工艺及各项性能。该类组合粉适合于氧乙炔焰及等离子喷焊法施工,喷焊工艺性能良好,其喷焊层具有优异的耐磨性和耐蚀性。指出喷焊层耐磨料磨损性受WC颗粒间距影响。