井下风门光电自动控制的改进

煤矿通风系统中,为了使整个矿井风流合理的分配,在井下巷道中设置了许多风门.这些风门的控制,我国主要采用机械撞杆和光电控制系统.据了解和有关资料介绍,井下风门采用光电控制,普遍存在着因风门间的距离受到限制,时常发生风源短路.为了避免风源短路,风门间的距离要加长,这在井下又受到巷道布置的限制.本文试图解决这对矛盾而提出一些浅见.     

平衡式自动风门在石圪台煤矿的应用及改进

自动风门作为无轨运输巷道的重要通风设施,运用控制理论及光机电技术,实现了井下风门的自动控制。本文介绍了其在石圪台煤矿的应用及改进,对提高矿井通风可靠性、生产安全性及提升矿井综合自动化水平具有一定的指导意义。     

机械闭锁装置在井下平衡风门中的应用

井下通风系统的可靠性是保证矿井安全生产的重要保障,矿井所使用的通风设备必须满足调节和控制井下风流的功能,由于井下一些巷道中的风门受到通车、行人的干扰,时常出现两道风门同时打开的现象,导致瓦斯超限事故的发生。为解决巷道中风门闭锁失效的问题,研制出机械闭锁装置。文章详细介绍了机械闭锁装置的原理、优点及结构,该装置的使用不需要任何外力作用,从源头上杜绝了两道风门同时打开的情况,保证了矿井通风系统安全可靠的运行。     

“三软”煤层高应力条件下通风设施建设研究

多年来,石壕煤矿风门变形已成为制约矿井安全生产的主要瓶颈问题,高应力条件巷道中风门易变形,造成了矿井通风设施维修频繁、防灾抗灾能力差、安全保障性低,降低了通风系统的稳定性和可靠性。石壕煤矿井下巷道大多历经采煤动压影响且经过多次返修,顶、底板围岩破碎,大部分风门面临着因巷道受压变形造成风门墙体损坏、门框变形、设施服务周期短等问题。结合矿井自身情况,经过长时间的观察、研究、实践,总结出一套适合石壕煤矿复杂地质条件下的不同墙体结构的风门防变形措施,取得了良好的效果和经济效益。     

井下新型防矿压风门的研究与应用

随着矿井不断的生产开采,采空区会持续冒落,动压作用于巷道造成巷道形变,继而挤压破坏巷道中的风门设施。通过将风门设计为整体框架式结构,整体风门可嵌套至墙体中做轻微位移变化,留有足够量的空间应对井下巷道形变突出所造成的不可抵抗的压力。该项技术在兖州煤业股份有限公司东滩煤矿井下多个地点得到了运用,取得了极好的防压效果。     

一种新型矿用通风风门的设计与应用

本文针对传统矿用通风风门中存在的不适用于井下大坡度斜巷和大风压巷道的问题。采用西门子PLC作为中央控制单元,设计液压传动机构作为驱动执行装置的推拉式通风风门。产品在娘姆特煤矿得到现场使用,系统运行稳定、在大风压工矿条件下门体密封良好。有效的解决了煤矿井下大坡度斜巷和大风压巷道的通风控制问题,对于提高矿用风门系列产品的适用性,矿用井下通风循环系统的稳定性具有重要的意义。     

补连塔煤矿井下同向气动式自动风门

补连塔矿井下平衡式自动风门处在高负压巷道内,2扇风门反向启闭,受风门内外压差作用,接缝不严密漏风大,安装时需要掘进风门硐室,使用过程中依靠电能做为动力容易导致事故;通过分析确定了风门同向启闭模式、气动、PLC控制系统等关键参数;选用JISI型动力驱动气缸等关键原件,研制了煤矿井下同向气动自动风门。风门安装时无需掘进硐室,结构简单;风门以井下现有压风系统控制实现自动启闭,安全节能。现场实践应用表明:风门系统的2扇风门同向启闭,风压越大风门关闭越严密,故障少维护比较方便,安全性能高,大大提升了井下通风系统的可靠性。     

浅析免压风门在矿井中的应用

随着矿井开采深度的不断延深,巷道承受的压力也随之增加。由于风门是套装安设在巷道墙体中,墙体一旦受到巷道来压,很容易发生变形,风门也将随之受到破坏,造成风门的漏风,带来通风系统的不稳定及材料、维修费用的增加。为了避免墙体变形导致风门的漏风,减少风门材料费维修费用的投入,探讨应用巷道免压式风门,解决以上问题的不足。     

单斜式风门在横河煤矿的应用

<正> 在矿井通风系统中,若使井下各用风地点及巷道得到合理而稳定的新鲜风流,主要依靠风门来控制,而风门的自动关闭管理等对通风系统则有直接影响,单斜式风门就解决这个问题。所谓单斜式风门是指风门门框门轴一侧向内倾斜88°左右。下面就以单扇人行门为例,分析说明单斜式风门的特点及应用效果。     

矿井灾变时期井下通风自动化控制系统研究

讨论了煤矿在发生火灾后，通过矿井通风自动化控制系统可监控确定发生危险的区域，应用计算机网络解算技术，分析烟流达到的区域和具体工作面，利用对井口防火门和井下各区域风门的远程控制，合理调度风流，将火灾后产生的有毒有害风流直接引到回风巷道内，避免有毒有害气体对其他生产区域的员工产生危害。     

煤矿井下电动风门的研制及应用

风门是煤矿井下最常见的通风设施,且以永久风门居多,大部分设置在主要运输和行人巷道内,需要经常开关来过车和行人,大雁第二煤矿的这类风门,以往均采用撞杆式,撞杆式风门体积大,加上风流压力,行人通过时较费力,     

英国在处理煤炭自然发火方面——关于风压平衡法的应用

煤矿井下由于存在着压差而造成空气流动,而这种压差是由机械通风和自然通风过程中的压力分布造成的,这种压力分布取决于巷道的阻力和风量分配。一旦在矿井某一地区的通风网路中人为地造成压     

矿井通风设计风量分配方法分析

 通过规程、规范对矿井通风设计的相关要求的分析以及矿井通风设计阶段对矿井总风量的计算过程、矿井风量分配方法的研究,在矿井通风设计实例的分析基础上,提出了矿井风量计算时确定的内部漏风量的分配方法,提出了回风井防爆门、安全出口以及井下短距离且设置风门的巷道在矿井通风设计时可以不配风的理由,提出了井下风门实际存在的漏风量的弥补方法。     

自动风门

为了保证采掘工作面达到所需要的风量和良好的通风条件,在井下巷道中就得设置许多通风建筑物进行风流控制与管理。风门就是为了行人与矿车通过时,隔断与控制风流的一种通风建筑物。每个矿井,根据井田范围的大小与通风系统的繁简。常设有几十道、甚至上百道风门。风门质量的好坏,直接影响着风量的有效供给与漏风的大小,特別是对有自燃危险矿井,漏风常会     

现代化大型矿井气动风门的研究与应用

现代化矿井发展非常迅猛,矿井通风设施的发展也是必不可少,为了使现代化矿井通风设施行车风门适应现代化大型矿井的发展要求,对补连塔煤矿行车风门从开始使用木质风门、竹胶板风门到平衡式自动行车大风门,再到气动风门,最后到高负压气动双缸行车风门的应用做了介绍。高负压气动双缸行车风门具有很多优点,非常适合现代化大型矿井的生产需要。补连塔煤矿一直在探索自动风门的开启方式,极大的方便和保证了矿井安全生产。     

框架式平衡风门在高河煤矿的应用

为保证煤矿井下通风系统稳定,井下巷道在贯通前,必须提前在相关巷道构筑风门。若贯通点构筑永久风门,构筑前期系统稳定,但随着巷道的掘进,矿山压力逐渐显现,会出现风门变形、墙体压裂等现象,影响系统稳定性;且贯通点位于巷道末端,辅助运输设备无法将永久风门材料运输到位,造成人工运输,增加劳动强度。若用传统木风门构筑,掘进机贯通后在联巷内回撤时,导致联巷内木风门需逐道先拆除、后恢复,费工费料,且不能有效保障通风系统稳定。为此,高河矿提出了用框架式平衡风门替代永久风门,实现联巷之间风流阻断,既保障了通风系统稳定,又解决了矿山压力损坏永久风门的材料浪费等现象,具有较强的推广前景。     

矿内空气非定常流动能量方程及在测阻中的应用

建立矿内空气非定常流动能量方程,分析了压力周期矩形脉冲在有调节风窗或风门的巷道中的瞬态特性。针对采用气压计基点法测量矿井通风阻力时,测点压力的振荡造成巷道通风阻力出现负值的情况,提出了两测点间通风阻力测算式的修正公式。     

一种新型风门闭锁装置的设计

风门闭锁装置是防止井下风流短路,保证矿井通风系统稳定的重要措施〔1〕。针对矿井原有风门闭锁装置存在的问题和不足,研制出一种新型风门闭锁装置即圆盘复位式风门闭锁装置,与传统风门闭锁装置相比,具有漏风少、使用寿命长、成本低、安全可靠及应用范围广的优点,对提高矿井通风系统的可靠性起到重要的作用。     

林西矿通风系统优化改造

针对林西矿水平多、通风路线长、巷道网络系统复杂、回风阻力较大等问题,在对林西煤矿进行通风阻力测定、构筑物阻力测试的基础上,数据分析表明,林西矿风门过多且部分风门位置不合理、回风巷道局部冒落是通风阻力大的主要原因。利用通风系统模拟仿真软件,对通风系统改造的合理方案进行优化———拆除不合理的风门、增加和改变部分风门。经过现场实施,风机运转参数和井下通风情况与方案计算结果吻合,矿井总阻力降低123.4 Pa,总风量增加22.11m3/s,等积孔增大0.488 m2,取得了良好的效果,为林西矿的安全生产提供了保障。     

煤矿倾斜巷道自动感应平推式风门应用

倾斜巷道在施工过程中,为保证施工巷道通风安全必须在倾斜巷道风流稳定地段设置两道风门,传统的煤矿风门采用人工开启,但是对于倾斜巷道存在一定坡度,风门开启方向与风流方向相反,从而加大了风门开启难度,同时风门在开启时很容易出现反弹造成煤矿事故,对此西山煤电集团屯兰矿开拓四队通过技术研究设计一套倾斜巷道自动感应平推式风门,并在施工北三胶带机巷过程中得以应用,取得显著效果。