玻璃纤维增强聚丙烯复合材料表面“浮纤”的形成原因

为了揭示在玻璃纤维增强聚丙烯(GFRPP)复合材料注塑制品的表面极易出现“浮纤”的关键原因,采用X射线断层扫描成像技术(X-CT)、光学显微镜(OM)、热重分析(TGA)、扫描电子显微镜(SEM)以及X射线能谱仪(EDS)等方法对比分析了具有不同熔体质量流动速率PP基体的复合材料制品中的GF分散和分布规律。结果表明,提高PP基体的熔体流动性有利于促进GF沿流动方向高度取向、抑制表面“浮纤”的产生,但所有制品芯层部位的GF含量均高于皮层,说明“浮纤”并不能简单归因于GF在注塑过程中向制品表面的浮动。进一步分析发现,GF在注塑充模过程中出现的翻滚、打转等不稳定流动行为才是造成“浮纤”产生的最主要原因。提高PP基体的熔体流动性可很好地抑制GF的不稳定流动,进而实现“浮纤”的显著改善。     

GFRPP复合材料“浮纤”改善及结构与性能研究

以改善玻纤增强聚丙烯(GFRPP)复合材料注射成型"浮纤"现象为研究目标,加入不同用量的石蜡对GFRPP复合材料进行改性,考察了石蜡对GFRPP复合材料表面形貌、流动性能、力学性能和热力学性能的影响。结果表明,加入石蜡有利于改善GFRPP复合材料的"浮纤"现象,加入超过10份石蜡后,复合材料注塑制品表面基本没有玻纤外露现象。随着石蜡用量的增加,复合材料的流动性能显著提高,力学性能有所下降,结晶温度降低。     

低浮纤高性能长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备

提出了一种通过将PP/LGF复合母粒与少量(4％)较高熔体质量流动速率PP颗粒进行复配来改善注塑制品表面浮纤的新策略.采用光学显微镜(OM)、热重分析(TG)、扫描电子显微镜(SEM)以及力学性能测试等方法详细表征了所得LGFR-PP复合材料制品的微观结构与性能.发现复配后制品的浮纤含量降低了 30％以上,且其...     

玻纤增强热塑复合材料浮纤性能的表征

介绍了一种快速准确测量玻璃纤维增强热塑复合材料表面浮纤的方法,基于图像处理技术能够全面、准确、清晰地展现材料的表观组织形貌,分析一定尺寸下“浮纤”严重程度,研究造成“浮纤”的原因,并提出了该方法在玻璃纤维增强热塑复合材料领域中的实践应用。     

聚丁烯对增强聚丙烯浮纤现象的改善

在玻璃纤维增强聚丙烯树脂中加入适量的聚丁烯树脂,通过二次元影像量测仪观察该材料的表面浮纤现象。结果表明,聚丁烯能够降低材料的结晶温度,提高树脂体系的流动性,提高树脂对玻璃纤维的包覆,从而改善增强聚丙烯的表面浮纤状况。     

玻纤形态对PP/GF复合材料的性能影响与优化

为研究玻璃纤维(GF)形态对GF增强热塑性树脂复合材料的性能影响,以指导开发出力学性能与表面性能均优异的复合材料制品,对比研究了不同GF含量下常规圆GF以及扁平GF增强聚丙烯(PP)的性能差异,并探究了以上两种GF复配使用时复合材料的综合性能,重点研究了不同PP/GF复合材料在力学性能、界面性能、翘曲性能、表面性能方面的差异性。研究表明,在GF质量分数为30%时,PP/GF的力学性能随扁平GF用量的增加而降低,在GF质量分数为50%时,PP/GF的力学性能随扁平GF用量增加而提高。同时,在高GF含量(质量分数50%)下,与常规圆GF相比,扁平GF在PP树脂中分散更均匀,并在熔体流动方向具有更加明显的取向性。此外,当GF质量分数为50%时,使用圆GF制得的薄板翘曲高度为13.8 mm,表面浮纤占比为7.93%,而使用扁平GF制得的薄板翘曲高度降低至3.1mm,表面浮纤占比仅为2.03%,表明在高GF含量下使用扁平GF能有效改善PP/GF复合薄板的翘曲问题,并能有效减少复合板材的表面浮纤。     

硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测

以质量分数为20%的玻璃纤维(GF)增强均聚聚丙烯(PP)(HPP/20%GF)为研究对象,研究了硅酮母粒含量对HPP/20%GF物理力学性能和相应注塑制件外观与光泽度的影响。结果表明,硅酮母粒质量分数为0.5%～1%时,硅酮母粒对HPP/20%GF的物理力学性能影响很小,且明显提升了制件的光泽度,减小了浮纤现象。光泽度可用于表征硅酮母粒对HPP/20%GF的抗浮纤效果,其大于70时,制件的浮纤现象已基本得到消除。对上述硅酮改性HPP/20%GF进行了傅里叶变换红外光谱测试,从其谱图中选择了775～827cm~(-1)与1 427～1 481cm~(-1)处的峰高比作为特征参数,建立了其与光泽度的关系曲线和方程,在不同牌号的均聚PP与GF的组合以及不同相容剂含量下进行了验证,发现通过曲线和方程得到的光泽度计算值与实测值的误差均小于5%,表明选择的峰高比较为合理,建立的曲线和方程有较高的准确性,为特定硅酮改性GF增强均聚PP材料抗浮纤效果的快速检测提供了一种参考方法。     

汽车把手面盖表面浮纤解决方案

分析了汽车把手面盖制品的结构和成型工艺特点,介绍了其表面浮纤现象的形成原因和改善措施。重点探讨了通过调整模具结构、优化注射成型工艺条件来有效改善浮纤现象的技术要点。结果表明,通过合理调整模具浇注系统和注射成型工艺参数,可有效改善表面浮纤现象。     

锡槽槽底冒泡、浮砖的原因及解决方法

耀华股份公司500t/d浮法玻璃生产线,从1995年冷修到2003年的8年中,先后发生过锡槽槽底冒泡、槽底浮砖现象,严重影响了生产.锡槽槽底冒泡发生在冷修一年后,玻璃原板下面有大量开口气泡,锡液面明显下降,为保证锡液面标高又加了约10 t锡,4年后在同一位置又发生了槽底浮砖现象.在去年冷修时,我们进行了现场考察,工厂实验室也进行了现场取样和化验分析,在此就其原因、采取的措施及效果做以下分析讨论.     

硫酸铝溶液净化机理的探讨

通过对硫酸铝溶液中杂质的分析,综述了硫酸铝沉降分离的机理和聚丙烯酰胺在沉降分离中的作用,总结了影响硫酸铝沉降的因素。     

NHD脱碳液受污染的原因及对策

论述了NHD脱碳液的性质及其在生产过程中产生的问题，井分别介绍了各厂家净化处理NHD脱碳液中固体杂质的方法。针对这些方法的弊端，提出了新型的NHD脱碳液净化处理技术．进一步阐述了该技术的原理及其应用。     

NHD脱碳液受污原因及其净化

简述了NHD脱碳液的性能及其应用,论述了其在合成氨生产过程中存在的问题,并分别介绍了目前受污NHD脱碳液净化除杂的各种方法。针对这些净化处理方法的弊端,提出了新型受污的NHD脱碳液净化除杂技术,并进一步阐述了该新型技术的的技术优势及其工程化应用。     

甲醇合成反应中结蜡的原因分析及解决方法

对甲醇合成过程中结蜡的原因进行了分析,并提出了预防及解决方法.     

外墙涂料“返碱”现象成因及解决方案

分析外墙涂料出现返碱现象的原因 ,指出如何预防的方法 ,列举了事例。     

改善二次纤维回用品质的研究

综述了改善二次纤维回用品质的主要方法与途径,包括化学预处理,助剂的的添加,生物酶处理和机械预处理等。在实际生产中,常常把两种或两种以上的方法综合起来使用,使其达到最佳的效果。     

NHD脱碳液受污染的原因及处理方法

介绍了NHD脱碳液在生产过程中存在的问题以及各厂家净化处理NHD脱碳液中固体杂质的方法。针对这些厂家净化处理方法的弊端，提出了新型的NHD脱碳液净化处理技术，并进一步阐述了该新型技术的原理及应用情况。     

涂料浮色发花的主要因素及解决方案

介绍涂料浮色发花的现象,分析了产生原因并提出一些应对办法。     

双氧水萃取塔内工作液积料的原因及解决办法

分析萃取塔内工作液积料产生的原因,提出了几种预防及解决的方法。     

铝件阳极氧化产生“白斑”的原因分析与对策

研究了铝件在阳极氧化的预处理、氧化、染色环节产生"白斑"、"花斑"的原因,认为机械加工过程中乳化油腐蚀、阳极氧化过程中零件夹持状态不合理、零件染色时形成的封闭气囊都会产生"白斑"或"花斑",但形态不同;根据不同环节产生"白斑"的原因,提出了预防和消除"白斑"的措施。