环保增塑剂异山梨醇二正己酸酯在聚乳酸中的应用

将异山梨醇二正己酸酯(DHDIC)用于与聚乳酸(PLA)的共混增塑,通过拉伸、旋转流变、差示扫描量热仪(DSC)等测试手段考察共混物的力学性能、流变学性能以及加工性能。随着增加DHDIC的含量,PLA/DHDIC共混物的拉伸强度降低,断裂伸长率升高,表现出典型的橡胶态塑料的性质;共混物的玻璃化转变温度也大幅降低,使材料具有良好的加工性能,DHDIC能被用作PLA优良的环保增塑剂。     

PVC/PE基木塑复合材料性能研究

以氯化聚乙烯(CPE)、马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)、聚丙烯酸酯(ACR)为改性剂,采用二辊开炼机制备PVC/PE共混体系及其木塑复合材料(WPC),并采用热压成型的方法制备材料试样.考察了改性剂和木粉对PVC/PE及其WPC力学性能、加工性能及动态热机械性能的影响.结果显示:CPE能够显著提高PVC/PE共混体系的机械性能,使材料加工性能下降,储能模量降低;MAPE则能使PVC木塑复合材料力学性能大幅提高;ACR则能够提高材料的加工性能,使材料储能模量增大;木粉的加入使复合材料加工性能大幅下降,材料储能模量提高,损耗因子下降.     

PVC／PP共混体系的力学性能及其影响因素

本文系统研究了共混条件及共混体组成对PVC／PP共混物力学性能的影响。结果表明，在单螺杆挤出造粒两遍情况下，共混温度为180℃，螺杆转速为40rpm，一次投料直接共混制得的产物力学性能较好，CPE用量5－10份（相对于100份PVC，以下同）为宜，PP用量应控制在5－20份以内，制备硬质或半硬质材料，DOP用量宜少于20份。熔融指数大的PP的共混物与熔融指数较小的PP检共混物力学性能相差不大。PVC／PP共混物可以在拉伸性能降低不大情况下，提高PVC的冲击性能。     

BA悬浮溶胀接枝聚合PVC的制备与性能研究

采用水相悬浮溶胀聚合的方法在PVC颗粒内部原位接枝丙烯酸丁酯(BA),考察了反应温度、分散剂用量对接枝反应和颗粒形态的影响,结果表明:接枝率随反应温度的升高而增大,分散剂用量为1.0份时,产物的颗粒形态规则,与PVC共混物的力学性能较好.PVC-g-BA/PVC共混体系动态力学性能分析(DMA)的结果表明:两相呈微观相态分离的结构特点;转矩流变性能测试结果表明:交联剂用量为3份时,PVC-g-BA/PVC共混体系的塑化性能较好.     

SMA-g-VC共聚物的合成与性能

通过在氯乙烯单体悬浮聚合过程中加入苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA),合成苯乙烯-马来酸酐接枝氯乙烯共聚物(SMA-g-VC),使其耐热性能、力学性能以及流变性能高于PVC/SMA共混体系,克服了共混体系冲击强度大幅下降的缺点,通过拉伸试验机、红外、旋转流变、维卡软化点等对其力学性能、结构特征、流变性、耐热性能与PVC/SMA共混体系对比分析,结果表明:SMA-g-VC共聚物在1 640 cm~(-1)以及3 236 cm~(-1)处出现新的红外吸收峰,拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、维卡软化点均比共混体系高,且其加工流变性能更好、塑化时间更短。     

PVC/PE共混体系的研究—CPE对PVC/LDPE共混物的增容作用

采用氯化聚乙烯(CPE)作为聚氯乙烯(PVC)/低密度聚乙烯(LDPE)共混物的增容剂,用机械共混法制样,研究了共混条件及共混物组成对共混物的力学性能、加工性能、相态结构的影响。研究表明,在120℃下 LDPE 与 CPE 先预混5分钟,再于155℃下将 LDPE、CPE 与 PVC 共混15～20分钟所得到的共混物性能较好。PVC 为主的 PVC/LDPE 共混物中 CPE 较佳用量为5份(相对于100份 PVC)。DTA、扫描电子显微镜(SEM)研究证实了 CPE 的增容作用。此外,熔融指数测定结果表明,共混物中 LDPE 含量增高,共混物的熔融指数增大。     

透明、耐寒聚氯乙烯复合材料的制备

采用物理共混的方法,分别选用2种聚酯型和聚醚型TPU对PVC进行共混改性,通过透光率雾度测试、力学性能测试、低温性能测试、差示扫描量热法测试和扫描电子显微镜测试,研究了4种TPU对PVC的性能影响。结果表明:拜耳60A(聚醚型)对PVC的改性效果最好;随着TPU含量的增加,拉伸强度降低,断裂伸长率和低温冲击强度先升高后降低,玻璃化转变温度降低,透明性良好,SEM测试为韧性断裂。     

不同改性蒙脱土对ENR/PVC共混型TPV填充效果的研究

采用熔融插层法制备了聚氯乙烯/蒙脱土(PVC/MMT)插层产物,再将该产物与环氧化天然橡胶(ENR)在密炼机中进行熔融共混制备ENR/PVC/MMT共混型热塑性弹性体(TPV),研究了不同改性MMT对共混物力学性能、热稳定性以及动态力学性能的影响。结果表明:二甲基双十八烷基铵改性蒙脱土(MMT-2C18)能显著提高ENR/PVC共混型TPV的拉伸强度,无机MMT能显著提高ENR/PVC的断裂伸长率,十八烷基铵改性蒙脱土(MMT-C18)会降低TPV的拉伸强度和断裂伸长率;有机改性MMT会促进TPV中PVC的降解,使得复合材料的热稳定性降低;动态热力学分析显示,MMT可使复合材料的储能模量增加,其中有机改性MMT使材料的损耗因数(tanδ)曲线峰强降低,峰宽变宽。     

NBR/PVC TPV与NBR/PVC共混胶的性能对比研究

以丁腈橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC)树脂为基础材料,采用动态硫化和熔融共混的方法分别制备了NBR/PVC动态硫化热塑性弹性体(TPV)与NBR/PVC共混胶,并对TPV和共混胶的高温拉伸性、耐热空气老化性、耐油性以及动态力学性能进行了对比研究。研究结果表明,室温下,NBR/PVC TPV的拉伸强度高于共混胶的;温度高于50℃时,共混胶的拉伸强度则高于TPV的。在测试温度下,NBR/PVC TPV的断裂伸长率始终低于共混胶,两种材料在120℃时都失去使用价值。NBR/PVC TPV的耐热空气老化性能和耐3#标准油性能优于NBR/PVC共混胶的。NBR/PVC TPV初始弹性模量较高,共混胶的损耗因子峰值高于TPV的,两种材料损耗因子峰值温度基本相同。     

PA6/PBT/PP-g-MAH共混体系性能研究

以PP-g-MAH作增容剂,通过熔融共混制备了PA6/PBT共混物。采用DSC研究共混体系的结构性能,通过熔融指数,拉伸强度和抗冲击强度测试研究共混体系的力学性能。结果表明:当PP-g-MAH添加量达到2份时,PA6/PBT/PP-g-MAH共混物拉伸强度提高了14.8%,冲击强度提高了43.8%,结晶温度、熔融温度降低,熔体流动速率减小。