对湿法炼锌中热酸浸出-黄钾铁矾工艺的探讨

通过西北铅锌冶炼厂热酸浸出-黄钾铁矾工艺的生产实践,对热酸浸出-黄钾铁矾工艺的原料适应性、设备适应性、锌总回收率、资源综合回收等问题的反思,提出热酸浸出—黄钾铁矾工艺存在的弱点和缺陷,并结合西北铅锌冶炼厂的实际情况,提出工艺改造方案。     

高锑锌焙烧料的处理

以含锑高的锌焙烧料为原料,采用黄钾铁矾法炼锌工艺,降低锑在中性浸出中的浸出率,使中性浸出液 Sb< 5 mg/L。经二段锌粉净化,溶液中 Sb< 0.1 mg/L符合电积要求。酸浸进入溶液中的 Sb,在沉矾过程中进入矾渣。扩大试验验证,控制锑在中性浸出过程中的浸出率,黄钾铁矾法可以处理含锑高的锌焙烧料。     

湿法炼锌浸出沉铁探讨

介绍了湿法炼锌的常规浸出法、黄钾铁矾法、针铁矿法沉铁热力学、动力学条件，以及提高湿法炼锌浸出沉铁速度和沉铁效果的影响因素，并结合株冶浸出厂沉铁的现状，提出应采取的措施。     

热酸浸出黄钾铁矾工艺的生产实践

介绍了热酸浸出黄钾铁矾工艺的生产实践，对氢氧化铁法和黄钾铁矾法两种除铁方法进行了比较。     

湿法炼锌黄钾铁矾除铁中和剂的研究

研究了湿法炼锌黄钾铁矾渣除铁工艺的中和剂,分析了碳酸氢铵和焙砂作为沉矾中和剂的优缺点,指出用除去铁酸锌的焙砂作中和剂,可降低成本,减少渣含锌。     

湿法炼锌浸出沉矾沉铁工艺探讨北大核心

比较了常规黄钾铁矾法与低污染黄钾铁矾法沉铁的优缺点,针对常规黄钾铁矾法铁矾渣含锌高以及低污染黄钾铁矾法无法处理高铁原料的问题,提出常规黄钾铁矾法与低污染黄钾铁矾法联合沉铁新工艺。     

锌浸出渣不同处理工艺浅析

扼要介绍锌浸出渣处理的回转窑辉发法（又称威尔兹法）和热酸浸出黄钾铁矾法的工艺原理。特点及其现状与发展。对两种工艺的生产运行费用作了估算对比。回归窑挥发法只产出一种无害的窑渣，并可加以利用，锌总回收率较高；热酸浸出黄钾铁矾法投资省，流程短，工作环境较好。通过完善具有较强竞争力。     

论常规法与热酸浸出黄钾铁矾法炼锌工艺流程的选择

介绍了两种湿法炼锌工艺流程的比较,并结合国内生产实践,推荐优先选用常规法。     

热酸浸出—黄钾铁矾工艺的改进与实践

在常规铁矾法除铁工艺的基础上，针对其工艺中存在的矾渣含锌高，渣量大，环境污染严重，沉矾工序操作不稳定等问题，借鉴低污染铁矾法工艺的设计思路，对原工艺进行了改进。     

论湿法炼锌两段中性间断浸出工艺的改进

对利用铁矾法和针铁矿法，改进原两段中性浸出工艺，提高浸出回收率及改善浸出浆液的澄清性进行了论述。     

利用湿法净化铜渣制取硫酸铜的生产实践

内蒙古巴彦淖尔紫金公司利用湿法净化铜渣生产硫酸铜,该工艺可操作性强,完全达到了利用硫酸铜降低净化工序锌粉消耗的目标.文章讨论了生产工艺最佳控制务件.采用此工艺,可得到符合GB437-93的优质硫酸铜晶体,具有较好的经济效益和社会效益.     

降低浸出渣含锌的生产实践

分析了炼锌厂由于原料成分的变化，由“选择性浸出→低污染铁矾法除铁→快速中和脱硅”工艺心为“热酸浸出→低污染沉矾除铁”工艺后，铅银渣和铁矾渣含锌仍然偏高的原因，采取相应的技术措施后，两渣含锌大幅度下降，经济效益显著。     

湿法炼锌中低温净化的生产实践

介绍了湿法炼锌生产中无冷却设施条件下的锌粉－黄药２段净化工艺中对净化温度的要求，得出一次净化温度为５３℃￣５７℃的低温操作条件，并对其适用性进行验证试验、在生产实践中得到较好的经济效益。     

湿法炼锌中铜回收工艺的改进研究

某厂湿法炼锌系统中由于铜回收率偏低,影响了有价金属的综合回收水平。通过将原有的低酸浸出—中和工艺改为二段高酸浸出—中和沉矾工艺后,铜回收率提高了20个百分点左右。     

两种加压浸出工艺处理锌浸出渣试验

开展了两种加压浸出工艺处理锌浸出渣的试验研究。“加压还原浸出+氧压浸出”取代原针铁矿工艺的“三段逆流热酸浸出+还原”,锌焙烧矿到铅渣的渣率为15.74%,锌、铁、铜、铟、镁的浸出率分别为99.32%、93.50%、95.02%、91.03%、99.97%,各项指标均优于原工艺,锌、铟的浸出率分别提高了1.82、11.03个百分点,反应时间由14 h缩短为4 h,液固分离次数由4次减少为2次。“两段逆流加压浸出”取代原黄钾铁矾工艺的“硅浸+预中和+黄钾铁矾沉铁”,锌焙烧矿到二段渣的渣率为35.88%,锌、铁、铜、铟、镁的浸出率分别为98.50%、4.94%、90.48%、2.69%、93.77%,各项指标均优于原工艺,浸出后液（相当于水解除铁后液）可以直接返回中性浸出工序,反应时间由16 h缩短为4 h,液固分离次数由3次减少为2次。加压浸出采用密闭的加压釜,更容易实现整个炼锌系统蒸汽平衡,无需额外增加蒸汽锅炉。     

湿法炼锌的热酸浸出工艺流程综述

根据实际生产经验，综述黄钾铁矾法、针铁矿法，转化法赤铁矿法的工艺流程、工艺参数、并分析了４种工艺流程的优缺点。     

我国湿法炼锌技术的发展与展望

介绍了我国湿法炼锌各种工艺技术及发展过程，提出应借鉴国外湿法炼锌新技术来加速我国湿法炼锌工业的发展。     

湿法炼锌锑盐锌粉除钴的生产实践

叙述了株冶锌Ⅱ系统锑盐锌粉净化除钴的工艺及基本原理,分析了影响除钴的因素,提出了控制钴复溶与闭路循环的措施。     

湿法炼锌黄钾铁矾除铁中和剂的研究

研究了湿法炼锌黄钾铁矾渣除铁工艺的中和剂,分析了碳酸氢铵和焙砂作为沉矾中和剂的优缺点,指出用除去铁酸锌的焙砂作中和剂,可降低成本,减少渣含锌.     

湿法炼锌净化工序锑的行为

本文对一净、二净及三净除锑能力作了说明，指出了该厂一净除锑效果好，上清中大部分锑在一净除掉，未除部分锑也可在二净继续发挥催化作用，其中。二净Ｓｂ２Ｏ３加入量和方式最终影响二净出口锑指标，同时，也指出了影响三净除锑的因素。