多级干燥装置废气余热的利用

本文对三级流化床干燥装置的废气余热提出了两种余热利用方案。由计算结果和系统分析表明,尽可能充分篮产高品位的废气,更有利于装置热效率的提高和系统优化。     

废气的余热利用

党的十二大提出:在本世纪末,我国工农业总产值要翻两番,但能源却只能增加一倍.因此,今后十余年中,必须重视能源的开发与节约,而在近期内,还应将节能放在优先地位.节能的途径是很多的、如加强能源管理,改进工艺设备,和开发节能新技术等.随着节能工作的进一步深入,改进设备和开发节能新技术就显得更为重要,即需依靠科学技术的进步,来保证节能工作的有效进行.     

立窑废气余热的利用

我厂现有一台φ1.4×6米半机械化立窑,采用全黑生料,日产熟料20～22吨。窑上操作方法为浅暗火煅烧,每班卸料5～6次。所用燃料为发热量4700～5000千卡/公斤的无烟煤,熟料单位热耗为1200～1250千卡/公斤熟料。今年一月份该窑大修,在更换喇叭口耐火砖及窑罩的同时,将原来的窑罩改制成一台窑罩式换热器。自二月初投产以来,立窑及换热器运行正常,每天可得到70～80℃的热水10吨左右,解决了全厂职工的生活用水热,预计每年能节省浴室锅炉用燃料费3000～4000元。     

炼焦炉废气余热利用及其除尘脱硫技术改造

将炼焦炉废气余热通过余热锅炉的利用,每年可节约标煤6 092 t;采用氧化镁法脱硫技术,脱硫效率为95%以上,SO2排放小于30 mg/m3;粉尘、SO2达标排放,实现了良好的经济效益和环保效益。     

利用余热干燥的隧道窑

余热干燥隧道窑,(下简称干燥窑)是利用烟气余热干燥坯件的一种干燥设备。使坯件在进入本烧窑前进行最后一道强化干燥,以排除约2.5～4.O%的残留水份,使坯件进入本烧窑后即能快速升温。这对节约能源、缩短总烧成时间、提高产品质量均具有较好的效果。我厂自设置干燥窑以来,产品一级品率由原来的20～30%提高到目前的80%以上;推车速度由原来的42分钟/车,缩短至日前的32分钟/车。干燥窑的建造是在本烧窑回车轨道上砌筑,具有设备添置少、上马快、收效大的优点,所以宜兴地区隧道窑逐步推广设置了配套烟气余热干燥窑。     

利用废气余热的热水装置

我国机立窑燃烧热效率一般在45％左右。余热利用资源潜力很大且方式众多,如余热锅炉、发电、烘干等。我厂Φ2.2×8.5m塔式机立窑利用余热制作了一台热水装置。加热器受来自窑面废气的综合传热后,一部分水受热温度升高,比重降低,与另一部分不受热的水比较就产生了比重差。于     

玻璃熔窑废气余热的合理利用

由于能源的价格上涨,使得经济、科学乃至于整个国家的各部门致力于探索节约能量的一切方法。既要通过有效的生产和分配,也要通过更好地利用余热来达到节约的目的。对于在高温下作业而热耗大的生产和加工部门尤其应充分利用余热。这些部门排出的废气,往往是中等温度或较     

合理利用废气余热降低合成氨能耗的技术总结

本文介绍了在“两煤变一煤”的技改中主要技术措施及所取得的经济效益和环境效益。     

新型干法水泥生产线废气余热简化利用技术探讨

<正>水泥熟料生产过程中存在大量的热损失,其中废气热损失和回转窑筒体表面的散热损失是水泥厂热损失的主要原因,分别占到了热量总输入的27.9%和11.97%[1]。水泥余热利用研究多集中于利用废气余热发电,虽然该技术已较为成熟,但由于投资大、运行管理成本高、占用空间大、耗水量大等特点,导致其在部     

利用废气余热改造解冻库热源

利用废气热处理洗精煤，改造解冻库热源，不仅节约了能源，而且减少了废气的排放，产生了可观的环保效益。     

焦炉烟道废气余热利用的可行性探讨

对焦炉烟道废气余热利用技术进行了介绍,并对该技术的可行性进行了技术经济分析。单套烟道废气余热利用装置投用后可节约焦炉煤气2 000m3/h,可增产甲醇8 000t/a,增加利润2 240万元/a。     

涂装废气焚烧炉烟气余热利用的改善

针对某汽车涂装车间使用废气焚烧炉的实际情况,制定了烟气余热利用的改进方案,从节能效益和减排效益两个方面论证了方案的可行性及优越性.     

工业过程余热回收利用技术研究进展

概述了余热利用的热交换技术、余热制冷制热技术、低温有机朗肯循环及Kaliana 循环余热发电技术的应用,并对其热力学原理以及研究方法进行了分析。认为研究推广低温有机朗肯循环及Kalina 循环等低温余热发电技术对提高余热利用率更加有效,余热制冷制热技术的应用必须与工艺过程相结合,加强计算机模拟在制冷过程的设计中的应用。     

褐煤干燥水分回收利用及其研究进展

褐煤干燥提质过程中的水资源化回收利用工艺技术可以提高煤阶并回收宝贵的水资源,降低干燥提质单元能耗。本文从介绍褐煤中水的存在形态出发,围绕烟气直接干燥、蒸汽流化床干燥、微波干燥、机械热压脱水干燥等工艺综述了近年来干燥水回收利用的研究现状和最新进展,讨论分析了褐煤干燥与水回收利用工艺的选择原则。在回收褐煤中丰富的水资源时,除了单纯考虑回收褐煤中的水资源,还应权衡褐煤干燥工艺、干燥温度和干燥介质、干燥水蒸气的余热利用方式以及干燥工艺上下游间的衔接等因素。基于目前褐煤资源的主要用途,将干燥尾气采用换热技术回收低温余热和干燥冷凝水直接净化处理后的二次回用技术将是以后的重要研究和应用方向。     

利用电厂余热干燥压滤机滤饼的研究

阳泉煤业集团第三电厂利用电厂烟道尾气和发电后的乏汽来干燥选煤厂压滤机的滤饼 ,干燥煤泥量 4 0 t/h,干燥后煤泥水分为 1 0 %左右 ,年创经济效益可达 3.8× 1 0 6元。较好地解决了煤泥的利用问题。     

余热利用形式及其技术经济分析

一、前言讨论余热利用形式,并尽可能准确地对其做出技术经济分析,是做好余热回收利用的一个重要问题。缺乏这一步,往往不能正确评价余热利用的经济效益,致使余热资源不能合理利用。例如现代大型化工装     

利用合成氨废气,余热,废水生产白炭黑

本厂利用合成氨生产的公用工程余热、废水、废气开发生产白炭黑,具有投资少,生产成本低等特点,文中叙述了白炭黑的生产方法及回收利用,节能降怕措施。