费托合成尾气的工业回收利用方法

费托合成又称F-T合成,其主要以CO和H2为原料在催化剂(主要是铁基)以及适当的温度、压力下合成以液态的烃或碳氢化合物(hydrocarbon)的工艺过程。该技术在1925年,由德国化学家所开发的。本文主要是研究费托合成反应产生尾气的再次利用和回收工艺,以提高煤间接液化装置整体的经济性。     

一种进行低温费托合成反应的方法及其专用催化剂体系

公开(公告)号CN101385974公开(公告)日2009.03.18本发明公开了一种进行费托合成反应的方法及其专用铁催化剂体系。该铁催化剂体系是由Fe催化剂和液体介质形成的均匀分散体系。所述Fe催化剂是按如下方法制备的:将Fe盐溶解于溶剂中,形成Fe盐溶液,用NaBH4或KBH4还     

费托合成反应脱碳尾气VOCs处理技术方案选择

费托合成装置尾气脱碳尾气中含有少量的CO、H_2及C_2以上的烷烃和烯烃,挥发性有机物排放超过国家环保标准,需要进行治理,降低VOCs浓度达到环保要求。     

多组份分离序列的一种合成方法

<正> 在化工生产中经常遇到多组份分离,即要把一个多组份混合物分离成合乎要求的各种产品。当分离方法确定后,分离序列的合成是关键的一环。由于多组份分离序列的确定是一个相当复杂的问题,因此在七十年代以前都是采用经验方法。近十年间,在分离序列的合成方     

煤制油费托合成产物烯烃分离工艺研究

高温费托合成工艺产品中不但有大量油品,而且有大量的α-烯烃产品。重点介绍了高温费托合成产物中α-烯烃分离工艺技术的研究,使烯烃产品进行有效的分离,同时降低运行成本,产生更大的经济效益。     

煤制油费托合成产物烯烃分离工艺分析

在全面介绍煤制油费托合成产物烯烃分离工艺的应用情况下,深入分析了煤制油费托合成产物烯烃分离工艺的调整优化策略,旨在为煤制油费托合成产物烯烃分离工艺的优质发展,以及推广普及运用提供参考。     

煤制油费托合成产物烯烃分离工艺分析

综述煤制油费托合成产物烯烃分离工艺的应用现状,详细分析了煤制油费托合成产物烯烃分离工艺的调整优化策略,以期为深化其发展提供参考。     

费托合成高温油相产品中正构烃的分离

以模拟的费托合成高温油相产品为原料,采用尿素包合法从原料中分离正构烃。考察了活化剂的种类、包合反应条件、解包合反应条件等对正构烃分离效果的影响。通过正交实验研究,结果表明：乙醇为较适宜的活化剂;较优反应条件为反应温度5℃,反应时间60min,以1g原料为基准,尿素用量2.75g,乙醇用量3.5mL,水用量1.125mL。在此包合反应条件下,得到1-癸烯的回收率为87.75%,正癸烷的回收率为89.90%。尿素包合物的解包合反应实验结果说明,水的存在有利于解包合反应的进行,得到正构烃回收率较高。用水量为100 mL时,尿素包合物的解包合反应基本完成。     

费托合成尾气脱碳工艺选择及试车问题分析与优化

综述了不同尾气脱碳工艺的优缺点及适用条件,指出热钾碱法是目前较适用于大型费托合成尾气中CO2脱除的方法。介绍了处理尾气规模为60万m3/h的某热钾碱脱碳工艺流程,针对该装置在投料试车过程中出现的再生系统能耗高、费托合成尾气水洗效果差、吸收塔填料易堵塞及再生气排放非甲烷总烃超标等问题,进行了原因分析,并提出了一系列工艺调整及设备改造措施。实际运行结果表明,所采取的优化措施能够有效解决上述问题。     

一种石灰窑尾气分离提纯工艺技术研究及应用

介绍了一种气烧石灰窑尾气分离提纯方法。该技术的应用对环境保护、CO_2减排以及推动CO_2后产业化应用具有重要意义。     

费托合成催化剂研究进展

介绍了费托合成催化剂研究开发的意义,详细综述了Co基F—T合成催化剂前驱体、助剂、溶剂及载体效应的研究进展,并对各因素对F—T反应活性与产物选择性产生的影响进行了分析。     

费托合成催化剂研究进展

介绍了费脱合成的研究现状,分析了费脱合成催化剂的组成,对催化剂存在产物不集中问题,指出了ST(Fe)型催化剂的优点。     

费托合成技术介绍

介绍了费托合成的工艺路线及其包括的合成技术、深冷分离技术、甲烷转化技术、尾气脱碳技术、低温油洗技术、变换技术和PSA制氢技术,简单对比了不同技术的优缺点和适用条件。     

费托合成蜡渣资源分离回收利用技术的研究进展

论述了当前可用于费托合成蜡滤渣资源回收利用的相关固液分离方法,以及最新发展的一些固液分离技术,如絮凝沉降法、膜分离法、超临界流体萃取法、磁分离法、膜分离、电分离法、分子蒸馏法等。针对各种固液分离技术方法的分离效果,以及费托合成蜡渣、参与催化剂混合体系的性质,指出将以上几类分离技术进行有机组合或耦合,是未来可能对费托合成蜡渣中超细催化剂残渣去除的有效、可行的方法。     

费托合成水相中含氧化合物的分析和分离研究进展

费托合成是煤炭间接液化的核心反应,生成烃类产品的同时产生大量的反应水以及含氧有机物,包括醇、醛、酸、酮、酯等,对这些含氧有机物组分分析手段有气相色谱、气相色谱-质谱联用、离子色谱等;含氧有机物的分离回收无论是对间接液化技术的经济效益还是对环保都具有重要意义。该文综述了现有费托合成水相中含氧化合物的分析和分离研究,并指出了产品分析标准建立的迫切性和反应水分离工艺研究的重要性。     

连续精馏分离高温费托合成反应水中的含氧有机物

根据高温费托合成反应水的组成特点,采用连续精馏塔对反应水进行初分,以脱除大部分水和有机酸,同时,将非酸类含氧有机物提浓,利于后续化学品分离。首先采用NRTL热力学方法对流程进行了模拟,考察了塔板数、进料位置、回流比等工艺条件对分离结果的影响,得到了最优操作条件,然后采用实验室小型精馏塔对高温费托合成中试副产反应水进行了实验验证。结果表明:塔顶有机物质量分数可提高到75%以上,有机酸质量分数为0;塔釜采出物中非酸有机物质量分数小于0.01%,模拟最优条件为塔板数35块、进料位置为第15块,回流比为4。实验值与模拟值吻合良好。     

铁基催化剂和费托合成蜡分离技术的现状及优化

煤间接液化示范装置主要产生的石蜡产品需要经过滤去除催化剂颗粒后送至油品车间进行深加工进而得到合格的油品.费托合成蜡和铁基催化剂分离技术应用过程中有很多问题需要不断优化,本文主要是针对陕西未来能源化工有限公司铁基催化剂和费托合成蜡分离技术过程中滤后固含量出现偏高的现象进行分析,提出相应的解决措施.     

一种环氧氯丙烷的分离方法

正一种环氧氯丙烷的分离方法,包括:将含有环氧氯丙烷、甲醇、3-氯丙烯和水的溶液与萃取剂混合后进行相分离,得到富含环氧氯丙烷的液相和富含甲醇的液相,蒸馏所得到的富含环氧氯丙烷的液相,得到环氧氯丙烷;其中,所述萃取剂包括水和与水不互溶的有机溶剂,所述有机溶剂与水的密度相差至     

一种治理硫化氢尾气的方法及设备

本发明公开了一种治理硫化氢尾气的方法及设备，其方法是：将含硫化氢尾气导入氢氧化钠溶液，在50～80℃的条件下进行反应吸收，直至氢氧化钠和硫化氢转化为饱和的硫氢化钠溶液回收。二硫化碳气体在冷凝器中凝结为液体回收。其设备是由一个一级反应容器、一个二级反应容器组成的两套相互替换工作的设备，每套反应容器上设有废气引入管、引出管和排液开关，一级反应容器上设有蒸汽加热管，