超细辊磨

辊磨以粉磨、烘干及分级同机完成等为显著特点,一直为业内人士所推崇,但作为超细产品的加工设备,人们对它还缺乏深入了解,甚至怀疑过它的可行性。通过开发研究,现已逐步掌握了辊磨在超细粉体领域中的应用技术,如粉碎机理、系统配置以及超细分级等。     

浙江丰利超细辊压磨化解常温下非金属矿粉体材料超细化难题

正超微粉碎技术在国民经济的各个领域起着越来越重要的作用,特别是非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。而超细辊压磨则是其最重要的深加工技术之一。因为多数非金属物料在普通机械冲击力作用下进行的粉碎很难达到13μm(1 000目)以上。对于需要达     

辊压磨终粉磨水泥特性初探

本文对辊压磨终粉磨水泥的颗粒特性、需水性、凝结时间、强度发展及水化,速率进行了研究。结果表明,辊压磨终粉磨水泥的颗粒形状、分布及微裂纹与球磨水泥,存在明显的差异;需水量较球磨水泥大,但仍属正常;凝结时间正常;强度发展正常,较球磨水泥快;水化速度比球磨水泥快;辊压磨终粉磨水泥性能正常;终粉磨系统可以用来粉磨铝率在1.4以下的硅酸盐水泥熟料。     

采用高压辊磨和搅拌磨湿法超细研磨的研究

采用一种高压辊磨与搅拌磨的复合粉碎系统进行了湿法超细研磨碳酸钙物料实验研究.结果表明,碳酸钙物料经高压辊磨增加预磨次数一次,可使后续搅拌磨产出的产品中小于2 μm颗粒的百分比大约提高10%.另外,与单一搅拌磨湿磨所获得的产品细度相比,这种碳酸钙物料若经过高压辊预磨,能使后续湿法超细研磨所需能量降低10%～30%.为了说明复合粉碎系统中高压辊磨预磨的作用,讨论了各种不规则形状的颗粒受压时产生微裂隙的现象.颗粒经过高压作用后,其内部发生的压应力松弛后出现的微裂隙对后期粉碎作业有较大的影响.经模拟分析表明,受压颗粒内部裂隙的传播路径及其行为与材料的各向异性和应力分布有关.     

TRM型立式辊磨简介

TRM型立式辊磨是TCDRI自行设计、开发、研制的新型粉磨设备,它的粉磨机理与球磨完全不同,它能同时对物料进行烘干,粉磨和分级,工艺流程简单,与球磨机相比,占地面积小,单位电耗低,金属磨耗小,机器噪音低,粉磨效率高,还可大量利用窑尾废气,节约能量以1000t／d立式生料磨为例,系统电耗19度／吨,比同样产量球磨机系统节电20％以上,作为物料粉磨设备的立式辊磨(以下简称立磨),因其产量高,     

新型高效节能型超细雷蒙磨

广西桂林矿山机械厂以倡导创造节约型社会为契机,把节约能源资源作为主要科研课题,近日成功开发出世界首创并获国家专利的新型高效节能型雷蒙磨和高效节能型超细雷蒙磨。该产品与普通雷蒙磨相比,具有高效、节能、超细等特点,产量提高70%以上,加工每吨矿粉节电40%以上,加工细度达325~1250目,为全国雷蒙磨设备更新换代提供了可靠的保证,将产生巨大的社会效益和经济效益。全国各地粉体加工业中的部分龙头企业代表实地考察了新产品的运行效果(见图1)。新型高效节能型超细雷蒙磨     

辊压磨的粉磨对波特兰水泥性能的影响

辊压磨磨制的波特兰水泥需水量明显地大于球磨磨制的水泥。通过对同样的熟料用不同粉磨方法磨制的水泥进行试验,可以证明需水量的增大是许多因素共同作用的结果。这些作用因素是:水泥的颗粒粒径分布较窄,二水石膏脱水变半水石膏不多,水泥颗粒表面上硫酸盐分布不匀,以及铝酸三钙活性增大。一、引言辊压磨粉磨水泥的能耗低,故其在水泥行业中的使用价值不断地增大。到目前为止,所制造的辊压磨大多数在其后连接一球磨机。在该工艺条件下粉磨的水泥,其质量与完全用球磨磨制的水泥一样。与此相反,在后接有打散     

粉磨脱硫石灰石粉的TRM型辊磨

介绍了TRM型辊磨在粉磨电厂脱硫用石灰石粉时的应用情况,重点分析了辊磨粉磨石灰石粉的技术特点和工业应用情况,为该领域内的辊磨开发和应用提供借鉴.     

浙江丰利超细辊压磨成非矿深加工设备首选

<正>国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司,为提升非金属矿粉体深加工技术水准,在引进德国先进粉体技术,结合多年生产各类粉碎设备经验的基础上,进行自主创新,研发成功一款性能好、效率高、占地面积小、易安装、产品粒度均匀,可与国外同类产品水平相媲美的超微粉碎设备――CGM超细辊压磨,适用于高岭土、石灰石、方解石、     

采用辊压联合粉磨系统生产粉煤灰水泥

我公司利用郑州热电厂粉煤灰做混合材生产粉煤灰水泥。２００１年９月采用由合肥水泥研究设计院研制开发的２台辊压机与２台Φ２．６m×１３m开流超细磨组成联合粉磨系统，投入运行１年来，经过反复探索，取得了较好的效果。１系统及主要装备根据我公司的情况及考察结果，采用１台辊压机和打散机配１台水泥磨，其流程见图１。系统工艺设备规格见表１。图１联合粉磨系统工艺流程表１联合粉磨系统工艺设备规格名称规格型号悬挂带式自动除铁器RCDD－６．５悬挂式电磁除铁器RCDB－６．５金属探测仪GJT－６B辊压机HFC１２００／４００料饼…     

浙江丰利超细辊压磨成非矿深加工设备首选

<正>超微粉碎技术在国民经济的各个领域起着越来越重要的作用,特别是非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。而超细辊压磨则是其最重要的深加工技术之一。因为多数非金属物料在普通机械冲击力作用下进行的粉碎很难达到1000目(13微米)以上。对于需要达到1000目(13微米)以上的非金属物料最佳粉碎方式是辊压研磨。为此,各国科技工作者在这方面开展了大量的研究,希望寻找出能在常温下使这类材料超细化的     

浙江丰利超细辊压磨成非矿深加工设备首选

综观我国非金属矿加工设备--超细辊压磨的生产尚在起步阶段,迄今为止,国内尚未有较好定型的机型,一般仍采用普通的粉碎机进行粉碎,很难达到理想的要求;采用气流粉碎时,其成本太高,很难被工业界接受。享有“中国粉碎机专家”美称的国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司,为改善国内非金属矿物粉体加工设备现状,提升非金属矿粉体深加工技术水准,在引进德国先进粉体技术,结合多年生产各类粉碎设备经验的基础上,进行自主创新,研发成功一款性能好、效率高、占地面积小、易安装、产品粒度均匀,可与国外同类产品水平相媲美的超微粉碎设备--CGM超细辊压磨,适用于高岭土、石灰石、方解石、滑石、石墨、炭黑等湿度小于8%、莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉碎,是理想的非金属矿粉体材料的深加工设备。满足了非金属矿行业对该类设备的需求,且打破长期以来依赖进口的局面。前不久,这一设备已获评2014年浙江省级新产品。     

浙江丰利超细辊压磨成非矿深加工设备首选

超微粉碎技术在国民经济的各个领域起着越来越重要的作用,特别是非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。     

粉体的超细磨

超细粉体技术是当今世界上很重要的科学技术之一。我国在这方面的研究起步较晚，只是近十几年才得到重视和发展。本文比较系统地介绍了超细粉体技术的发展、应用以及产品的制备等情况，对超细粉体的加工方法作了系统的比较，特别是对价格低档次工业生产产品制备方法居多的机械法进行了比较。详尽地比较了球磨机与采用气流粉碎机工艺的能耗，并指出能耗费与维修费是影响低档次产品成本不可忽视的因素。     

TRM型矿渣辊磨系统的调试

介绍了首套国产矿渣辊磨系统的应用情况,阐述了该系统在调试过程中出现的问题、问题的原因和解决方法,提出了进一步完善该系统的建议。     

MVS4600型生料辊磨的技术改造

正SF公司有一条5 000t/d预分解回转窑熟料生产线,并联配置两台MVS4600型生料辊磨。因设备故障率高,开停机频繁,维护工作量较大,生料辊磨台时产量低,生料工序电耗较高,同时出磨生料0.2mm筛筛余较粗,生料KH合格率较低(30%~40%),严重影响了回转窑的稳定煅烧,导致熟料质量差,熟料综合电耗高。经过专业技术人员不断探索调整,并采取了一系列的技术措施,生料辊磨产量不断提高,生料工序和熟料综合电耗下降,出磨     

辊磨生料粉磨系统分析

由于生料烘干磨的热源来自预热器的废气，因此预热器和生料磨共用一套废气收尘，从而构成辊磨(立磨)粉磨系统。这个系统必须既能满足三个部分联合运行，又要适应停生料磨后的正常运行，同时该系统投资要低，运行费用要省。所以认真对辊磨系统进行分析，力求寻找适合具体情况的系统甚为重要。     

Φ1000×260型辊压机挤压辊的堆焊修复

Φ１０００×２６０型辊压机挤压辊的堆焊修复魏建军，黄智泉，潘健，许健机械部郑州机械研究所（４５００５２）黄石林广东省汕头市散装水泥工业公司（５１５０２１）汕头市散装水泥工业公司的一台Φ１０００×２６０型辊压机经过近一年的使用，静辊严重磨损。如果更换新...