Fenton氧化在废活性炭再生中的应用研究

对Fenton试剂再生废活性炭的效果进行了详细的研究,考察了Fenton试剂再生废活性炭过程中,pH值、Fe⁽²⁺⁾与H_2O_2的摩尔配比及投加量、再生时间、再生次数、超声波协同Fenton试剂再生废活性炭等因素对废活性炭再生效率的影响。结果表明,Fenton再生废活性炭的最优条件为:pH值为4～8;Fenton体系中Fe(2+)与H_2O_2的摩尔配比及投加量、再生时间、再生次数、超声波协同Fenton试剂再生废活性炭等因素对废活性炭再生效率的影响。结果表明,Fenton再生废活性炭的最优条件为:pH值为4～8;Fenton体系中Fe⁽²⁺⁾和H_2O_2的摩尔配比为1∶19.6,再生时间为10 min;首次再生效率可达到90%以上;再生4次其再生效率>50%;在超声波协同处理下,最佳超声波频率为45 kHz。     

Fenton氧化在废活性炭再生中的应用研究

对Fenton试剂再生废活性炭的效果进行了详细的研究,考察了Fenton试剂再生废活性炭过程中,pH值、Fe~(2+)与H_2O_2的摩尔配比及投加量、再生时间、再生次数、超声波协同Fenton试剂再生废活性炭等因素对废活性炭再生效率的影响。结果表明,Fenton再生废活性炭的最优条件为:pH值为4～8;Fenton体系中Fe~(2+)和H_2O_2的摩尔配比为1∶19.6,再生时间为10 min;首次再生效率可达到90%以上;再生4次其再生效率>50%;在超声波协同处理下,最佳超声波频率为45 kHz。     

Fenton试剂再生活性炭的试验研究

采用Fenton试剂再生被苯酚吸附饱和的活性炭,研究H2O2和Fe2+的投加量、pH值、温度、振荡速率、反应时间等因素对再生效果的影响,并确定最佳再生条件.试验结果表明,当H2O2投加量为7.5mL、FE2+投加量为400mg/L、反应pH值为3、温度为25℃、振荡速率300r/min、反应时间60min时,再生活性炭...     

Fenton试剂-活性炭吸附处理焦化废水的研究

对Fenton试剂-活性炭吸附联用技术处理焦化废水进行了研究。首先考察了pH值、H2O2投加量、[Fe^2＋]／[H2O2]等因素对Fenton试剂氧化处理效果的影响以及Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量对活性炭吸附效果的影响;然后考察活性炭投加量、吸附时间、pH值等因素对活性炭吸附阶段处理效果的影响。结果表明,Fenton试剂-活性炭吸附工艺处理焦化废水的最佳操作条件为：Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量为55mmol／L,[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10,初始pH=3;活性炭吸附阶段活性炭投加量为2．5g／L,pH=3,吸附时间30min。在此操作条件下,焦化废水COD去除率达97．5％。     

Fenton氧化-活性炭吸附协同深度处理抗生素制药废水研究

采用Fenton氧化-活性炭吸附协同处理工艺对抗生素制药废水二级生化出水进行了研究。探讨了温度、pH值、H2O2投加量、Fe2 投加量、反应时间,活性炭投加量及投加方式对COD去除率的影响。结果表明:在温度为30℃,pH值为5,H2O2(30%)投加量为300mg/L,FeSO4·7H2O投加量为80mg/L,反应时间为120min,活性炭投加量为50mg/L且与Fenton试剂同时加入时,COD去除率可达68.5%,处理出水达到了国家一级排放标准。     

Fenton氧化与活性炭吸附深度处理高含盐难降解海上采油废水的研究

采用Fenton高级氧化和活性炭吸附法处理经自然沉降、粗粒化高效聚结、分离工艺、气浮工艺、混凝沉降工艺处理后的高含盐难降解的采油废水中的COD和油污,考察了Fenton试剂的配比和活性炭吸附时间等因素的影响。结果表明,废水p H=3,Fenton试剂配比c(H2O2)/c(COD)=2,n(H2O2)/n(Fe)=10,氧化40 min时,Fenton高级氧化对废水中COD、含油量去除效果最佳。氧化对活性炭吸附具有促进作用,吸附时间45 min,COD去除率达75%,出水COD为48.31 mg/L,含油量为1.76 mg/L,达到《辽宁省地方标准污水综合排放标准(DB 21/1627—2008)》要求。     

负载MnO_2改性活性炭工艺对甲醛吸附去除的效能

以煤质颗粒活性炭为原料,先采用浸渍法将KMn O4浸渍在活性炭上,再经热处理制得负载Mn O2活性炭。利用Mn O2的催化氧化和活性炭的吸附强化对甲醛进行去除。结果表明活性炭最佳制备条件:KMn O4浸渍液的浓度为0.079 mol/L、焙烧温度为600℃,负载Mn O2改性活性炭吸附甲醛用Langmuir线性吸附等温方程式描述最为合适。最佳吸附条件:吸附温度为35℃、p H为7。用Na OH溶液进行活性炭再生试验,最经济的再生条件为再生温度60℃、时间6~12 h。     

2,4-二羟基二苯甲酮生产废水处理的研究

采用Fenton法 微波预处理紫外线吸收剂2,4-二羟基二苯甲酮生产废水,在pH为3.20时,Fenton法预处理最佳H2O2/Fe2 摩尔比为13.2:1.在最佳摩尔比条件下,当H2O2:的用量为1 mL、反应时间为90 min时,CODcr去除率为21.9%.引入微波辐照处理后,在活性炭量3 g,微波功率800 W下辐照90 s,经絮凝沉淀,CODcr的去除率为23.8%,再经厌氧 生物接触氧化处理,出水CODcr300 mg/L.     

吸附-氧化法处理焦化废水的研究

以活性炭作为吸附剂处理焦化废水中的难降解有机物，COD去除率只有70％左右，与催化氧化法联合后，去除率大幅度提高。正交实验结果表明，H2O2-Fe^2 (Fenton试剂）的催化氧化效果比H202—Cu^2 好，最佳处理条件为：H201．5g／L，Fe^2 0．4g／L，反应温度80℃。经活性炭吸附-Fenton试剂催化氧化处理后，焦化废水的COD从1173mg／L降至43．2mg／L，去除率达96．3％。同时，H202作氧化剂对活性炭进行再生，再生率达到96％以上。     

超声波降解水中苯酚的研究

分别研究了超声波、超声波/H2O2、超声波/Fenton试剂对苯酚降解率的影响.实验结果表明:对浓度为20 mg/L的苯酚水溶液超声波、超声波/H2O2、超声波/Fenton体系的降解率分别为10％、43％和58％.超声波可以提升H2O2和Fenton试剂的氧化效率.在超声功率为150W、超声时间为60 min,溶液p...     

废活性炭的再生利用

生物柴油副产甘油经活性炭脱色后的废活性炭中含有50%左右甘油,通过化学溶液再生方法一方面可用水溶解回收废活性炭中的甘油,另一方面可以重复利用废活性炭进而节约成本。废活性炭化学溶液再生最佳条件:0.3mol/L盐酸溶液、温度80℃、时间2h、固液比(g/mL)1:8。再生后的活性炭加入量3‰时可将甘油色泽Hazen(Pt-Co)从150#降至30#。再生溶液重复使用二次后的再生活性炭可将甘油色泽Hazen(Pt-Co)降至65#。     

Fenton氧化法处理炼化企业二级出水的研究

通过检测·OH间接生成率与COD去除率考察了Fenton氧化法深度处理炼化企业二级出水的效果及影响因素。结果表明,采用Fenton氧化法处理炼化企业二级出水,处理后的出水各项指标均达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)的要求。最佳反应参数为:H2O2投加量为4 mmol/L,FeSO4·7H2O投加量为0.5mmol/L,废水pH=4,反应时间为2 h,反应温度为50℃。     

Fenton氧化再生活性炭及其吸附处理染料废水

染料废水中和处理后,采用活性炭对废水进行预处理,活性炭饱和后的再生亟待解决。采用Fenton试剂对其进行再生,并将再生后的活性炭进行再吸附试验。考察了H_2O_2的投加量,pH值,n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+)),再生时间等因素对活性炭的再生效果的影响,得到最适条件。结果表明,Fenton氧化再生活性炭的效果比较好,当双氧水的投加量为4.8 mmol/g,pH值为3.0,双氧水与亚铁离子摩尔比为10∶1,再生时间为1 h时,用再生后的活性炭吸附原废水,水样的COD去除率最大为34%,此时活性炭再生率最高为78%。     

混凝-Fenton法对中晚期垃圾渗滤液预处理研究

利用混凝-Fenton法对中晚期垃圾渗滤液进行预处理研究。首先以PAC为混凝剂,PAM为助凝剂对垃圾渗滤液进行混凝处理,然后对混凝后渗滤液进行Fenton氧化。考察混凝剂用量,起始pH值,H2O2/FeSO4·7H2O投加比,Fenton试剂投药量和搅拌速度对垃圾渗滤液COD去除的影响,并进行正交试验分析。结果表明:混凝法的最佳投药量为1 L渗滤液投加1.5 g PAC和5 mg PAM;Fenton法的最佳条件为:起始pH值为3,H2O2/FeSO4·7H2O投加比为8∶1,Fenton试剂投药量为135 g/L,搅拌速度为150 r/min;各因素对Fenton试验影响大小为:起始pH值Fenton试剂投药量搅拌速度。在最佳条件下,混凝-Fenton法对垃圾渗滤液COD去除率可达91.41%。     

Ti/IrO_2-Ta_2O_5电解-Fenton耦合法深度降解含酚废水

针对Fenton法处理废水效果不佳、试剂用量较大、投资成本较高的问题,采用形稳电极Ti/Ir O2-Ta2O5电解与Fenton耦合法处理含酚废水。考察了处理时间、p H值、电压、H2O2和Fe SO4·7H2O投加量对废水降解效果的影响,确定了Ti/Ir O2-Ta2O5电解与Fenton耦合法最佳工艺条件,对比研究了电Fenton法与Fenton法降解含酚废水效果。结果表明:随着处理时间、H2O2和Fe SO4·7H2O投加量的增加,苯酚和COD去除率呈现先增加后趋于平缓的趋势;随着p H值的升高呈现先增加后降低的趋势;在较低电压条件下,可获得良好的处理效果。在最佳工艺条件为p H值3.5、槽电压5.0 V、Fe SO4·7H2O投加量0.15 g/L、H2O2投加量0.3 m L/L、反应时间2 min时,处理初始质量浓度为100 mg/L的含酚废水,COD去除率为40.7%,苯酚去除率为94.2%,高于Fenton法苯酚去除率16.2%。电解与Fenton耦合法在较低电压条件下处理含酚废水,处理效果优于Fenton法,具有良好的应用前景。     

活性炭协同Fenton氧化处理兰炭废水生化出水的研究

采用活性炭协同Fenton氧化的方法深度处理兰炭废水生化出水,讨论了pH、H2O2投加量、硫酸亚铁投加量、反应时间,活性炭投加量对COD去除率的影响。结果表明：pH为4,H2O2（30％）投加量为2．4mL／L,FeSO4-7H2O投加量为200mg几,反应时间为30min,活性炭投加景为3g／L时,COD去除率最高,达到国家一级排放要求。     

Fenton试剂氧化降解含甲醛废水的研究

探讨不同pH值、H2O2和Fe2 浓度下Fenton试剂氧化降解甲醛的规律,比较均相催化过程和非均相过程Fenton试剂氧化降解甲醛的效果。发现在其它条件相同的情况下,pH值在3.2时,Fenton试剂的氧化性能最强,适当的H2O2和Fe2 浓度有利于甲醛的降解,以活性炭为载体吸附Fe2 制成的非均相催化剂具有更强的催化性能。     

焦化废水的粉煤灰吸附及Fenton法再生研究

粉煤灰可以用来对焦化废水进行深度处理,吸附去除其中的有机污染物。本文研究了粉煤灰对焦化废水中的有机污染物的吸附特性,并运用Fenton法对吸附了有机污染物的粉煤灰再生性能进行了研究。结果表明：在10～40℃之间,粉煤灰对COD的吸附约60 min即可达到吸附平衡,平衡吸附量随着温度的升高而下降,pH对吸附效果影响不大,吸附等温线符合Freundlich和Langmuir吸附模型,吸附动力学符合Lagergren一级吸附速率方程。Fenton法再生的效果显著。当Fe2＋/H2O2=1︰3（摩尔比）,H2O2/COD=2︰3（质量比）,温度30℃,pH为5,Fenton氧化时间10 min,粉煤灰的再生率可达136%。     

Fenton-活性炭工艺预处理高浓度聚乙二醇废水研究

为提高高浓度聚乙二醇(PEG)废水的可生化性,在传统Fenton工艺的基础上结合活性炭组成Fenton-活性炭工艺对废水进行预处理.研究了活性炭在反应体系中的作用,并以PEG的去除率和m(BOD5)/m(COD)作为评价指标,考察活性炭投加量、H2O2投加量、n(Fe2+)/n(H2O2)、初始pH值对预处理效果的影响...     

UV/Fenton氧化法对苯酚氧化效果的实验研究

研究UV/Fenton氧化法中各个因素对降解水中苯酚的影响,确定UV/Fenton法处理苯酚废水的工艺条件。保持UV/Fenton体系的基准条件不变,通过改变H2O2浓度、n(Fe2+)∶n(H2O2)、废水初始pH值等实验条件,考察这些因素对UV/Fenton法处理苯酚废水效果的影响。结果表明:UV/Fen-ton氧化法对苯酚废水有较好的去除效果和较高的反应速率。当废水初始pH值为3.0时,经30 min的反应,苯酚去除率达到99%,COD去除率达到86%。但是苯酚废水COD去除率滞后于苯酚去除率。UV/Fenton法能够在较短的时间内去除苯酚和COD,H2O2浓度、n(Fe2+)∶n(H2O2)对处理效果影响较大,H2O2浓度决定苯酚去除率和COD去除率,而n(Fe2+)∶n(H2O2)是影响降解速率的主导因素。