甲醇精馏投产

遵照伟大领袖毛主席关于“综合利用大有文章可做”的教导,1970年利用合成氨生产中尾气,联产甲醇。二年多来,不仅生产粗甲醇1200余吨供应农药等生产的需要,而且还减轻了精炼工段铜洗塔负荷,对合成氨生产也带来很大好处。     

工业甲醇制备高纯甲醇的间歇精馏模拟与实验

针对工业甲醇制备高纯甲醇的常规间歇精馏过程,建立了恒摩尔持液模型,采用两点隐含和组分衡算相结合的方法进行了求解。模拟分析了影响高纯甲醇收率的产品段回流比、前馏分段回流比和前馏分采出量等因素,并通过实验验证了模型的准确性和可靠性。在实验与模拟计算的基础上,确定了工业甲醇制备高纯甲醇的最佳工艺条件为:总理论板数NT=35,前馏分段回流比R1=10,前馏分的馏出量为原料甲醇投料体积的15%,产品段回流比R2=5,此时产品单程收率为57.1%。     

甲醇三塔精馏工艺

通过对甲醇三塔精馏系统工作状态的运行分析,在一定的温度、压力等条件下,对工艺运行过程中主要的关键点进行控制,三塔才能稳定运行;同时为降低能耗,在保持稳定生产、质量合格的基础上,采用合适的回流比。     

甲醇精馏工艺探讨

首先对醇精馏工段的工艺与装置进行简要介绍,探讨了装置系统自调控制状况,提出了改进装置工艺流程的具体措施。     

萃取精馏在甲醇精馏中的应用

为了提高甲醇产品质量,研究了萃取精馏在甲醇精馏中的应用。结合实际工程经验,应用ASPEN模拟软件,分析在甲醇精馏中应用萃取精馏的实例。结合萃取精馏的基本原理,分析特征组分在精馏塔内的相对挥发度。萃取精馏已经成功应用于多个甲醇项目,产品均同时达到O-M-232K AA级和GB 338-2004标准,说明萃取精馏在粗甲醇精馏中的应用是成功的。     

萃取精馏在甲醇精馏中的应用

主要研究了萃取精馏在甲醇精馏中的应用情况,结合萃取精馏的原理,详细分析了甲醇精馏中应用萃取精馏的实例,目的在于提升甲醇产品生产效率,保证其质量。从当前情况来讲,甲醇精馏已经被应用于多个甲醇项目中,并且产品和标准要求相符合,表明了萃取精馏在粗甲醇精馏中产生了良好的应用效果。     

甲醇精馏中萃取精馏的应用

甲醇是结构最简单的饱和一元醇,其在许多领域都有着广泛应用,因此人们也加强了对该项内容的研究与分析。甲醇的质量会对其具体应用造成影响,为了提升甲醇质量,需要加强对萃取精馏在甲醇精馏中应用的分析,希望文中内容对相关工作人员能够有所帮助。     

甲醇的双塔精馏与三塔精馏

甲醇作为主要的基本有机化工原料之一和替代能源的一部分，在当前全球化工产品市场上起着举足轻重的作用。2004年全国130余家甲醇生产企业，甲醇总产量为440万吨。比2003年多产80万吨，增长22．8％。随着甲醇衍生物及下游产品生产的迅速发展和甲醇燃料的应用，     

粗甲醇精馏浅谈

从节能和优质两个方面对粗甲醇精馏过程提出了要求，简单剖析了工业上常用的双塔，三塔精馏工艺。     

甲醇三塔精馏工艺

介绍了三塔精馏工艺,论述了三塔精馏的优点及工艺运行控制要点,并提出了改进方法。     

常压塔甲醇精馏研究

在甲醇精馏生产中发现当采出量偏大时,常压塔采出物中水和乙醇含量成反比,通过对常压塔模拟发现,当采出量大于进料中甲醇含量时,采出物中乙醇含量与回流比无关,而与水-乙醇共沸物有关。     

甲醇热泵精馏新工艺

分析了甲醇三塔精馏工艺的弊端,开发了一种节能效果显著的甲醇热泵精馏新工艺,并对这两种流程的综合能耗进行了对比分析。新工艺采用分割式热泵精馏的方法,热泵供热系数COP高达14以上,只需要消耗少量最低级别的水蒸气,其综合能耗比三塔精馏工艺降低了50%以上。该工艺适合于45万吨/年以上规模的甲醇精馏装置,应用于180万吨/年的甲醇精馏装置,预计每年可节省操作费用上亿元。     

甲醇精馏系统改造

介绍了甲醇精馏工段由１万吨／年新增３万吨／年技术改造的工艺设计以及主要设备的选型。     

甲醇精馏放大设计

本文阐述了精甲醇装置扩大设计的一些特点 ,如扩大后的工艺流程 ,主要设备的工艺计算等内容。放大后的工艺生产表明 ,该装置生产能力、产品质量、系统长周期运行和消耗指标均达到设计要求。     

提高甲醇精馏得率

针对低压法合成甲醇,精馏采用节能型三塔精馏流程,分析影响甲醇精馏得率的原因,总结出提高精馏得率的优化措施。     

甲醇精馏工艺研究

主要通过对双塔、三塔甲醇精馏工艺进行分析研究,对能耗方面进行降低,将加压塔内的蒸汽进行再利用,为精馏过程做出能耗的降低。就三塔甲醇精馏工艺进行优化,新增一个加压塔,将其产生的蒸汽运作于第一个塔的再沸器,提高能量的循环利用率的同时,得到了甲醇精馏质量的提升。     

甲醇精馏工艺流程分析

0前言随着甲醇应用技术的发展,甲醇及其衍生品作为替代能源的应用也越来越得到人们的重视。大量煤基甲醇装置在建或待建,而甲醇装置的大型化和工艺流程的优化控制对节能降耗、提高经济效益有着至关重要的作用。本文采用PRO／11化工流程模拟计算软件,对甲醇精馏工艺的双塔流程、三塔流程及四塔流程进行了模拟计算、分析与比较。     

甲醇精馏技术简述

论述了甲醇精馏技术中双塔和三塔精馏工艺,介绍了采用高效丝网波纹填料和分布器的填料型精馏塔的优点。对双塔和三塔精馏技术的经济性进行了比较。     

甲醇精馏节能技术

我厂联醇生产的粗甲醇,通过双塔常压精馏制得精甲醇,设计能力为3万t/a。从1992年开车以来,地生产装置进行了多次改造,生产能力达到了4.5万t/a,甲醇精馏的蒸汽消耗从设计的2000kg/t下降到1645kg/t,但依然偏高。我厂采用了一项节能技术,即利用甲醇精馏的冷凝液来降低甲醇精馏的蒸汽消耗。