金属软管在除鳞装置中的应用及爆裂原因研究

阐述了用于轧钢厂高压水除鳞装置上的金属软管在生产中发生爆裂的原因．并从金属软管的结构和高压水除鳞装置的供水系统等方面,为提高金属软管的可靠性提供了可行的方法．     

粗轧机前高压水除鳞装置设计

本文概述了高压水除鳞的疚和有关参数的选择，并介绍了高压水除鳞装置在太钢１５４９ｍｍ热连轧实践中的应用。     

轧钢生产除鳞技术中喷嘴的发展

高压水除鳞技术已广泛应用于现代化大型钢铁企业生产中，降低造价，保证除鳞效果和节约用水又是这一技术应用的关键所在。其核心部件就是喷嘴，喷嘴的结构和参数直接影响着高压水除鳞技术在发展和应用。     

热轧CSP生产线一次除鳞系统高压减震设备改进的探索

热轧CSP生产中发现一次除鳞系统维护成本较高,主要是由于用于减震功能的高压蓄能器较容易损坏,为了降低设备维护投入,提高设备使用寿命,对除鳞系统中的高压蓄能器进行改造和设计。投入生产后,系统在降低系统振动和稳定除鳞水压力方面取得了较好的效果,并达到了降本目的。     

分段式高压水精除鳞箱

介绍了分段式高压水精除鳞箱的设备结构,阐述了分段式集管的设计原理与控制方法,并根据新选喷嘴的布置方式计算喷嘴的打击力、重叠量、用水量等。该设备经改造后减少了精除鳞工序的温降,改善了除鳞工况,提高了除鳞效果。     

什么是高压除鳞喷嘴的偏斜角

高压除鳞喷嘴布置涉及到的偏斜角:是指偏离垂直方向、与钢坯走行方向的倾角·入股喷射方向与带钢垂直,那么偏斜角就是0°·每个除鳞机的偏斜角与除鳞条件都需相匹配·炉内产生的鳞或称一次鳞,与二次鳞是不同的·前部除鳞的偏斜角通常设定为10°~15°,这对炉内产生的一般为固定或爆裂的鳞片是可以的·在二级除鳞段,值得采用更大的达30°的偏斜角,因为力直接作用到鳞片的方向·一般说来,轧机从前向后,偏斜角是应该逐步增加的·什么是高压除鳞喷嘴的偏斜角     

不锈钢热连轧生产线中的精轧除鳞改造

根据氧化铁皮产生的机理和除鳞装置的工作原理,针对国内某热轧生产线对其生产的带钢表面质量的要求,对其精轧机除鳞系统进行了适应性改造。介绍了改造的目的、要求和主要措施。结果表明,该方法可提高带钢的表面质量。     

四轮高压除水环控系统优化数学模型

国外商用飞机基本上采用三轮高压除水环控系统．在B-777的环控系统中已开始采用四轮高压除水，介绍了此系统建立其优化数学模型，选用合理的设计变量，以飞机起飞燃油重量代偿损失作为优化设计的目标函数，确定约束条件，用混合罚函数法求解上述数学模型．其计算结果可作为设计研究四轮高压除水环控系统的理论依据．     

高压水射流切削技术

论述了利用高压水射流技术加工各种金属和非金属材料的基本原理，并给出了射流的主要参数和射流装置的组成．为高压水射流切削加工设备设计提供了理论依据．     

中厚板精轧过程中除鳞工艺对氧化铁皮结构的影响

以某钢厂生产的中厚板Q345B为研究对象,采用不同的轧制温度和除鳞道次对Q345B钢板进行轧制和除鳞,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及能谱仪(EDS)对成品表面氧化铁皮的结构及形貌进行分析,研究除鳞工艺对钢板表面氧化铁皮清除效果的影响,探索最佳除鳞工艺。结果表明:4种除鳞工艺下钢板表面生成的氧化铁皮均由FeO,Fe_3O_4,Fe_2O_3组成;在后续精轧过程添加除鳞道次,由于黏性氧化铁皮影响,除鳞效果不佳;除鳞工艺一中生成的Fe_3O_4和Fe_2O_3含量较高且分布较均匀,工艺一是较理想的除鳞工艺。     

新型四轮高压除水环控系统分析与对比

本文在现有飞机四轮高压除水空气循环制冷系统的基础之上,发展并提出了新型四轮系统,即同心两轴式四轮高压除水空气循环制冷系统.该系统特点是采用了轴套轴的结构,即低压轴嵌套在与其共轴线的高压轴内部,两者运动互不干涉.通过这样的结构,实现系统运行和控制的解耦,克服了传统四轮系统存在的部件匹配难度大等问题.本文介绍了同心两轴式四轮高压除水空气循环制冷系统的构造及原理,并在可靠性及性能方面与传统四轮高压除水环控系统进行对比分析,得出新型系统相对于传统系统的优劣.     

新型高效除氟净水装置的研制

以高效活性氧化铝为除氟剂，通过对各种影响除氟效果的因素如：除氟剂的活化方法，水的ＰＨ值，接触时间等诸多因素的影响以及工艺流程的优化，研制出能快速将高氟水净化成符合国家饮用水卫生标准的净水装置。     

新型高效除氟净水装置的研制

以高效活性氧化名为除氧剂，通过对各种影响除氟效果因素如：除氟剂的活化方法，水的ＰＨ值，接触时间等诸多因素的影响以及工艺流程的优化，研制出能快速将高氟水净化成符合国家饮用水卫生标准的净水装置。     

负压降尘技术及其应用

本文提出的负压降尘技术，是利用高压水通过降尘装置内的引射装置产生高速水雾射流，从而在降尘装置的吸气部分产生负压，使含尘气流被不断地吸入降尘装置，从而得到洗涤和净化，达到降尘的目的．运用均匀设计方法进行了详细的实验室实验，得出了负压降尘技术的优化参数．根据实验结果，设计了采煤机负压降尘装置，在工业性试验中取得了较好的降尘效果.     

延长高压柱塞水泵陶瓷柱塞缸的使用寿命

热轧CSP生产中发现一次除鳞系统的高压柱塞水泵陶瓷柱塞缸维护成本较高,主要是由于陶瓷柱塞缸使用周期较短。为了解决这个问题,对陶瓷柱塞缸的修复工艺进行优化,此延长陶瓷柱塞缸的使用寿命,节约备件费用。     

在线高压水冲洗系统在电厂锅炉空预器上的应用

介绍空预器高压水在线冲洗的方法,投运高压在线冲洗装置期间遇到的问题及解决方案,为有类似问题的电厂提供解决方法。     

弹丸冲击速度对带钢表面鳞层破坏行为影响

为了有效提高抛丸除鳞效率,本文建立了单弹丸除鳞模型。利用有限元数值计算了弹丸冲击速度对鳞层破坏面积、基体塑形凹坑及残余应力的影响行为。结果表明:鳞层在很小的速度(5 m/s)冲击下即可发生破坏,弹丸冲击速度越大除鳞面积越大,同时也会造成基体应力/应变增加。弹丸冲击下鳞层失效区域由两部分构成,分别为弹丸冲击引起的直接失效区域与铁基体形变传递引起的间接失效区域,后者呈星状拓展。基体残留的塑性凹坑深度与冲击速度大致呈一次线性关系。现场实际生产中,应在满足表面粗糙度与残余应力要求的基础上选择较大的冲击速度。     

自进式水射流钻进技术在煤层气开发中的应用

自进式高压水射流钻进技术是在煤层气勘探井内布置机械或水力扩孔装置,对准选定的煤层进行扩孔后,下入特制的转向工具,在300mm的曲率半径内实现由垂直转向水平进行钻进.自进式钻头由旋转喷嘴、钻屑整合装置及推力提供装置等组成,其带动为其提供高压水动力的特制胶管向前连续钻进.高压水通过高压胶管为自进式钻头提供动力,进行钻进、推动及排渣.该技术可以在同一煤层气勘探井内的不同煤层内完成多个水平钻孔,这些径向水平钻孔可以沟通新的瓦斯流动通道,从而大幅度地提高煤层气产量.     

自进式水射流钻进技术在煤层气开发中的应用

自进式高压水射流钻进技术是在煤层气勘探井内布置机械或水力扩孔装置,对准选定的煤层进行扩孔后,下入特制的转向工具,在300mm的曲率半径内实现由垂直转向水平进行钻进.自进式钻头由旋转喷嘴、钻屑整合装置及推力提供装置等组成,其带动为其提供高压水动力的特制胶管向前连续钻进.高压水通过高压胶管为自进式钻头提供动力,进行钻进、推动及排渣.该技术可以在同一煤层气勘探井内的不同煤层内完成多个水平钻孔,这些径向水平钻孔可以沟通新的瓦斯流动通道,从而大幅度地提高煤层气产量.     

家庭饮用地下水的除砷装置实验研究

根据山西省地方性砷中毒病的形成原因和山西省饮用高砷水地区的分布情况,针对该地区内无低砷浅层水、深层地下水、泉水、河水可引的情况,提出了一种利用新型复合除砷材料的家庭饮用地下水的除砷净化装置,并对所提装置进行了参数优化和结构设计,分析了病区高含砷量饮用水处理试验以及装置寿命试验的统计数据.研究结果表明,间歇过滤比连续过滤除砷效果好,装置使用寿命更长,过滤效果更好,能有效地解决病区居民的饮用水问题.