龙首水电站拱坝施工测量软件开发及控制

文章简要的介绍了对抛物线变厚双曲薄拱坝进行施工测量、计算软件的开发及运用当今先进的电子全站仪进行拱坝施工测量控制方面所取得的一些经验和方法。     

龙首水电站工程概况

龙首水电站总装机容量52MW，电站主体建筑物为一座高80m、厚高比公0.17的碾压混凝土簿拱坝。坝址区多年平均气温8.5℃，绝对最高气温37.2℃，绝对最低气温-33℃，日温差较大。电站主要建筑材料为天然砂石料。龙首水电站主体工程于1999年4月18日开工，由中国水利水电第四工程局承建主体工程施工，截止2000年年底，拱坝已上升61.5m，主体混凝土已完成20.7万m^3。     

龙首水电站工程建设管理

龙首碾压混凝土薄拱坝是国内第一座建设在高严寒干燥地区、高地震地区、高温差地区的全断面碾压混凝土薄拱坝，具有工期紧，技术要求高，施工难度大，科技含量高的特点。为确保工程建设的质量、施工进度和造价控制，提高建设管理水平，电站业主单位有效地组织了该电站的实施与管理工作。     

龙首水电站碾压混凝土拱坝结构设计

龙首水电站位于甘肃张掖黑河中游，地处西北高温差、高寒、高震地区。针对特殊的地质及气候条件，龙首碾压混凝土薄拱坝在体形设计和抗震、抗冻、抗裂、抗渗等结构设计上进行详细的研究，提出了独特的设计方案，如在拱坝坝身开设大中孔，坝身诱导缝与拱端周边短缝相结合等，现大坝已建成并安全运行，实践证明效果良好。     

龙首水电站碾压混凝土大坝施工

龙首水电站工程双曲薄拱坝坝高80m，厚高比0．168，采用全断面碾压混凝土施工。坝址区气候环境恶劣、夏季酷热，冬季严寒，年均降雨量171．6mm，蒸发量1378．7mm，气候干燥。针对这些工程特点，天然砂石料生产采用干法生产，碾压混凝土施工采用了全年连续施工，在低温季节采取冬季施工措施，保证了碾压混凝土质量。龙首水电站已下闸蓄水达正常高水位，大坝运行正常。     

龙首水电站施工管理

龙首电站工程是目前国内在建的首座高寒地区、地震高发区、超薄型碾压混凝土双曲拱坝，工程施工突出的特点是：工期紧、强度大、施工面狭小、施工干扰多、技术含量高、施工工艺复杂。由于在施工管理中组织合理，动作科学，该工程在进点时就实现了当年开工、当年所有辅企系统形成并运行、当年截流的目标。在随后的主体工程混凝土浇筑阶段，仅用10个月时间完成了16个月的浇筑任务，满足了业主要求提前半年下闸蓄水的目标，同时也为高寒地区、地震高发地区碾压混凝土施工积累了丰厚的经验。     

龙首水电站碾压混凝土拱坝设计

根据坝址处的地形地质条件 ,进行拦河大坝的平面布置。论述本工程采用坝型的体型设计及其应力、稳定分析所用方法     

长白桥水电站工程大坝设计介绍

长白桥水电站工程大坝采用超薄型细骨料混凝上砌石拱坝，本文扼要介绍了大坝设计概况及在设计中主要考虑的问题，并对工程的设计作了简要总结。     

龙首水电站工程造价管理

龙首水电站工程按照现代企业制度，组建了项目业主单位，实行业主责任制；把好勘测设计关，优化设计方案；推行招投标制，优选承包商；全面实行工程监理制；加强合同管理工作，减少合同纠纷；以提高电站整体经济效益为目标，把工程造价管理作为工程建设的一个关键环节，有效地控制了工程质量、工程进度和工程造价，工程质量好，建设工期提前半年发电，工程投资控制在概算以内。     

龙首水电站碾压混凝土拱坝材料特性研究

龙首水电站地处西北寒冷干燥地区，对碾压混凝土筑坝材料的特性有一些特殊要求，除要解决碾压混凝土防渗、防裂和层面结合问题外，还需要解决碾压混凝土筑坝材料的抗冻、低温、高蒸发和高温差条件下的施工性能问题。从材料研究出发，应使碾压混凝土配合比有较高的胶凝材料总量，宜将VC值控制在5s左右；并掺用强缓凝的高效复合减水剂，以及掺用在碾压混凝土中能引出满足抗冻耐久性要求的含气剂，适量提高砂率；采用外掺MgO技术，以防止和减少碾压混凝土裂缝。     

龙首水电站碾压混凝土拱坝设计与施工

龙首水电站大坝地处西北高温高寒高震地区,针对特殊的地质及气候特点,在拱坝设计巾对体形、抗裂、抗渗、抗冻、抗震结构和筑坝材料方面进行了详细的研究,提出了独特的设计方案,现大坝已安全运行6年多,实践证明效果良好.为此,对龙首碾压混凝土薄拱坝布置、体形设计及大坝的主要特点和运行情况进行了重点介绍.     

龙首水电站工程施工导流设计

龙首水电站是甘肃省第一座碾压混凝土拱坝，通过对导流方案的分析论证，选定了经济、可行的施工导流方案，取得了良好效果。     

李家峡水电站坝后引水管道的设计概况

李家峡水电站坝后引水管道，吸收了国内外同类管道的设计优点和科研成果，经大量的模型试验，对李家峡水电站坝后背管设计中管道布置、结构型式、承载能力、应力分布、裂缝开度、安全裕度作了探讨和论证。     

龙首水利枢纽泄洪消能问题研究

龙首水利枢纽大坝为双曲拱坝，最大坝高80m，采用三中孔二表孔泄洪消能方式。坝体孔口泄洪流量大，且坝下河床狭窄，抗冲能力较低，拱坝下泄水流向心集中，消能防冲问题突出。介绍3个中孔利用“导扩、扩散、窄缝”等孔口出口体型，解决龙首泄洪中的出现的向心水流和消能防冲问题的研究成果。     

龙首二级水电站工程施工关键技术

甘肃龙首二级水电站地处高寒、高震、高干燥地区，山势陡峻，坝型为少见的异型砼面板堆石坝，晟大坝高146．5m，施工条件恶劣，工期紧，任务重。为确保施工进度和质量，经慎密分析和论证，对高趾墙常态砼改为碾压砼以及在坝料开采中采用了硐室爆破技术以加快施工进度；并用挤压式砼边墙替代了面板坝上游坡面常规旅工法，施工实践表明，垫层料和挤压墙之间未发生脱空现象并对砼面板的约束很小，无需涂刷乳化沥青等隔离剂：同时在趾板、泄洪洞放水塔钢筋施工中采用了钢筋等强直螺纹连接技术，实现了工期和利润“双赢”的良好效果。     

龙首水电站主坝基础开挖施工

龙首水电站两岸山体陡峻，开挖施工突出的特点是：地质结构复杂、工期紧、强度大、施工面狭小、施工干扰多。在开挖施工中制定合理的施工方案，配备精良的施工机械，采用先进的技术措施，从而加快了施工进度，保证了开挖质量和工期。     

三插溪水电站设计优化特点

浙江三插溪水电站工程建设过程中，采用了多项优化设计成果，主要有：坝型选择；筑坝材料，坝坡设计，坝顶结构优化，坝基处理优化，溢洪道部分泄槽坐落在冲沟回填的碾压堆石体上；发电引水隧道大量采用了锚喷支护结构形式；机组供水系统采用自流减压供水方式；电站采用以计算机监控系统为主，以常规监控为辅的运行方式等，电站自1998年8月投入发电运行以来，各项水工建筑物和设备都能按设计要求正常运行，经济效益和社会效益显著，说明优化设计是成功的。该项工程设计被评为浙江省建设工程钱江杯（优秀勘察设计）一等奖。     

北溪水电站混凝土拱坝设计

北溪水电站混凝土双曲拱坝坝高82m，坝肩地形，地质条件非常不利，本文介绍了该拱坝的主要设计思想和方法。