基于法布里-珀罗干涉的双电机转速测量

为了实现多台电机速度的同时测量,提出了一种基于法布里-珀罗干涉的双转速测量方法。实验采用全光纤双通道结构,同时测量两台电机的转速。在使用自相关算法分析两个独立的散斑信号之后,获得电机的相应旋转速度。实验结果表明,在随机范围内可以实现两个单独的转速测量,相对误差小于023。这证明了新型全光纤配置测速仪的高精度和简单操作,并且该结构还实现了双电机转速的同时测量。     

基于虚拟仪器的感应电机测试系统设计

以非接触式的电机转速测量方法为核心,基于虚拟仪器和LabVIEW设计了一种感应电机测试系统.该系统实现了同步、实时监测电机的转速、三相电压和三相电流等多路信号,并对采得的信号可实现实时存储、动态回放和分析处理以及图形打印等功能.通过部分试验测试表明了系统的功能和特点.     

电涡流传感器电机测速多媒体课件设计

详细介绍利用Authorware 6.5制作电涡流传感器电机测速实验教学课件的过程和电机转速测量方法及结果。给出了该软件的总体设计框图及各模块的设计流程。讨论了借助框架、交互、计算、决策判断等图标的配合使用,实现各模块功能等的处理方法。     

基于svpwm的双电机偏差耦合同步控制系统

针对双电机转速同步的问题,提出了偏差祸合同步控制策略。电机控制使用svpwm交颛调速方式,建立了系统仿真模型,并进行了负载干扰情况下的双电机转建同步仿真。系统采用matlab仿真软件进行仿真,结果表明,采用偏差耦合转速补偿方法可以很好的降低双电机转速差,实现双电机的转速同步控制。     

工业缝纫机伺服系统技术指标的测量方法

针对工业缝纫机伺服系统的技术指标：电机转速响应时间、停车性能的测量方法进行研究。对伺服控制系统引出的正交编码器A,B信号和停针信号进行采样,再对采集到的数据进行处理和分析后获得相应的技术指标数据。经过实践检验,证明了该方法的可行性,达到了不同伺服系统技术指标的量化比较。     

扫描式激光测径仪中电机转速波动对精度的影响及误差修正研究

激光扫描测量设备中,测量精度主要取决于扫描光带的平行性以及其扫描速度是否均匀,而扫描速度的均匀性主要取决于驱动多面棱镜旋转的驱动电机,其转速波动或漂移是造成测量误差的主要原因。该研究通过在测量光路中加入尺寸已知的光阑,利用同时测量光阑和未知测量对象直径的同步测量方法来消除电机转速波动的影响,并利用非线性补偿方法进行误差修正,尽可能减小系统误差对测量误差的影响。实验验证结果表明,经以上方法优化的激光扫描测量设备测量精度达到±0.002 mm,能够满足实际应用需要。     

一种新颖的相位/转速混合电机控制结构

针对转速反馈电机控制系统中实际转速与期望转速存在偏差无法绝对消除,造成电机转过的角度误差会随时间累积的问题,提出了一种相位/转速混合控制结构。在转速环路基础上增加了相位环路,通过外部输入一个频率稳定的参考方波信号,由混合环路控制电机转速,达到期望值。同时控制电机转过的角度时刻,跟踪参考方波信号的相位,与其保持同步锁定,从而保证电机转过的角度误差不再随时间累积。具体分析了混合控制结构的设计原理,并通过搭建工程实物电机系统进行验证。在参考方波信号频率为100 Hz的情况下,系统达到的技术指标为：稳定时间≤2 s,稳态时转速精度为6 000±10 r/m,相位差≤±50μs。     

无速度传感器感应电机控制系统转速辨识方法研究

无速度传感器感应电机控制技术已成为近年的研究热点,转速估计是无速度传感器感应电机控制技术的核心问题。在此对无速度传感器感应电机转速辨识技术进行了介绍,分析了几种比较典型的转速辨识方法的理论要点和优缺点,在直接转矩控制基础上设计了无速度传感器感应电机控制系统模型并进行仿真,给出了试验参数及仿真图形,并就今后的研究发展方向提出了看法。     

激光周向探测系统最佳脉冲频率与扫描转速

针对单光束激光周向探测系统中的扫描频率与电机转速的匹配难点问题,进行了单光束脉冲激光周向探测系统的目标探测研究。为提高单光束脉冲激光周向探测系统探测概率,建立了周向探测系统的弹目交汇模型,运用蒙特卡罗算法分析了激光脉冲频率和电机扫描转速对周向探测系统探测目标概率的影响,并选取最佳脉冲频率与电机扫描转速。根据最佳激光脉冲频率与电机扫描转速设计了原理样机并进行模拟探测实验。实验结果表明,当脉冲激光频率为20kHz,电机扫描转速为30000r/min时,在3m探测距离范围内周向探测系统能有效探测目标。为单光束激光周向探测系统的最佳激光脉冲频率和电机扫描转速设计提供依据。     

高速工业平缝机转速测量方法研究

针对宽调速范围高速工业平缝机无刷直流电机的转速测量方法进行研究.分析了脉冲计数法与脉冲周期法的原理与实现,测量精度与转速的关系,提出在不同的速度段采用不同的速度测量方法,以保证在整个调速范围内都可以得到精度较高的速度参数.实际应用结果表明,所提出的转速测量方法较好地满足了高速工业平缝机控制律的响应时间以及精度的要求.     

双斜槽式纵扭转换型超声波电机的实验研究

研制了两台双斜槽结构(A型和B型)的纵扭模态转换型超声波电机样机,针对其输出特性进行了对比实验研究。通过激光转速表测量了电机样机的输出转速,分析了工作频率、驱动电压、预压力对电机样机的输出转速的影响。实验结果表明:斜槽结构是影响这种模态转换型超声波电机输出特性的关键因素。在相同谐振频率37.7kHz,工作电压100V和预压力0.21N下,A型双斜槽电机样机的最高转速为87r/min,B型双斜槽电机样机的最高转速为135r/min。     

基于LabVIEW的电机转速监测系统的设计

在电机控制系统中,转速测量的精确度、实时性和稳定性直接影响电机调速系统的性能。文中设计了一种基于LabVIEW软件平台的电机转速监测系统,选择绝对式光电编码器和单片机作为前端转速信号的采集系统,通过RS-232串口通信将数据传送至上位机;利用LabVIEW的数据处理和显示功能,对转速信号进行实时地处理、显示和保存。该设计在开关磁阻电机调速系统中进行了实验测试,结果证明,该方法人机界面良好、测速范围宽、精度高、响应速度快、抗干扰能力强。     

基于单片机的直流电机控制系统研究

本文以凌阳16位单片机SPCE061A作为直流电机控制系统的控制中心,结合SPCE061A板、电机控制模组以及电源等模块单元,通过61板上的3个按键设定电机的转动方向、转速;实时测量电机的实际转速,并在LED数码管上显示出来;对电机进行PID转速调节,使其转速趋近于设定值。测试结果表明:该系统实现了普通直流电机的正转、反转、测速和调速等功能。     

行波型超声电机速度测控系统的研究

研制了一种行波超声电机速度的计算机测试控制系统。实验结果表明，该控制系统可以准确测试本中心研制的φ45mm压电行波型超声电机的启动关断性能，并解决了压电行波型电机由于长时间运转发热产生谐振频率漂移导致电机转速下降的问题，能进行频率跟踪，从而保持电机转速的稳定。     

用FPGA实现的步进电机控制系统

用FPGA器件设计的步进电机控制系统,使用四个机械式按键对步进电机进行转速、方向等的控制;系统能满足低速启动、低速停止的要求;当电机处于运转状态时可动态调节其转速和方向;通过按键的控制,电机转速在一定范围内可阶梯式增加或减小;系统可移植性能优越、可靠性强。     

基于FPGA的电机转速测量仪实时校准方法

为提高电机转速测量仪的测量精度,解决传统测量仪校准方法中校准效果不明显的问题,提出基于FPGA的电机转速测量仪实时校准方法。利用电机转速的监测电路,实时收集电机转速信号,并以此作为电机转速的实际值。根据测量仪的测量原理,得出电机转速的测量值。分析测量仪的测量误差,并结合实际值与测量值之间的差值确定测量仪的实时校准值。在FPGA技术下,设计并安装校准滤波装置,将实时校准值的计算结果代入其中,实现对电机转速测量仪的实时校准处理。经对比,应用设计的校准方法得出的电机转速测量结果更加接近于设置的转速值,即设计的实时校准方法在校准效果方面更加具有优势。     

基于电机转速的红外地平仪测量误差研究

针对双圆锥扫描式红外地平仪因无刷直流扫描电机转速不均匀造成的姿态角测量误差进行了研究。通过对无刷直流电机结构特性与电特性进行分析,建立了电机转速数学模型,根据电机转速数学模型及红外地平仪扫描地球获取的信号的特性,推导出电机转速不均匀造成的姿态角测量误差计算数学模型。由姿态角测量误差计算数学模型可计算出航天器姿态角测量误差,通过星载计算机软件预设或地面计算机上行注数实现航天器姿态角测量结果的实时补偿。推导的红外地平仪姿态角测量误差计算数学模型可以为在轨运行航天器姿态的高精度测量与控制提供保证。     

基于CompactRIO的直流无刷电机控制系统

为提高机载多光谱扫描仪的集成化程度,提出了一种新型的直流无刷电机转速控制系统。该系统基于CompactRIO(坚固型可重新配置I/O)的嵌入式PID算法,根据电机时序要求,产生PWM波,经过H桥功放后直接驱动电机。笔者还详细描述了H桥功放的工作原理及自举电路元器件参数的选取规则。文章的结尾部分,对电机控制系统进行了实验测试。在不同的设定转速下,进行实际转速的记录,结果显示,转速控制稳定度达到±1.5%。     

基于单片机的数字测速系统设计

在生产过程中,电机的应用十分广泛,随着生产的不断发展,对电机转速的测量就显得十分必要,同时对电机转速的测量提出了更高的要求。本文设计了一种以51单片机作为主控制器,使用霍尔传感器进行测量的直流电机转速测量系统。完成了系统的实物搭接,且调试成功,满足设计要求。本系统采用集成霍尔传感器敏感速率信号,具有频率响应快,抗干扰能力强等特点。     

基于LabVIEW的电机转速测控系统研制

电机转速的测量与控制是现代工业生产和试验过程中经常遇到的问题。针对传统电机测控系统的一些不足,研制了一种基于Lab VIEW的电机转速测控系统。基于虚拟仪器的设计思想,采用NI开发的Lab VIEW图形化设计软件,结合数据采集技术和PID控制技术,设计完成了一套电机转速测控系统。系统综合运用了数据采集技术、虚拟仪器技术、测控技术,实现了转速信号采集、处理、显示以及反馈控制等功能。最后进行了实验测试,结果表明所研制的系统操作简单,人机界面友好,测量精度高,控制效率好,性能稳定,便于广泛应用。