LNG预应力混凝土全容罐外罐设计分析

随着国家新标准的即将实施,大型LNG储罐逐渐由单容储罐转变为全容储罐。文章简要介绍了LNG预应力混凝土全容罐的混凝土外罐结构,并对该结构的设计及施工进行了简单的分析。     

2×105 m3 LNG储罐设计与建造

LNG储罐作为LNG接收站重要的核心设备,其特点是结构复杂、投资巨大,运行工况严苛且安全性要求极高。主流的LNG储罐为容积1.6×10~5m~3的全容式LNG储罐。随着LNG储罐设计、建造技术不断发展,近年来新建和扩建的LNG储罐呈现出单体罐容大型化的趋势。LNG储罐大型化意味着更先进的技术、更良好的经济性。2016年11月,国内第一座2×10~5m~3全容式LNG储罐正式投入使用。经过两年多的运行,各项指标达到了设计要求,成为迄今为止我国单体罐容最大、国产化率最高的大型LNG储罐。就国内最大容积的2×10~5m~3 LNG储罐的设计技术特点和创新点、材料的国产化应用、储罐施工建造技术以及技术经济性进行介绍。     

大型LNG储罐内罐双块壁板预制安装技术

我公司在施工某16.5万m3LNG全容式储罐建造过程中,为了改善作业环境、减少高空作业、缩短施工周期、确保储罐施工质量,我们对LNG储罐的内罐部分壁板安装采用了双块壁板预制安装技术。介绍了此技术的原理、施工流程、操作要点以及此技术与通常内罐壁板安装技术相比较的优点,此技术在国内建造LNG储罐中是首创,具有明显的技术、经济、安全优势,且降低了安全风险,使储罐安装质量得到很好控制;也为我国LNG储罐采用国产钢板建造时选用双块壁板设计、安装提供了实例。     

5万m~3LNG储罐9%Ni钢内罐焊接技术

针对5万m~3LNG储罐9%Ni钢内罐的建造,介绍应用在现场焊接施工中的高效焊接技术。     

恒温恒湿空调系统在大型LNG薄膜储罐建造过程中的应用

薄膜型LNG储罐是一种新型储罐,薄膜罐内罐围护系统在安装过程中必须控制罐内的空气温度、湿度以及CO、NH₃等有害气体,通过对22万m³薄膜型LNG储罐空调系统包括设计参数、冷热源方案确定,空调负荷,送回风系统等进行研究,最终确保罐内施工环境参数满足薄膜罐各阶段施工的需要。     

全容式LNG储罐罐底保冷技术概述

以国内某16万m3LNG大型储罐为例,对罐底保冷系统的结构特点、施工顺序、安装技术等内容进行了叙述。     

LNG罐透冷原因分析及处理

某现场10000m~3LNG储罐在预冷过程中外罐壁出现结霜现象,且该处环形空间内温度计读数显示异常。各位专家从储罐特征、制造过程详细分析,准确判断出透冷是由于保冷层在填充过程中出现空洞引起的,并通过外罐壁开孔,消除空洞,保证珠光砂密实度等方面顺利地完成修复任务,确保了LNG储罐安全运行,为今后LNG储罐施工提供了借鉴。     

大型LNG单容罐保冷结构设计及绝热验算

对大型液化天然气储罐的绝热保冷材料及其保冷结构进行了详细的研究,提出了用于LNG储罐的保冷材料所应具有的性能及LNG储罐保冷结构特点,并以一台10 000 m~3LNG单容罐的保冷设计为例,验证其自然漏热量和日蒸发率,为大型LNG储罐保冷设计提供了依据。     

LNG低温储罐罐壁保冷施工技术研究

罐壁保冷施工技术是LNG低温储罐保冷使用的重点,其具有结构设计复杂、安装标准高以及高空作业多等特征,施工难度较大,要求施工人员在对储罐进行施工时,做好相应的质量管控,严格依照相关规范及标准开展施工作业,保障施工的效率和安全。从结构特点、施工顺序和施工方法等方面,对LNG低温储罐罐壁保冷施工技术进行了分析和探究。     

16万m~3 LNG储罐拱顶模块化施工工艺

16万m~3 LNG储罐拱顶施工是储罐施工中的一个难点。本文提出了16万m~3LNG储罐拱顶的模块化施工工艺,并从各工序出发对施工程序及技术要点进行了详细介绍。使用此施工工艺,可有效保证工程质量与安全,提高工程效率,降低工程成本。     

大型LNG储罐罐内管道吊装技术

LNG储罐有着结构特殊、施工工序和方法与常规储罐不同、全密闭等特点,其中,LNG储罐罐内用于物料进出、压力平衡、温度和压力监测、液位测量及氮气吹扫的管道安装尤为重要。罐内管道的安装工作基本都在储罐内部进行,安装吊装工作一直是LNG储罐施工过程管理的重要环节。LNG储罐罐内管道的吊装需在封闭的空间内进行,在保证安装和质量的前提下掌握简单有效的吊装方法能够快速、平稳地完成罐内管道施工,为下道工序的施工提供有力保障。本文根据不同结构形式的罐内管线,选用不同吊装方法及吊装设备进行阐述,可为类似工程应用提供一定的参考。     

LNG全容储罐施工质量控制与关键技术研究

本文以目前正在建造的某3万立方LNG全容储罐为研究对象，提出对储罐施工质量控制的要求，较为全面的介绍了LNG全容储罐的基础、罐壁、罐顶、保温层施工过程，对储罐建造过程所采用的施工工艺和关键技术进行总结和分析。     

LNG储罐大体积混凝土承台施工技术改进探讨

全容式LNG储罐对其混凝土外罐施工质量有严格要求,而外罐承台面积大、体积大,易出现裂缝和上表面不平整等问题,是LNG外罐体施工控制重点之一。常见16×104m3全容式LNG储罐承台有不同结构型式,其中一种类型为"圆饼形",是典型的大体积混凝土。本文结合某工程实际案例来论述如何通过改进工艺、强化管理,达到LNG储罐承台质量优良的目的。     

5万m^3LNG储罐9％Ni钢的焊接质量检验

50000m^3LNG储罐内罐材料为9Ni钢,焊接施工比较复杂,焊接接头的质量要求高,根据9Ni钢低温储罐的焊接接头特点,介绍了9Ni钢焊接质量检验的过程和射线检测采取的有效措施,保证了50000m^3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验。     

9Ni钢大型LNG低温储罐施工及焊接技术

本文以材质为9Ni钢50000m~3LNG双层结构低温储罐为例,通过分析9Ni钢材料的工艺原理及性能特点,详实地阐述了储罐的施工工序、建造工艺、焊接工艺以及根据9Ni钢材料的性能特点,采取了有效的防止措施,保证施工及焊接质量,开发总结形成了大型LNG低温储罐及9Ni钢材料应用于LNG双层结构储罐的施工及焊接技术。     

储存LNG的低温夹套(双层)5万立储罐施工方法

随着石油化工行业的发展,液化天然气(LNG)的需求逐步显现,由于天然气在零下162℃下可以液化,此时体积仅为气相的1/600,便于运输和储存,LNG储罐是目前世界各国正在大力发展的贮存和调峰手段。大型LNG低温储罐由于其规模化效益及便于集约化管理,在国家能源设施建设中具有重要的地位。大型低温储罐的需求量不断增加,对于其施工技术及施工管理的要求也就日趋严格。本文即是阐述罐顶组装施工技术的实际应用。     

LNG储罐外罐衬板的施工

目前,LNG接收站工程作为新兴的工程项目在国内积极推进开工建设,对其施工技术的及时总结有利于掌握施工程序,安排合理工序,提高施工效率,降低施工成本。本文以江苏LNG接收站工程中的LNG储罐外罐衬板的施工为例,对其施工技术进行总结。     

LNG储罐罐壁工程质量缺陷及控制措施

LNG储罐也就是液化天然气储罐,是液化天然气储藏站最为关键的一类设备,液化天然气储罐的施工建设质量将决定着整个液化天然气储藏站点的安全以及能够常态化运行。为了能够保证LNG储罐的罐壁的建设施工质量达到一个较为良好的等级,可以实现建造模拟罐壁,用LNG储罐罐壁施工建设用的混凝土、钢筋以及DOKA罐壁模板等专用的施工建设材料建造一块高度还原的LNG储罐罐壁材料。根据这一块LNG储罐罐壁材料分析可能会在建设施工过程中出现的质量缺陷,常见的缺陷例如：罐壁模板拼接不整齐、预先埋放的零件出现不同程度的凹陷、混凝土层表面气孔过多、罐壁墙体出现大小不一的裂缝、混凝土泥浆发生泄漏、混凝土墙体表面颜色不一致等。这些工程质量的缺陷将会影响到LNG储罐的整体质量,甚至会导致液化天然气的泄漏等问题,会给液化天然气储藏站带来大量的安全隐患,甚至威胁到工作人员人身安全。因此,要高度重视这些工程质量缺陷,分析这些质量缺陷所产生的深层次的原因,并针对产生的原因采取科学合理的方法进行有效地控制,确保LNG储罐罐壁工程能够高质量施工完成。基于此,主要对这些工程质量缺陷进行阐述,并提出一些改进的意见建议。     

低压储罐建造技术

低压储罐由于其设计结构及要求同一般常压储罐存在较大差异,在建造时也势必要创新安装技术。通过某炼油厂两台5 000 m~3化工轻油低压储罐安装施工实践,对低压储罐建造过程中独有和创新的安装工序进行阐述。通过运用这些建造技术,安全高效完成两台5 000 m~3化工轻油低压储罐的安装。     

气吹法安装LNG储罐罐顶

介绍了利用气吹法安装16万m3 LNG储罐罐顶的施工工艺,对其工艺过程进行了较详细的阐述.