火力发电厂中速磨煤机振动测试与减振研究

为了合理评估火力发电厂中弹簧隔振基础中速磨煤机的振动性态,对5个电厂的8台磨煤机进行了现场振动测试,其中包括1台非隔振基础中速磨煤机。测试基础上、下台板和设备本体的振动位移及加速度。根据实测值评估磨煤机的振动安全性,并分析振动超限的原因。采用ANSYS程序建立磨煤机与基础耦合的有限元分析模型,进行模态分析和谐响应分析,并与现场实测结果进行对比,两者基本一致。进而分析了隔振器数量、基础台座与磨煤机质量比对磨煤机振动的影响,探讨中速磨煤机的减振措施。研究表明：弹簧隔振基础能有效减小磨煤机的振动向外传递;中速磨煤机隔振基础与非隔振基础台板顶面振动位移相近,但非隔振基础的地面振动位移比隔振基础大2~3倍。中速磨煤机弹簧隔振基础振动位移满足规范要求,但设备本体振动位移较大。为了达到良好的隔振效果,建议将中速磨煤机弹簧隔振基础的最大水平振动位移控制为50μm,基础台座与磨煤机的质量比控制为3.0±0.2。     

中速磨煤机-基础耦合体系振动测试与减振研究(Ⅱ)——有限元分析

根据中速磨煤机现场振动测试数据,采用ANSYS程序建立中速磨煤机-基础耦合体系的有限元模型,分别进行了弹簧隔振基础和非隔振基础中速磨煤机的模态分析和谐响应分析。有限元计算结果和现场测试结果基本一致。分析了隔振器数量、基础台板与磨煤机质量比对磨煤机振动的影响,探讨了中速磨煤机减振的措施。研究表明,应该建立中速磨煤机-基础耦合体系模型进行振动计算。为了达到良好的隔振效果,建议将中速磨煤机弹簧隔振基础的最大水平振动位移控制为50μm,质量比控制为3.0±0.2。     

基于动力相互作用的中速磨煤机隔振基础振动特性研究

基于结构与设备动力相互作用,现场测试弹簧隔振基础中速磨煤机的振动反应。根据测试结果评估了中速磨煤机的振动安全性。采用ANSYS程序建立有限元模型,进行模态分析和谐响应分析。测试结果与数值计算结果基本一致。分析了隔振器数量、基础台板与磨煤机质量比对其振动的影响。研究结果对中速磨煤机的减振设计能提供一定参考。     

浅析民用建筑暖通设备的振动及防治措施

文章主要阐述设备与基础的隔振、设备与管路系统的隔振及设备附加振动的防治等的介绍，说明把设备运转中的必然振动局限在设备本体范围内，使振动能量为弹性连接装置所吸收，这样就能达到减振隔振的目的。     

建筑暖通设备的振动与防治

通过对设备与基础的隔振、设备与管路系统的隔振及设备附加振动的防治等的介绍，说明把设备运转中的必然振动局限在设备本体范围内，使振动能量为弹性连接装置所吸收，这样就能达到减振隔振的目的。     

振动流化床干燥机运转引起的楼面振动测试及分析

对振动流化床干燥机运转导致的楼面振动响应进行现场测试,得到了振动设备的扰力、频率、隔振支座的工作性能以及楼面强迫振动响应的规律。基于现场测试结果,利用ANSYS有限元软件对4种不同工况下楼面的强迫振动进行了仿真分析,得到梁板结构的振动和传递规律。结果表明:楼面振动响应在布置振动设备的框架区格内较大,框架梁上测点的振动响应明显小于次梁;振动响应沿楼面纵向测点迅速衰减,并可将多台振动设备的综合振动效应视为单台振动设备振动效应的线性叠加;强迫共振是引起楼面较大振动的内在原因。利用简化连续正交各向异性板模型和结构自振频率灵敏度分析技术快速地获得了结构刚度的最佳修改位置和修改量。最后,采用有限元模型,经试算提出了合理经济的楼板减振处理方案。     

VC-F级别防微振动基础施工技术

国际广泛认可通用振动标准（VC）曲线作为精密仪器设备微振动控制的指标。振动标准（VC）曲线5个等级分别是VC-A、VC-B、VC-C、VC-D、VC-E,从A到E评价指标趋于严格。传统的混凝土独立基础只能满足VC-C以下的微振的等级,而无法满足VC-D及以上的振动要求。采用空气弹簧隔振系统,能有效降低设备及基础的自振频率,从而大大提高隔振效率,能够满足VC-D以上的振动控制标准,多项多点隔振台混凝土浇筑技术,有效控制了混凝土平整度,保证了成型质量。     

火电厂弹簧隔振磨煤机基础施工技术

某发电B厂主厂房工程的弹簧隔振磨煤机基础属大型震动设备基础，其结构形式较为新颖，施工具有特殊性。通过在磨煤机基础底座、弹簧隔振器、上部基础施工中采用适宜的工艺技术，确保磨煤机按设计理念工作。     

某厂房车间局部异常振动测试及分析评估

介绍了结构构件振动可能造成的危害,采用振动测试设备对某厂房车间楼盖的局部异常振动区域进行了振动测试,分析了结构局部异常振动的原因,对振动影响进行了科学的评估,以供相关工程人员在进行类似工程时参考。     

某纺织厂生产车间厂房振动测试与分析

某钢筋混凝土框架结构厂房将40台剑杆式毛巾机置于二楼楼面,剑杆式毛巾机的水平反复振动引起结构沿纵向发生较大的水平振动。现场测试了房屋的动力性能及各层楼面的水平位移,进行了结构动力计算,分析了结构振动的原因,并对振动危害程度作出了评价,提出了降低振动影响的措施。     

设备振动引起的结构动力响应及其有限元分析

对某大厦内的立体车库进行了振动测试,根据测试结果及有限元分析计算,探讨了由于设备振动引起的结构振动规律,为该大厦的隔振提供了依据.     

某水泥厂生料磨车间厂房振动测试与鉴定

某钢筋混凝土框架结构厂房将两台选粉机置于楼面 ,选粉机的水平旋转引起结构沿纵向发生过大的水平振动。现场测试了房屋的动力性能及各层楼面的水平位移 ,进行了结构动力计算 ,分析了结构振动的原因 ,并对振动危害程度作出了评价 ,提出了降低振动影响的措施。     

某工程强夯振动影响及隔振沟减振效果测试与分析

结合某工程实例,对工程中强夯振动影响以及隔振沟的减振效果进行了测试与分析.分别对2000,3000,4000kN·m强夯能级下不同深度、距离,击数等情况下振动衰减速度进行了检测.检测结果表明,振动速度的衰减效果和隔振沟的深度有着直接关系.     

液压挖掘机驾驶室振动测试与减振研究

简要介绍了液压挖掘机振动的特点，概述了振动测试系统及数据分析方法，通过对自主研发挖掘机样机和标杆样机的驾驶室振动情况测试、分析，论述了样机与标杆机的振动差异。提出了改进液压挖掘机驾驶室悬置参数、驾驶室悬置数量和布置形式等措施，改进后的隔振率明显提高，一定程度地改善驾驶室振动特性，提高了驾驶舒适性。     

振动控制在工业设备中的应用(一)

介绍环境振动的形成传播，国内外时振动的限制标准，隔振原理及其弹性隔振基础在工业设备中的应用．     

块体基础强迫振动测试技术及工程实例

块体基础强迫振动是测试地基动力参数的一种原位测试方法,为动力机器基础设计提供地基动力参数。强迫振动测试的激振源可以是变扰力机械式激振器或者恒扰力电磁式激振器,前者因谐振性好、扰力大,测试效果更好,尤其是在扭转强迫振动测试方面,机械式综合激振器易于实现两台激振器输出扰力相位的一致性,优势更加明显。分析处理程序采用Z变换高精度频谱分析技术和振幅曲线拟合分析技术,大大提高了测试信号的频率和振幅分析精度。该项测试技术克服了电磁激振器扰力小、相位不同步的缺点,具有很好的应用价值。     

强夯振动传播机理与地基振动特性的探讨与验证

通过多项工程的强夯振动测试成果,探讨分析和验证了强夯振动的传播机理,了解在不同介质场地条件下,距振源不同位置、不同距离条件下的地基振动效应与传播、衰减规律,并对隔振沟的隔振原理进行了探讨,对隔振沟的设置位置和深度提出了建议。     

某多层工业厂房楼板振动测试与分析

介绍机器振动引起某厂房结构的楼板振动的测试结果,得到动力设备的扰力、频率、现有隔振支座的工作情况以及楼板强迫振动的响应特点.结果表明,楼板振动仅在振动筛所在的轴线内较大,在水平方向振动衰减较快而振动在竖直方向有放大的趋势.基于现场测试结果,利用ANSYS有限元软件对4种不同工况下楼板的简谐强迫振动进行了计算机仿真分析,得到各标高层楼盖结构的振动和传递规律,结合测试结果对楼板振动原因进行了分析.     

弹簧阻尼隔振系统在螺旋压力机基础中的应用

介绍了国内引进的1台德国SMSEUMUCO公司生产5000t高能离合器式螺旋压力机所采用的钢弹簧隔振系统,重点介绍了有关设计计算方法以及振动实测。     

钢筋混凝土结构强迫振动响应测试分析及处理对策

介绍设备振动引起某厂房的钢筋混凝土结构强迫振动的测试结果,得到了主要振动设备的扰频及结构强迫振动响应的特点。利用ANSYS有限元软件对7种不同工况下结构的简谐强迫振动进行了计算机仿真分析,得到各标高层楼盖结构的振动和传递规律。结果表明,强迫共振是引起楼面较大振动的内在原因,各层楼板的振动响应可与标高13.800m的6台振动筛的振动建立明确的相关性,结构存在明显的层间振动传递现象,且向下传递的情况比向上传递严重。基于测试分析结果,提出以增设钢构件的方式修改梁板体系竖向刚度的减振处理对策,通过再次测试对处理后的结构振动响应进行了减振效果评价。