一种高速铁路嵌缝用硅烷改性聚氨酯密封胶的研制

以硅烷改性聚氨酯预聚物(STP)为基础聚合物,加入增塑剂、填料、助粘剂等助剂,制备了硅烷改性聚氨酯密封胶,并考察了填料、增塑剂、助粘剂等密封胶性能的影响。性能测试表明,该密封胶拉伸强度为1.61 MPa,断裂伸长率为925%,拉伸模量为0.23 MPa,满足高速铁路嵌缝密封的性能要求。     

聚苯醚再分配产物改性环氧树脂的研究

利用聚苯醚(PPO)经再分配反应制得低分子量的聚苯醚再分配产物(REPPO),REPPO通过聚甲基三乙氧基硅烷(PTS)化学改性双酚A型环氧树脂。通过对REPPO的相对分子质量及分布的测定,表明了聚苯醚再分配产物的发生。通过对化学改性产物的红外光谱的测定,表明REPPO已成功引入环氧树脂。研究了REPPO含量对环氧树脂固化物力学性能和耐热性的影响。结果表明,经REPPO改性的环氧树脂的拉伸强度、断裂伸长率、玻璃化转变温度(Tg)以及热稳定性的影响有了明显的提高。     

杂化树脂与环氧树脂共混固化物的力学性能研究

以超声波促进2-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷（CG-O186）对气相二氧化硅（白炭黑）的表面接枝,合成环氧-二氧化硅杂化树脂,以万能试验机、摆锤冲击试验机分析合成杂化树脂和环氧共混固化物的性能。试验结果表明：随着环氧-二氧化硅杂化树脂添加量的增加,环氧固化物的力学性能先增加后减小,在杂化树脂填充量为5phr时,所得的固化物的拉伸强度、断裂伸长率及无缺口冲击强度均达到极大值,分别为36.8MPa、7.8%、15.3kJ·m-2,相比纯环氧树脂,环氧固化物的力学性能分别提高了120.4%,85.7%,54.5%。     

透明硅烷改性聚醚密封胶的研制

以硅烷改性聚醚树脂(MS树脂)为基料,加入增塑剂、气相二氧化硅、偶联剂、自制催化剂等助剂,制备了一种透明硅烷改性聚醚密封胶(MS密封胶)。该密封胶固化后拉伸强度为2.93 MPa,断裂伸长率为258%,1 mm厚胶片的透光率达92%,综合性能较优,能够满足相关标准的要求。     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的研制及其性能影响因素

制备装配式建筑用单组分硅烷改性聚醚密封胶,研究了填料、增塑剂、硅烷改性聚醚、偶联剂、催化剂对密封胶性能的影响。结果表明,最优原料配比为:50份填料、25份增塑剂、20份硅烷改性聚醚、1.5份偶联剂。其中纳米碳酸钙填料对密封胶拉伸强度、断裂伸长率的改善作用优于重质碳酸钙;用920R硅烷改性聚醚制备的密封胶综合性能优异。     

高性能环氧锚固胶的制备与性能研究

高性能环氧锚固胶由甲、乙双组份构成,甲组份以环氧树脂为主体原料,乙组份以改性芳香胺和自制改性聚酰胺为主体原料。考察了环氧树脂、无机填料以及固化剂的选择与复配对锚固胶性能的影响。测试结果表明:锚固胶的拉伸强度可达43.8 MPa、压缩强度103.5 MPa、弯曲强度105.5 MPa、剪切强度26.6 MPa,主要力学性能均符合工程加固材料安全应用标准;玻璃化转变温度Tg为85℃左右;能耐25%的硫酸和25%的NaOH;在低于370℃时,质量保留率达87.5%以上。因此,该锚固胶具有优良的力学性能、耐腐蚀性、耐老化性及热稳定性。     

聚碳酸酯二醇型高强聚氨酯防水涂料的制备

以聚碳酸酯二醇和聚醚多元醇为主要原料,一步法合成单组份高强聚氨酯防水涂料。研究表明,随着聚碳酸酯二醇用量的增加,其拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐紫外老化性能以及与水泥块的粘接性能均得到不同程度的提高,但断裂伸长率降低。涂膜经检测,其拉伸强度为4~12 MPa,断裂伸长率200%~800%,撕裂强度14~60 N/mm,粘接强度1.0~4.0 MPa。     

一种低模量、高断裂伸长率双组分聚氨酯密封胶的制备

在分析各物料用量对密封胶性能影响的基础上,通过配方优化调整,制备了双组分聚氨酯密封胶产品。性能测试结果表明,改进配方后的聚氨酯密封胶,拉伸强度达到2.4 MPa、断裂伸长率达到1100%、质量损失率仅3%,满足标准中低模量、高断裂伸长率密封胶的性能要求。     

有机硅改性甲醛松香环氧树脂的制备与性能研究

用苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷水解制备了聚苯基甲氧基硅烷(PPMS),采用两种不同的方法,用PPMS对甲醛松香环氧树脂进行了改性。结果表明,化学改性方法优于物理改性方法。物理改性方法对性能的提高没有起到明显的作用,两相相容性差,固化物性能降低;化学改性方法既提高了固化物的力学性能,又提高了固化物的热性能,相容性较好。     

硅烷偶联剂改性对聚丙烯纤维抗裂效果的影响

采用乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂（SCA-1613）对聚丙烯纤维分别进行浸泡和表面接枝改性,并研究了最佳改性工艺条件;通过对开裂指数和断裂能的测试,研究了偶联剂改性对聚丙烯纤维在砂浆中的抗裂性能的影响。结果表明,与未改性纤维相比,经硅烷浸泡处理后的纤维,可明显提高水泥基材料的抗塑性开裂性能,其最佳的纤维体积掺量为0．08％,改性效果较突出。     

环氧树脂改性丙烯酸酯共聚物复合乳液的合成及性能研究

通过原位乳液聚合法和物理共混法分别制备了环氧树脂改性丙烯酸酯共聚物复合乳液,并对环氧树脂的用量和不同改性方法进行了研究。通过红外（FT-IR）、透射电镜（TEM）、力学性能测试、耐水性能测试和甲苯溶胀率测试等研究了环氧树脂改性丙烯酸酯共聚物复合乳液及乳胶膜的性能。结果表明,环氧树脂改性后的丙烯酸酯共聚物复合乳液的耐水性能、耐甲苯溶剂性能、力学性能得以提高。当物理共混法的环氧树脂用量为15%,原位乳液聚合法的环氧树脂用量为10%,得到的复合乳液和乳胶膜的综合性能较好。     

新型聚氨酯改性环氧水性涂料的研制

先用聚氨酯对环氧树脂进行改性,然后将改性后的环氧树脂与甘氨酸反应,成功制备了系列不同固含量的稳定的水性环氧乳液。性能测试结果表明,所制的水性环氧树脂在有机溶剂中的溶解性变差,在碱性水溶液中的溶解性增强;作为水性环氧涂料,由于结合了传统聚氨酯改性环氧树脂技术,其固化物具有优良的涂膜性能,特别是在柔韧性和耐磨性方面得到更明显的改善。     

阳离子型水性环氧树脂灌浆材料的研究

本文通过二烯丙基胺和二乙醇胺改性环氧树脂,分别在环氧树脂的一端引入双键,另一端引入亲水的羟基,再使用不饱和的有机酸中和,得到一种阳离子型的水性环氧树脂。以此水性环氧树脂为主剂,加入必要的辅剂制备的水性环氧树脂灌浆材料,使用水溶性氧化还原引发剂固化,得到性能良好的聚合物凝胶体。此种材料既有较好的强度,又有一定的韧性,且可在水中固化,避免使用大量的有机溶剂,是一种值得开发的多用途的新型水性环氧灌浆材料。     

重防腐涂料用环氧树脂的改性特点

环氧树脂是重防腐涂料三大成膜物质之一 ,成膜的结构链节决定其防腐性能 ,对环氧树脂进行结构改性是提高其防腐性能的主要手段。本文探讨了对环氧树脂进行结构改性的方法与机理 ,并介绍其在防腐涂料中的应用。     

水性环氧树脂纳米复合涂层材料制备与性能研究

水性环氧树脂涂层材料具有VOC含量低、气味小、施工安全等优势,且保留了环氧树脂对钢材和水泥附着力的优异。但目前水性环氧树脂涂层材料在耐侯性、耐磨性及耐水性等方面尚待提高。本工作采用纳米SiO2作为添加项,将超声波与高速分散机的物理作用与硅烷偶联剂的化学作用结合起来,使纳米粒子均匀分散于环氧树脂基体中,并通过溶液共混法制备出双组分水性环氧树脂纳米复合涂层材料。研究表明,纳米SiO2粒子的加入有效提高了水性环氧树脂的强度、韧性等综合力学性能以及耐候性和热稳定性,由此所制备的双组分水性环氧纳米复合涂层材料具有优良的耐水性、耐盐水、耐侯性且环保性能优异。该材料在水利水电工程中混凝土表面防水防护以及其他行业防水防腐蚀等领域都将具有良好的应用前景。     

环氧树脂应用于光面直钢筋技术的研究

本文通过抗拔试验,研究环氧树脂光面直钢筋与砼间的粘结性能,对行业标准提出修改意见,以推动环氧树脂光面直钢筋的广泛应用。     

FRP加固修复混凝土用粘结材料的研究 (1)底层涂料

FRP加固修复混凝土用粘结材料包括底层涂料、整平腻子和浸渍树脂。底层涂料要求低粘度 ,高浸润性。本实验中介绍了通过不同稀释剂改性环氧树脂后粘度和粘结强度的变化 ,同时针对剪切强度低的现象加入了增韧剂进行了改性后发现 ,不仅环氧树脂粘度高的问题得到了解决 ,固化体系的剪切强度也有了大幅度的提高。     

WEP改性泡沫沥青冷再生混合料的强度特性及耐久性

为提高泡沫沥青冷再生混合料的早期强度、抗松散性能、水稳定性和耐久性能,将水性环氧树脂(WEP)应用于泡沫沥青冷再生混合料,研究了WEP掺量对泡沫沥青冷再生混合料性能的影响,通过SEM分析了影响机理。结果表明,掺加WEP能显著提高泡沫沥青冷再生混合料的力学性能、水稳定性和抗疲劳耐久性能,同时降低疲劳寿命对应变水平的敏感性。WEP对泡沫沥青冷再生混合料的改性机理在于其界面增强作用、加箍锁作用及加筋阻裂作用。推荐泡沫沥青冷再生混合料中WEP的适宜掺量为2%~3%。     

环氧改性苯丙乳液及其乳胶漆的制备

以环氧树脂为交联剂，在室温下实现了对苯丙乳液的交联改性，制得的环氧改性苯丙乳液克服了苯丙乳液的缺点。介绍了环氧改性苯丙乳波及其乳胶漆的配方、制各工艺及性能指标。     

高性能环氧树脂改性沥青道路材料的研究综述

介绍了高性能环氧树脂改性沥青材料的改性原理,并对环氧沥青生产和应用过程中的问题,如环氧树脂和沥青的相容性、固化剂的选择、试用期和施工固化时间的控制等进行了分析,最后针对这些问题提出了建议.