丙烷压缩机气阀的改进及阀片的制造工艺

对压缩机环状阀结构进行改进,采用菌型气阀,在气阀设计中对阀片的运动规律了分析计算,列出了进、排气过程中气阀阀片运动规律分方程,采用计算机对其进行了数值求解,以计算出气阀的最佳尺寸,并对阀片的制造工艺进行了介绍。     

往复压缩机网状阀瞬态运动模拟与应力分析

往复压缩机气阀是整个机体中故障率最高的部件。针对网状阀的结构和运动特点建立了阀片运动规律数学模型,利用Matlab和Ansys软件对阀片瞬态运动规律及动应力分布进行仿真研究,讨论了气阀弹簧刚度及阀片过渡圆弧弧度对气阀阀片动应力分布的影响。研究结果表明:阀片运动过程中的变形应力大于撞击产生的冲击应力;两段铣薄的弹性臂弹性变形最大,该区域产生最大等效应力;改变弹簧刚度和过渡圆弧弧度可以有效地降低应力值,延长阀片寿命。分析结果对进行气阀优化设计、提高网状阀寿命有重要理论意义。     

阀片运动规律的理论计算

活塞式压缩机中气阀是一个易损零件,它的寿命与性能直接影响压缩机的运转率与经济性。为此人们对气阀进行了各方面的研究,其中主要一个方面是对气阀运动规律的研究。气阀运动规律应该包括对阀片位移、速度、气腔内压力随曲柄转角变化关系的研究。 阀片的运动规律对气阀寿命和性能的影     

活塞式压缩机阀片运动规律的微机测试系统

本文介绍自行设计带有微型计算机的活塞式压缩机阀片运动规律的测试系统。该系统不仅高精度的测试出阀片运动规律,而且能将所测数据进行自动分析。本文示例中:分析出阀片运动的速度、加速度、阀片开闭时间和弹簧力验证的参数等,为气阀的研究、分析提供了更多的定量数据。也为阀片运动的测试提供了先进的手段。     

气阀弹簧的优化设计

一、前 言 气阀对于活塞式压缩机的重要作用是众所周知的。它的性能对压缩机的工作可靠性、经济性都有很大影响。获得气阀的长寿命和高效率是设计人员孜孜以求的目标。近年来,随着对气阀运动规律的研究和认识,使气阀设计工作有了可靠的理论基础。当然,讨论气阀的寿命问题,也决离不开其运动零件阀片和阀弹簧的寿命问题。气阀弹簧除应满足气阀运动规律对     

往复压缩机网状阀阀片运动规律及应力分析

气阀作为往复压缩机的关键部件,其故障率一直以来都排在首位,阀片运动规律的优劣直接影响气阀的使用寿命,故研究阀片的运动特性就显得特别重要。根据网状进气阀的结构建立了数学模型和实体模型,采用MATLAB和ANSYS/LS-DYNA软件对阀片动作过程进行了模拟,又用传感器对网状阀的阀片位移进行了实际测量。通过对仿真与试验结果的分析比对,得出了阀片在不同气阀弹簧刚度及不同转速下的动作响应特性,并分析出了振颤应力与撞击应力对阀片寿命的影响。     

气阀运动规律的电容测定法

近年来在压缩机上应用光电法和电感法测试气阀运动规律,揭示了气阀的内部工作过程,使气阀在理论研究和生产实践中都取得了进展。但这一切只适用于环状阀,而不适用于直流阀。为了探索直流阀的工作规律,我们研究了电容测定法。我们认为,该法不仅可用作研究直流阀的一种手段,更重要的是掌握了一项非电量电测法的基本技术。这对今后开展其     

提高2F6.5制冷压缩机K_e值的试验研究

为改造老产品,本文对量大面广的2F6.5制冷压缩机从改进气阀入手,通过减少阀隙马赫数与选择合理的阀片弹簧刚度等方法,达到了改善性能降低功耗的目的。理论分析计算与性能、气阀运动规律的测试结果相当吻合。气阀结构参数改进后的K_(?)值(标准工况下)提高12%以上,取得了明显的节能效果。     

活塞式压缩机气阀阀片运动光电测定法

前 言 在活塞式压缩机的试验研究中,掌握气阀阀片运动规律,改进气阀设计,是保证压缩机可靠运转的关键。为了配合行业组织的压缩机气阀攻关,研究气阀基础理论,测定阀片运动规律,一九七三年十一月,由沈阳气体压缩机研究所、西安压缩机厂和西安交通大学组织有工人师傅、工农兵学员、技术人员、领导于部及教师参加的试验研究小组。两年多来,他们以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,依靠广大工人群众,实行开门办科研,采用光电法测定了压缩机吸排气阀阀片运动规律,将实测曲线与电子计算机计算进行了比较,取得了很好的成果。     

应用动网格对阀片运动规律的瞬态数值模拟

影响压缩机阀片运动的因素较多,阀片的运动在这些因素的作用下变得非常复杂。从数值模拟的角度对阀片的运动规律进行瞬态模拟,可使阀片的运动过程更直观。在数值模拟的过程中,主要讨论了弹簧弹性系数、工质密度和阀片质量对阀片运动规律的影响,并得出相关结论。该方法对气阀的设计有一定的借鉴意义。     

往复活塞式压缩机的直流阀

往复活塞式压缩机的工作过程,必须依靠气阀的作用来实现。因此,气阀的好坏对压缩机的工作性能及运转可靠性,有着特别重要的影响。 直流阀主要由阀片及阀体（作为阀座和升程限制器）两个零件所组成的一种气阀。 在直流阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向平行,如图1a）所示,而在非直流的气阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向垂直如图1b）所示。     

压缩机阀片的滚磨工艺

可靠性是压缩机气阀最主要的要求之一。影响气阀可靠性的因素很多,如压缩机气阀的结构参数影响阀片的撞击速度和应力;阀片的材质和制造工艺影响疲劳强度等。就目前的技术水平而言,气阀的结构参数基本上已能做到设计合理。由于阀片的材质受到材料冶炼部门的限制,所以制造工艺就成为提高气阀可靠性的主要问题。它不仅直接影响阀片的使用寿命,而且涉及到制造成本。例如,冲制阀片的生产率高,制造成本低,国内的网状阀片也曾使用过冲制工艺,但实际使用中寿命都很低。不少人认为冲制毛坯边缘存在微观裂纹,又缺少合适     

压缩机气阀阀片材料的性能及其选用

气阀素有压缩机心脏之称,系压缩机关健部件之一,其中阀片尤为重要。往往由于阀片失效导致压缩机运转不正常或停车。阀片工作条件恶劣,承受着反复冲击交变弯曲载荷,容易疲劳破坏和磨损。排气阀阀片可能遭受200℃左右的高温。加上水分的侵蚀,润滑油结炭,气体的腐蚀,和介质中的粉尘粘污等都将削弱阀片的寿命。提高阀片寿命的途径有三点:1.设计合理的气阀结构参数,使阀片在良好的运动规律和低的应力状态下工作。这一点不是本文讨论的范围。2.合理选用阀片材料,正确规定其硬度和金相组织。3.采用合理的工艺方法,尤其是热处理规范和表面加工工艺的选择。     

压缩机环状阀片的弯扭颤振与可靠性

文章作者针对前人在气阀研究工作中不足之处,指出阀片运动是相当复杂的多自由度弯扭颤振并伴有频繁的倾侧撞击特征。为此,根据阀片上配置的弹簧不同,把颤振模型简化为连续弹簧力(即单个大直径弹簧)和离散弹簧力(即多个小圆柱弹簧),并建立了相应的运动微分方程。利用编制成的通用计算机程序,只要输入气阀结构参数、压缩机转速和气体力等,就可算出阀片在任何时刻的动态位移变形和应力分布。     

往复式压缩机气量无级调节过程中进气阀的动态研究

根据大型往复式压缩机顶开气阀气量无级调节系统的基本原理,建立气量无级调节系统作用下,压缩机进气阀自动阀工作方式时的阀片的运动微分方程以及气体流动的微分方程,分析阀片升程、阀隙马赫数、执行机构作用力撤销时刻对气阀动态过程影响;利用液压机械仿真平台AMESim,对执行机构控制下的阀片运动过程建立仿真模型,对其运动规律进行仿...     

基于MATLAB和ANSYS软件的空压机气阀阀片的仿真分析

空压机气阀工作状况是压缩机研究和气阀设计中极其重要的环节，文中通过建立空压机阀片的数学模型，介绍了运用MATLAB和ANSYS软件实现数学模型求解和描绘阀片运动规律变化曲线的方法。与实验所得的结果基本相符，对气阀的设计或优化有一定的理论意义。     

基于数学模型对压缩机网状阀经济性及可靠性的研究

介绍了气阀的工作过程,分析了常见的往复压缩机网状阀工作过程的数学模型,得到网状阀的运动规律、气流流量和网状阀的能耗等结果,并根据数学模型从网状阀的有效流通面积、弹簧力、倾侧运动以及阀片材质方面对气阀的经济性及可靠性进行了分析。     

空气压缩机气阀阀片运动规律检测系统

采用一种新型的探头及恰当的检测电路,可以不改变空气压缩机气阀结构而检测阀片运动规律,从而为设计和改进气阀提供准确可靠数据。对该系统进行了分析,给出了设计原则。     

利用MATLAB模拟气阀阀片的运动规律

利用Matlab GUI模拟气阀阀片的运动规律,为压缩机环状阀的分析研究、优化设计提供必要的基础。     

压缩机用管状直流阀动态性能研究与试验

根据管状直流阀的流动特点及阀片的运动特性,提出了管状直流阀动态研究的数学模型。通过理论数值计算与实测值的比较,为阀片结构参数的设计提供了理论依据。