铜－镍－铬（镍铁－铬）镀层酸性电解退镀液

对５种不同钢铁基体的光亮镀镍、镍铁合金镀层进行退镀。分析了退镀液配方中ＳＴ－１添加剂含量、ｐＨ值、温度、电流密度对退镀速度和基体腐蚀的影响。退镀液的ｐＨ值为３．５～５．５。     

镍铁合金套铬镀件的退铬补镀新工艺

一、前言 Ni-Fe/Cr铁件,是以镍铁合金为底层,再在其表面套铬的一种装饰性电镀产品。由于镍铁合金的优良特性,这种电镀工艺得到了应泛应用。但是,由于某些因素的影响(如电流,温度及溶液等)会造成或多或少的不合格镀件是难以避免的。如何挽救这些不合格品呢?按照一般方法,是将铬表层在盐酸溶液中退除,此后或在硝酸溶液中,或在乙二胺溶液中,或在电解条件下将镍铁镀层去除(或剥离),再经重新抛光、电镀、重复前次电镀工艺流程,借以挽救那些不合格品。这样一来,无论在人力上,还是在物力上,消耗都是惊人的;同时对环境的污染也是严重的,尤其是硝酸退镍过程中所产生的氮氧化物以及乙二胺气味对人体有危害。     

硝酸盐一次电解退除铜／镍／铬镀层

介绍用硝酸盐一次性电解退除钢铁基体上铜／镍／铬镀层工艺。工艺简单，不用添加特殊的合成添加剂，退镀成品率高。     

螯合滴定法测定镍钼合金镀层和镀液中的钼含量

介绍了以ＤＴＰＡ为螯合剂，采用螯合滴定法测定镍钼合金镀层的镀液中的钼含量。结果表明，该方法准确度高，具有实用价值。     

不合格立方氮化硼复合镀层的退镀

介绍一种除不合格钢铁基体上Ｎｉ－Ｃｏ－ＣＢＮ复合镀层的方法。     

光亮镍铁合金镀层的返镀工艺

本文介绍了有缺陷的光亮镍铁合金镀件的产生原因,如何分类处理返镀的方法.研究和实施了碱性阳极电解脱铬、化学活化、酸性阳(阴)极电解活化、返镀镍铁合金、返镀铬等工艺.这返镀工艺既适合于机镀,也适合于手工镀;既适合于镍铁合金层的返镀,也适合于光亮镍层的返镀.对电镀工作者有一定参考价值.     

镍—铁合金镀层及其在钢木家具上的应用

镍-铁合金电镀工艺是七十年代初期由美国Udylite公司推出的。由于这项工艺具有明显的节镍效果,从而受到电镀行业的普遍重视。镍-铁合金镀层具有光亮细致、整平能力好、易于套铬等优点,且镀层的延性优于镍,双层镍-铁镀层的抗蚀能力相当于双层镍。加之,它已将铁作为其镀     

镍铁镀层花斑及其排除

镍铁合金镀层出现花斑是一种比较常见的故障。它不但影响镀层外观,而且影响镀层结合力,甚至造成起皮、脱落的恶劣后果。几年来,我们对解决镀层花斑问题进行了一些探讨,找出了产生花斑的原因,采取了预防措施。在近一年的生产实践中未出现过镀层花斑,保证了镀层质量。一、镍铁合金镀层产生花斑的主要原因归结起来是镀前处理、镀液成分和阳极面积及其与产品的相对位置不当而造成的。镀前处理引起镀层发花的一个因素是由于零件在     

光亮铜锡合金／镍／铬组合镀层的耐蚀性

通过大气暴露试验对比了以光亮铜锡合金为底层与其它镀层作底层的镍／铬镀层组合的耐蚀性。     

稀土添加剂对镍铁合金镀层的影响

通过赫尔槽实验和镀液的微分电容曲线，阴极极化曲线，分析稀土添加剂对Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层的影响。结果表明，在Ｎｉ－Ｆｅ合金镀液中加入稀土添加剂可增大镀层光亮区的范围。这对获得光亮、致密的Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层有较大意义。     

从镍,铜退镀废液中回收硫酸镍的工艺研究

实验证明用湿法新工艺可成功地从镍、铜退镀废液中回收硫酸镍。     

镍及镍磷非晶态合金电刷镀镀层性能的分析研究

利用扫描电镜、能谱分析仪、ＭＭ－２００型试验机及ＭＩＣＲＯＭＥＴⅡ九显式显微硬度计对镀层的硬度、摩擦磨损性能及耐蚀性能进行了分析测试，并研究了热处理对其组织结构及性能的影响，从而分析比较了各种镀层性能及差异，在此基础上为确定进口汽车缸套修复的最佳镀层提供了依据。