湿度和含水率对硫黄硫化的天然橡胶硫化的影响

有些促进剂易与水起化学反应，因此，含有这类促进剂的胶料的硫化很可能会受到胶料中的水份含量和加工、贮存过程中环境湿度的影响。我们对应用促进剂ＭＢＳ（Ｎ－吗啉基苯并噻唑次磺酰胺）为主促进剂的天然胶的硫化受湿度和含水率的影响作了定量分析。可以得出这样的结论，胶料的焦烧时间与环境湿度和胶料的含水率成反比，而硫化速度与湿度和含水率成正比。水分影响胶料硫化的原理表明，促进剂ＭＢＳ的水解将削弱其焦烧迟延作用，同时产生ＭＢＴ（硫醇基苯并噻唑），它能加快硫化速度。含有其他苯并噻唑次磺酰胺类促进剂的胶料很可能会出现类似的现象。     

CNBR／CB硫黄硫化体系胶料的硫化特性的研究

研究了ＣＮＢＲ／ＣＢ硫黄硫化的三种硫化体系胶料的硫化特性，结果表明：无硫硫化体系的胶料具有较长的焦烧时间和中等的硫化速度；低硫体系中，硫黄的用量对胶料的焦烧时间和硫化速度影响不大，但用秋兰姆类和次磺酰胺类促进剂并用的低硫体系，胶料具有较短的焦烧时间和较高的硫化速度；常规硫化体系胶料具有最短的焦烧时间和最高的硫化速度。     

促进剂M/DM/D并用比及用量对胶料性能的影响

研究了（促进剂Ｍ＋促进剂ＤＭ）／促进剂Ｄ并用比、促进剂Ｍ／ＤＭ并用比及促进剂总用量对胶料硫化特性及硫化胶物理性能的影响。试验结果表明,（促进剂Ｍ＋促进剂ＤＭ）／促进剂Ｄ并用比为１／０６时硫化速度最快,活性最高;随着促进剂Ｄ用量的增大,焦烧速度加快,交联密度提高;并用促进剂ＤＭ的胶料流动性好,增大促进剂ＤＭ的用量能有效地改善胶料的焦烧性能;随着促进剂总用量的增大,焦烧时间缩短,硫化速度提高,交联密度增大。     

含促进剂M与DM胶料的硫化特性

研究了促进剂Ｍ与ＤＭ在ＮＲ中的硫化特性，并深入探讨了它们对胶料加工性能及物性影响的差异。试验结果表明，促进剂Ｍ的焦烧速度、硫化速度比ＤＭ快，硫化平坦性比ＤＭ差、在较低温度下促进剂Ｍ对ＮＲ的增塑效果高于ＤＭ，但随着温度的升高，ＤＭ的增塑效果可超过Ｍ。促进剂Ｍ的活化能比ＤＭ低得多，说明其硫化速度对温度的依赖性小于ＤＭ。此外．含促进剂Ｍ胶料的拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、弹性等均略低于含ＤＭ的胶料，而耐热老化性能却比ＤＭ胶料好。     

促进剂NS在NR胶料中的应用

对促进剂NS替代促进剂NOBS在NR胶料中的应用进行了研究。结果表明，促进剂NS的抗硫化返原性和物理性能较促进剂NOBS好，但抗焦烧性能略差；促进剂NS用量增大对胶料的抗焦烧性能影响不大，但使得胶料的硫化速度加快和硫化程度提高；采用添加防焦剂、操作油及增大硬脂酸用量等办法可以有效改善胶料的抗焦烧性能。     

NBR低硫硫化体系的研究

试验研究低硫硫化体系对NBR胶料性能的影响。结果表明，对于低硫硫化体系，单用促进剂不能得到理想的硫化曲线；促进剂并用可提高胶料的抗焦烧性能，且硫化曲线平坦，硫化速度适中。当低硫硫化体系为硫黄0．3，促进剂TMTD1．5，促进剂CZ1，促进剂DTDM0．8，防焦剂CTP1时，NBR胶料的抗焦烧性能明显提高，硫化胶的综合物理性能最优。     

环保型促进剂TBSI替代促进剂DZ在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用研究

研究环保型迟效性慢速促进剂TBSI替代促进剂DZ在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用。结果表明：促进剂TBSI等量替代促进剂DZ,胶料硫化平坦期延长,抗硫化返原性能提高,但焦烧时间略短,硫化速度略快,橡胶与钢丝的初始粘合性能略有降低;促进剂TBSI减量替代促进剂DZ并酌量添加防焦剂CTP,胶料的焦烧时间、正硫化时间和粘合性能与促进剂DZ胶料相当,并保持了抗硫化返原性能和耐热老化性能的优势。     

环保型促进剂TBSI替代促进剂DCBS在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用研究

研究环保型迟效性慢速促进剂TBSI替代促进剂DCBS在橡胶与钢丝粘合胶料中的应用。结果表明:促进剂TBSI等量替代促进剂DCBS,胶料的硫化平坦期延长,抗硫化返原性能提高,但焦烧时间略短,硫化速度略快,与钢丝的初始粘合性能略有降低;促进剂TBSI减量替代促进剂DCBS并酌量添加防焦剂CTP,胶料的焦烧时间、硫化速度和粘合性能与促进剂DCBS胶料相当,并保持了抗硫化返原性能和耐热老化性能的优势。     

促进剂TE用于丁腈胶料的研究

二硫化二乙基二苯基秋兰姆(促进剂TE)是一种新的秋兰姆促进剂。通过在氧化锌活化的不同硫化体系的炭黑、白炭黑丁腈胶料中进行对比和在批生产胶料中进行的试验,证明促进剂TE能改善氧化锌活化的不同硫化体系胶料的焦烧性能。用等重量份的促进剂TE代替促进剂TMTD,可以解决无硫和低硫硫化体系胶料的焦烧问题,其硫化胶基本无喷霜现象。     

不同种类的秋兰姆促进剂对轮胎耐久性能的影响

Cure-riteIBM和Cure-riteIBT分别为二异丁胺基的一硫化秋兰姆和二硫化秋兰姆,是新型的商用促进剂,二者均为亚硝胺质量分数相当低的产品,它们一其它商用秋兰姆类促进剂一样,可作为苯并噻唑次磺酰胺促进剂（NS和CBS）的共促进剂,用于SBR／BR和NR胶料的硫化,本文阐述在在硫化过程中秋兰母类促进剂对胶料焦烯安全性和硫化速度率以及抗硫化返原性的影响,促进剂IBM除了能提高胶料的硫化速率外,还能提高苯半噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认为是是昂贵的硫化速率小,还能提高苯并噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认昂贵的姆类促进的剂的替代品,两种新闻促进剂可以改善NR胶料的抗硫化返性抗裂口性能,本文还讨论了各种秋兰姆类促进剂在硫化过程中形成的硫化交联键类型的区别。     

几种配合剂对平衡硫化体系NR胶料性能的影响

探讨促进剂、多功能助剂PA、防焦剂苯甲酸和白炭黑对平衡硫化体系NR胶料硫化特性和物理性能的影响。试验结果表明，采用促进剂D／NOBS并用的NR胶料焦烧时间较长和正硫化时间较短，硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度较高；加入多功能助剂PA使胶料的焦烧时间略有延长，硫化胶的拉断伸长率提高；采用苯甲酸作防焦剂可以大幅度缩短胶料的正硫化时间，提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和硬度；白炭黑和偶联剂Si69(质量比100／3)直接加入的胶料正硫化时间明显缩短，硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度较大。     

二元共聚氯醚橡胶硫化体系的对比试验

进行两种无铅无促进剂ETU硫化体系[三嗪硫化体系(硫化剂TCY/促进剂DPG/碳酸钙/氧化镁硫化体系)和喹喔啉硫化体系(硫化剂XL-21S/促进剂P-152/氢氧化钙/氧化镁硫化体系)]与有害的亚乙基硫脲硫化体系(促进剂ETU/四氧化三铅和促进剂ETU/氧化镁硫化体系)对二元共聚氯醚橡胶(ECO)性能影响的对比试验。结果表明:喹喔啉硫化体系胶料硫化速度快、交联程度高、物理性能良好,但抗焦烧性能差,喹喔啉硫化体系可作为ECO的无铅无促进剂ETU的环保硫化体系替代传统促进剂ETU/四氧化三铅硫化体系;三嗪硫化体系胶料硫化速度适中、抗焦烧性能和交联效果较好,硫化特性和物理性能与传统促进剂ETU/氧化镁硫化体系胶料相近,但必须解决非环保促进剂DPG的替代问题。     

过氧化物硫化氯磺化聚乙烯的试验研究

研究过氧化物硫人经氯磺化聚乙烯胶料的硫化特性，探讨共硫化剂、防老剂等对胶料在充化特性的影响。试验表明，ＣＳＭ胶料采用有机过氧化物硫化时的抗焦烧性及耐热老化性比采用金属氧化物、硫黄及季戊四醇硫化要好；共硫化剂采用ＨＶＡ－２、ＴＡＩＣ；在有炭黑填充的配方中用防老剂ＮＢＣ，在非炭黑填充的配方中用防老剂ＤＤＡ／４０２０时胶料综合性能较好。     

天然橡胶共混胶料中防焦剂的作用

几种不同防焦剂在硫黄硫化天然橡胶共混胶料中，随着促进剂的品种和几种促进剂并用的变化，在硫化系统中的作用机理和大小是不同的。对胶料焦烧和硫化胶的性能以及热老化的影响也是不相同的。     

促进剂TBSI在全钢载重子午线轮胎中的应用

研究促进剂TBSI在全钢载重子午线轮胎上三角胶和胎体胶中的应用。在上三角胶配方中以促进剂TBSI等量替代促进剂NS，胶料的焦烧时间延长，硫化速度减慢，抗硫化返原性能提高，硫化胶的强伸性能及撕裂性能较优。在胎体胶配方中以1份促进剂TBSI替代1．25份促进剂DZ，胶料的焦烧时间延长，t90缩短，硫化胶的拉断永久变形减小，H抽出力相当。     

后效性促进剂对高压胶管胶料性能的影响

分别采用复合硫化体系和低硫高促硫化体系,研究次磺酰胺类促进剂CZ,NS,NOBS和DZ以及噻唑类促进剂M和DM对高压胶管丁腈橡胶(NBR)胶料性能的影响。结果表明:含次磺酰胺类促进剂NBR胶料的综合物理性能、焦烧性能和粘合性能较含噻唑类促进剂NBR胶料好;含噻唑类促进剂NBR胶料的耐油性能与含次磺酰胺类促进剂胶料相当。     

后效性促进剂对高压胶管胶料性能的影响

分别采用复合硫化体系和低硫高促硫化体系,研究次磺酰胺类促进剂CZ,NS,NOBS和DZ以及噻唑类促进剂M和DM对高压胶管丁腈橡胶（NBR）胶料性能的影响。结果表明：含次磺酰胺类促进剂NBR胶料的综合物理性能、焦烧性能和粘合性能较含噻唑类促进剂NBR胶料好;含噻唑类促进剂NBR胶料的耐油性能与含次磺酰胺类促进剂胶料相当。     

几种防焦剂在天然并用胶料中的作用

几种不同防焦剂在天然并用胶料中，以硫黄作硫化剂，随着促进剂的品种和几种促进剂并用，不同防焦剂在上述硫化系统中的作用机理和大小是不同的。对胶料的焦烧和硫化胶的性能以及热老化的影响是不相同的。     

膨润土对SBR无促进剂硫磺硫化的影响

在无促进剂的ＳＢＲ／硫磺（１００／６,质量比）胶料中加入小于或等于２０份的膨润土,可降低焦烧,用量超过２０份则对焦烧无影响;加入润土对硫化速度的影响不大。经红外光谱表征,膨润土既有促进橡胶离子生成的作用,又有吸附橡胶离子的作用,这两种作用能相互抵消。     

防焦剂CTP在布面胶料中的应用

在NR、NR/SBR、NR/BR、NBR的S+CZ+DM+D及S+M+DM+D硫化体系等布面胶鞋胶料中对防焦剂CTP与水杨酸进行了对比。防焦剂CTP的防焦烧效果优于水杨酸。无论对含有次磺酰胺类促进剂的胶料还是对含有噻唑类促进剂的胶料,都能有效地增加焦烧时间,而对硫化速度和硫化胶物理性能基本上没有影响。