借力永磁无刷直流电机加速电池式电动工具发展

正永磁无刷直流电机越来越多的使用在电池式电动工具和园林工具中。除了国际品牌和TTI公司以外,国内有研发实力的电动工具厂已经批量生产或试制成功各类永磁无刷直流电机,典型案例有以下几种:1)36V四轮14~18"推式割草机用电机:定子外径Φ90~Φ100mm,电机空载转速3700~4500 r/min,采用九槽六极结构,无霍尔传感器,额定输入功率700~1000W。     

永磁无刷直流电机在打草机设计中的应用研究

结合永磁无刷直流电机设计和应用,以Φ300 mm、DC36 V打草机为例,从电池包空载放电时间、切割效率、单电池包工作时间、抗过载性及结构优化设计等五个方面分析永磁无刷直流电机与永磁有刷直流电机的区别,得出永磁无刷直流电机性能占优的结论。     

基于Ansoft的永磁无刷直流电机性能分析

永磁无刷直流电机(BLDC)具有体积小、起动转矩大、温升低、高功率等诸多优点。在微电机领域,永磁无刷直流电机颇具潜力和优势,随着相关技术的不断发展其必将在小电机领域占据主导地位。文章运用有限元软件Ansoft Maxwell,在Maxwell 2D环境下建立BLDC模型,对BLDC空载及负载时的磁场及电机性能进行了仿真分析。其次,使用等效磁路软件RMxprt,利用参数变量分析法,完成了齿槽转矩的优化分析;同时,研究分析了定子槽型、导线直径、气隙长度、极弧系数对永磁无刷直流电机某些性能的影响,通过RMxprt仿真分析结果,可以为优化电机设计参数提供依据。     

无刷直流电机的建模与仿真

相对于传统的有刷直流电机,无刷直流电机的特点表现为:使用寿命长、效率更高、低噪声、启动转矩大等特点,在军事,伺服控制、家用电器等领域被广泛应用,文章首先研究无刷直流电机基础结构,其次分析其数学模型,并用Maltab搭建了无刷直流电机控制系统的仿真模型,详细介绍了电机本体,转速控制,转矩计算等模块的功能和实现方法,通过仿真,证明了该模型的可行性。     

基于有限元仿真软件MagNet的无刷直流电机性能研究

本文结合电风扇的实际应用情况,对一台31w、24V、1000r/min风扇用小功率永磁无刷直流电机进行有限元仿真性能分析。首先,分析仿真无刷直流电动机在两相导通星形六状态方式时的工作特性情况;其次,在电机参数等都不变的情况下,研究电动机工作在三角形连接两相导通六状态方式下的转速和转矩特性,并与星形连接两相导通六状态时的特性进行比较分析,进而得出特性优良的工作状态。     

环锭细纱机电锭专用驱动永磁无刷直流电机超前或滞后力矩特性研究

本文在分析无刷直流电机(BLDC)数学模型的基础上,结合Matlab/Simulink软件,构建了无刷直流电机系统的仿真模型。在此基础上,分析细纱机电锭专用驱动永磁无刷直流电机的机械特性,并研究了在2.5倍额定电流的限流作用下,电机导通角超前和滞后的机械特性。接着,研究了在不同机械特性工作点的电机导通角超前和滞后的机械特性,给出了相关分析结果。通过这些分析为今后电机的具体设计和控制方式提供参考和思路。     

基于 ANSOFT 的电动汽车用永磁无刷直流电机参数优选设计

本文阐述了计算优选法的方法和原理;确定了设计变量与计算参数 ; 建立了电机模型;增加了设计变量;创建了 Setup 与添加了计算参数 ; 优选计算了一组设计方案;选择了一款满足电动汽车用永磁无刷直流电机方案;提高了设计效率。     

新型免疫克隆算法在永磁无刷直流电机系统中的应用

为了提高电机控制系统的动态响应和稳定性,提出于一种基于对抗制的优化免疫克隆算法,引入联赛对抗的机制,在抗体更新的过程中,产生多组具有指向性的抗体,按赛制规则淘汰筛选,以获得最优的PID控制器参数。在永磁无刷直流电机系统下的仿真结果表明:与一般PID控制器相比,免疫克隆算法优化控制下的永磁无刷直流电机系统具有较好的动态特性和稳定性能。     

浅谈无刷直流电机在电动工具中的应用

介绍电动工具制造企业应用无刷直流电机的大致情况,从结构和原理上对比电动工具用无刷直流电机与有刷直流电机的技术性差异,结合无刷直流电机相比有刷直流电机的显著优缺点,从企业制造成本、质量控制角度提出了电动工具用电机选用无刷直流或有刷直流的建议方向。     

无刷永磁电机在电动工具中的应用

简述电动工具用无刷永磁电机的结构、基本原理和性能曲线。认为在电池式工具中,使用无刷永磁电机和锂电池;在交流工具中,使用高效率、长寿命无刷永磁电机,具有节能、环保的发展前景。     

基于Ansoft的无刷电机内转子结构分析

基于三种传统永磁无刷电机内转子结构,通过Ansoft有限元分析软件,在电磁磁路和扭矩数值两方面,分析其因转子采用稀土磁钢结构不同所产生的差异性,得出转子结构的优缺点。     

一种改进型无刷直流电机控制微粒群优化算法

针对无刷直流电机在基速以下运行时抗干扰能力较弱的特点,设计了一种改进型微粒群优化算法(PSO),即通过改变学习因子和惯性权重来优化模糊控制器的量化因子、比例因子和控制规则.仿真结果表明,运用该算法调节时间短、超调量小、抗干扰能力强,能够实现无刷直流电机在较宽速度范围内的稳定运行.     

电锭细纱机制动特性研究

为了减小细纱机纱线卷绕时的纱线张力、降低断头率,本文优化设计了电锭专用无刷直流电机速度调节曲线。同时,为了使电锭电机快速制动,针对回馈制动低速时制动力矩不足的问题,提出了能量回馈制动+反接制动的混合制动控制策略,并利用MATLAB/SIMULINK进行了仿真分析。结果表明,使用回馈制动+反接制动的控制方法,与电锭电机自由停转相比,制动时间减少了80%,蓄电池电量增加了0.007 5%的能量,制动效果良好。     

基于MC56F84789的PMSM伺服控制系统设计

目前,在数控机床、自动化生产线、工业机器人等应用场合,以永磁同步电机(PMSM)为控制对象的全数字交流伺服系统正逐步取代直流伺服系统。为了提高永磁同步电机控制器的控制性能,设计开发了基于飞思卡尔32位的MC56F84789型DSP的永磁同步电机数字化矢量控制器。MC56F8479包含各种先进的高速、高精度外设。文中介绍了PMSM的数学模型和磁场定向矢量控制原理,设计了一套功能完善、实时性好的PMSM交流伺服系统。实验结果表明电流环响应迅速、速度和位置闭环控制无稳态误差,所设计的系统工作可靠,控制速度快。     

无位置传感器无刷直流电机转子位置检测的研究

为了检测无位置传感器无刷直流电机的转子位置信息,并使电机转速可调,介绍了1种电机的起动方法,并给出了1种位置检测电路的设计方案及其仿真和实验结果。实验表明,本系统可以实现电机的大范围可调速运转。     

基于有限元分析的3种圆筒型永磁同步直线电机的运行仿真

介绍了3种不同结构形式的永磁同步直线电机,基于3个不同的有限元模型,对电机的气隙磁密、齿槽力和力密度进行了分析。在分析过程中为减小电机推力的波动,进行了电机参数的优化设计。最后通过2台样机的测试,进一步验证了分析方法的正确性。     

简介永磁无刷直流电机的原理及特点

介绍无刷直流电机在电动工具中的运用概况,对无刷电机相比有刷电机的特点、结构和控制原理进行分析,展望对电动工具应用新型电机的未来趋势。     

新型槽筒电机防叠系统设计

分析了目前纺织厂自动络筒机上槽筒电机的运行特点,提出使用永磁同步电机来取代目前所使用的交流异步电机的方案,并基于矢量控制理论,采用独特的速度摆频调节和转速、电流双闭环PI调节的控制方法,实现对电机瞬时力矩控制,并且根据卷绕速度恒定、丝张力恒定来调整负载转矩,取得了良好的防叠效果.     

新型交流伺服控制系统在工业缝纫机中的应用

针对工业缝纫机控制系统设计必须满足低成本、高性能的设计要求,提出一种使用线性霍尔传感器作为电机反馈元件的永磁同步电机交流伺服控制系统。由于安装在定子上线性霍尔传感器的输出模拟信号与转子气隙磁场强度成比例,与反电动势同相位,通过使用线性霍尔传感器代替光电编码器和开关霍尔传感器,可得到转子的位置和速度信息;在此基础上,给出了一种不需要在静止坐标系和旋转坐标系之间相互变换,可以在静止坐标系中直接产生相电流命令的磁场定向控制算法。将提出的交流伺服控制系统应用在工业缝纫机中,实现结果表明了所设计的控制系统合理可行,具有较高性价比。