立式盘类转子动平衡机箱体有限元分析

为了解决盘类转子的动平衡问题,研究设计一种立式的自动平衡机,建立三维机构模型。通过有限元分析的方法,对其底面的箱体的框架和立柱进行载荷的力学性能分析,得到箱体的应力变化规律。结果验证了平衡机箱体在设计上的合理性及可行性,表明箱体整体满足设计的标准要求,可为同类型动平衡机整体及部件的设计优化提供了理论依据与参考,可有效降低产品开发的成本和缩短研发的周期。     

L1000锥篮式离心机的动平衡

在对L1000锥篮式离心机产生振动原因分析研究的基础上,提出了用现场整机动平衡的方法对其转子进行配重,并以齐齐哈尔糖厂3砂2~#机为例,说明此法平衡后的明显效果。     

一种立式动平衡机摆架结构的分析

在传统的立式动平衡机的基础上,设计一种新的立式动平衡机的摆架结构,并对这种摆架结构进行了振动分析,列出了其振动微分方程,对方程进行分析求解,并对这种摆架系统的特征和校正面的分离解算进行说明。     

1760/350长网多缸文化纸机生产线的技术改造

分析了1760/350文化纸机运行达不到设计车速现象,找出了产生问题的主要原因--烘缸动平衡精度差,通过对烘缸动平衡校正,改造了烘缸旋转接头的型式,解决旋转接头虹吸管磨损问题,并完善了纸机流送系统、引纸系统,纸机车速由原来250m/min提高到320m/min,提高了约28%.     

立式除髓机技术改造研究

￠965立式除髓机。应用广泛,全国大约有五百多台这种型号的设备。该设备的转子重1141KG,转速1460r/min,配用电机功率132KW。由于动平衡的原因,运转时极易产生震动,轴承烧损,故障较多。对￠965立式除髓机如何进行改造,有个成功的改造经验。本文就此介绍该设备的改造及效果。     

直捻电锭整体校正动平衡

以提高直捻电锭动平衡品质为核心问题,从振动特性入手分析了作为跨跃临界转速的大范围变速工作的旋转部件有着刚性转子和挠性转子两重性,提出合理的评价指标及便于操作的整体校正动平衡的实施步骤。     

简易动平衡校验机的设计

通过理论分析，给出了简易动平衡校验机的设计及应用方法，可经济、方便、准确地解决油脂轧辊的动平衡工艺问题，满足轧坯机的工作需要     

浅谈除髓机改造

福糖公司纸浆厂蔗渣除髓采用的是6台￠965立式除髓机,该设备转子重1141kg,转速1460r/min,配用电机功率132KW。由于动平衡的原因,运转时极易产生震动,轴承烧损,故障较多。2007年福糖纸浆厂对￠965立式除髓机进行改造,取得极佳效益,改造后的设备运转平稳,既不降低设备的生产能力,也未增加设备负载,取得了提高除髓率,增加效益成效。通过2年运行,6台￠965立式除髓机没有发生故障,例行设备维护,设备故障率接近零。     

简易动平衡校验机的设计

通过理论分析，给出了简易动平衡校验机的设计及应用方法，可经济、方便、准确地解决油脂轧辊的动平衡工艺问题，满足轧坯机的工作需要，也可校验电厂碎煤机辊等其它设备的回转体的动平衡。     

浅析电机转子动平衡试验检测方法

文章介绍了转子动平衡技术的原理,以电机转子为研究对象,对电机转子的动平衡试验检测方法进行了详细的介绍、分析和论述,并进行数据验算。     

造纸机械旋转件动平衡技术的发展与应用

介绍了目前国内外造纸机旋转件动平衡技术的发展与应用概况,对旋转件不平衡的产生原因及造成的后果作了分析;探讨了现场动平衡的方式及途径、发展趋势以及目前前沿性技术问题;提出在我国造纸行业开展现场动平衡技术研究与应用的显著效益和迫切性。     

利用动态影响矢量法确定刀辊的不平衡质量

动态影响矢量法是一种确定长轴类回转构件不平衡量的简捷而有效的方法。其基本原理是将回转构件的未知不平衡量等效地转换在两个已知平面上，利用轴承座的振动Ｖ（１０）和Ｖ（２０）与该等效不平衡量Ｕ１和Ｕ２之间的关系式Ｖ（１０）＝Ｒ（１１）Ｕ１＋Ｒ（１２）Ｕ２Ｖ（２０）＝Ｒ（２１）Ｕ１＋Ｒ（２２）Ｕ２通过几次试验确定出动态影响矢量Ｒ（ｉｊ），从而求出该回转构件的等效不平衡量大小和方向。此法的最大特点是把刀辊动平衡问题转化成其轴承座振动的测试，因而动平衡工作可直接在生产现场进行，也不必撤卸刀辊。     

RYQ－1500型辊筒动平衡机的研制

介绍一种有独特形式的用于高速纸机辊筒的动平衡机，该机设计原理新颖，结构简单，操作方便且精度高。可广泛用于造纸及其他工业的机械。     

细纱机主轴系统支承动反力的识别

细纱机主轴系统是一个多盘多支承系统,滚动轴承作为主轴的支承被安装在墙板上,即使滚盘和主轴系统的动平衡比较好,轴的原始弯曲,支承、滚盘和联轴节的安装误差,残余不平衡量也会引起支承动反力和细纱机的振动,支承动反力通常可用应变测量技术直接测量,但应变片的粘结和系统的标定比较困难,而且在一般情况下信噪比较低,本议事 提出了一个间接方法,利用线性转子模型,分别用理论分析和试验方法确定系统的频响函数矩阵,运转     

双油路机械密封装置的国产化改进

预应力钢绞线生产线的层卷机采用液压系统实现线头的夹紧,工作时油缸及法兰盘芯轴要同线盘一起高速旋转,而油缸的供油及回油是通过一套机械密封的双油路装置来保证,长期使用后密封件磨损,造成整个设备不能正常使用。通过分析该装置的工作原理和过程,设计出由波纹垫和加厚密封件组成的油路装置,解决了夹线不紧问题,使进口设备配件国产化,降低了备件成本,减少停机时间。     

转子动力学在纺织机械动态分析中的应用

简要介绍了纺织机械中高速转子的特点以及近年来国内外学者应用转子动力学的基本理论、分析计算方法、测试手段和参数识别技术等对纺织高速转子进行动态分析的概况，涉及临界转速和回转形态、动力响应、运动稳定性、转子动力特性系数研究等领域．     

高速针刺机主轴箱传动系统机械惯性力平衡的分析研究

阐述了髙速针刺机主轴箱结构的动力传动力系统,并从主轴箱传动系统的运动分析和动力分析入手,对髙速针刺机主轴箱传动系统机械惯性力的平衡进行了探讨。指出优化传动结构有利于高速针刺机的高速和连续稳定运行。     

基于负荷均衡和物流量控制的制造单元构建技术

单元制造技术由于其能兼顾大批量生产经济性和中小批量生产柔性的优点,受到学术界和企业界越来越广泛的重视。文章以单元制造实施过程中的第1个阶段——单元构建,为研究对象,利用数学规划法建立了单元构建的模型,模型中考虑了多工艺路径、零件需求信息、机床能力限制等多种企业生产的实际因素,并以物流量最小和机床负荷最均衡为目标函数,利用遗传算法,结合数字算例对模型求解并验证了其在物流量控制和负荷均衡方面的优越性。图4表7参10     

盘磨机的碰盘及其预防措施

盘磨机碰盘会加速磨片的磨损,甚至导致设备损坏,预防碰盘对于盘磨机的正常运行十分重要。本文在分析盘磨机碰盘产生原因的基础上,提出了预防碰盘的措施,即提高盘磨机主轴系统刚度,采用现场动平衡保证转盘的平衡品质,控制主轴热变形,采用轴承间隙自动调整和防碰盘自动控制系统。     

基于传递矩阵法的提花机主轴动态特性分析

为了优化TM电子提花机主轴结构设计,以减小主轴在高速转动时的振动,在传递矩阵法的基础上提出整体传递矩阵法,并将整体传递矩阵理论应用于提花机主轴的振动特性分析。通过主轴动力学模型的分析,对高速电子提花机主轴的临界速度及其振型进行理论推导与计算,找出主轴的前几阶固有频率及与之相对应的主振型。根据计算结果对比分析,整体传递矩阵法计算精度更高,且保持了传递矩阵法编程简单,计算工作量小和运算速度快的特点。该分析计算方法对其他类型提花机主轴的设计及类似的复合转子系统的动态特性分析具有较好的参考价值。