美国杜邦公司的水胶炸药和埃列克公司浆状炸药的生产情况

美国早在1943年就开始对浆状炸药进行过研究,五十年代中期又对铝-硝酸铵-水系统进行了研究。1956年M.A.库克(Cook)和H.E.法南姆(Farnam)在加拿大铁矿公司进行了大量工作,正式把浆状炸药用于实际生产。从此,浆状炸药得到不断发展,在美国、加拿大矿山逐步普及推广。1978年美国浆状炸药用量占全部工业炸药用量的15％,铵油炸药占78％,硝化甘油炸药占7％。美国有关专家预计到1985年,美国浆状炸药用量将达到38％,铵油炸药为60％,硝化甘油炸药将降低到2％。     

可泵送浆状炸药的试验研究

一、概述世界上为采矿工业服务的第一台浆状炸药车于1963年5月17日由美国埃列克化学公司在凯泽钢铁公司的鹰山铁矿交付使用。现场浆状炸药混装车亦由该公司于1963年首先发表专利,并于1969年完善了这项新技术。在发表装药机械化的同时,相应地研究发展了可泵送的浆状炸药,埃列吉尔(Iregel)系列。浆状炸药便是可泵送炸药的典型代表。随着浆状炸药的发展,可泵送的炸药品种也越来越多。除了以梯恩梯、铝粉和水溶性敏化剂敏化的各     

非洲AEL公司乳化炸药现场混制和装药技术分析

介绍了非洲AEL爆破公司乳胶基质制备生产线技术特点,快速补给车与现场混装炸药车联合作业方式,并结合我国乳化炸药生产实际,提出了相关经验借鉴.     

DOW火灾、爆炸化学指数法在现场混制炸药中的应用

通过对某多金属矿山现场混制无梯重铵油炸药生产工艺运用道火灾化学评价法进行安全评估,得出其安全措施补偿前后的火灾爆炸指数和危险暴露面积、危害系数、危险等级、实际可能财产损失等指数。以数据说明了评估目标的基本安全性。同时,利用DOW指数法的完整体系,进行安全成本投入性价比和投入方案的线性规划分析,给出了安全资金投入建议。     

现场混装乳化炸药在地下铁矿的爆破漏斗试验及应用

针对杏山铁矿在掘进作业中“自动化减人、机械化代人”的技术需求,研制了乳化炸药现场混装设备用于掘进爆破。由于混装炸药与传统卷药在装药结构与敏化方式上的显著区别,为获取有效的爆破参数,根据利文斯顿爆破漏斗理论,制作混装炸药药包,对爆后形成的爆破漏斗半径进行测量并利用3D建模获得漏斗体积。通过爆破漏斗试验,得到了该类炸药在杏山铁矿矿岩区的爆破漏斗最佳埋深比为0.584,应变能系数为1.20 m/kg^1/3,当孔内装药量为4 kg时,炮孔间距不宜超过1.13 m等技术参数,并应用于指导掘进爆破作业的参数设计。研究表明,爆破漏斗试验为杏山铁矿的掘进作业提供了有效的技术支撑。     

现场混装乳化炸药在华润红水河公司露天矿山的应用

为了改善爆破效果,降低矿山开采成本,提高公司经济效益,使用现场混装乳化炸药作为爆破能源。介绍了现场混装乳化炸药工艺特点和爆破施工工艺及操作要点,分析了现场混装乳化炸药相比膨化炸药、大直径乳化炸药的优势。提出了现场混装乳化炸药在装药过程中应注意的有关事项。使用现场混装乳化炸药能提高劳动效率和爆破作业的安全性,取得了良好的经济效益。     

BME型乳化炸药在棒磨山铁矿的应用

通过BME型乳化炸药在棒磨山铁矿的应用实践,阐述了BME型乳化炸药的优良特性及其应用为矿山带来的巨大经济效益。提出了使用高密度、高爆速乳化炸药时的最佳爆破方案,利用岩石破碎机理分析了连续装药爆破大块率高的原因。实践表明,采用间隔装药工艺可降低大块率和爆破成本,获得良好的爆破效果。     

乳化炸药动压减敏装置的优化设计和试验研究

针对传统动压减敏装置在乳化炸药动压减敏研究中存在的不足,对传统动压减敏装置进行了优化设计。本文详细介绍了改进后动压减敏装置的结构、功能以及试验方法,并利用该装置研究了玻璃微球型和Na NO2型乳化炸药的抗动压减敏性能,从而对其功能进行了验证。结果表明改进后的乳化炸药动压减敏装置能够很好地满足延迟爆破模拟试验的要求,可为后续乳化炸药动压减敏的深入研究提供参考。     

正交试验设计在炸药试验中的应用

我们在进行铵松蜡炸药的试验研究中,由于应用了正交试验设计法,以较少的试验次数取得了较好的结果。 (一) 用正交试验设计法找出炸药各成分的作用程度及相互作用因素试验选用四因素两水平,其成分见表1。采用L_(16)2~(15)表进行试验,试验配方及结果如表2所示。     

乳化炸药现场混装技术在防治冲击地压的应用

应用乳化炸药现场混装技术(BCJ-5型装药机)实施大角度上向炮孔机械化装药,成功地实现了煤矿坚硬老顶的预裂爆破,人为地创造应力薄弱带,有效地降低了冲击地压的危害,为防治冲击地压和矿山安全生产提供了技术和装备支持。     

露天矿爆破设计与模拟Blast-Code模型及其在水厂铁矿的应用

结合实例介绍了一种用于露天矿台阶垂直中深孔爆破设计并对爆破破碎效果和爆堆形状分别进行预测和模拟的软件系统———Blast Code模型。该模型主要由采场地质地形数据库、爆破设计与模拟两大部分构成 ,前者可以准确和方便快捷地反映采场的地形条件、矿岩物理力学性质及地质构造等信息 ;后者则依据对爆区地形 (包括台阶自由面条件 )、爆区内矿岩的物理力学性质与地质构造特征、炸药爆炸性能三类对爆破效果具有直接影响的关键因素的综合定量分析 ,由计算机自动进行完整的爆破设计 ,并可对矿岩的破碎效果和爆堆形状进行定量的模拟和预测。Blast Code模型具有爆破参数选取的人工干预和钻孔爆破成本计算功能 ,可对多个设计方案进行技术经济对比分析 ,利于实现优化爆破     

乳化炸药现场混装技术在防治冲击地压的应用

应用乳化炸药现场混装技术(BCJ-5型装药机)实施大角度上向炮孔机械化装药,成功地实现了煤矿坚硬老顶的预裂爆破,人为地创造应力薄弱带,有效地降低了冲击地压的危害,为防治冲击地压和矿山安全生产提供了技术和装备支持。     

BGRIMM现场混装炸药技术在白云鄂博铁矿的应用

白云鄂博铁矿作为包钢集团公司的主要原料基地,现有4个采场,炸药用量达到150t/d,且需每日不间断供药;冬季低温天气(-20～-30℃)持续2个多月,为此,设计了1条20t/h的连续化自动控制乳胶生产线(简称乳胶地面站),确定了耐低温、可泵送的乳化炸药配方及生产工艺,研制了适于高寒地区作业的BCJ-3型乳化炸药装药车(装载量为20t/台)。BGRIMM地面站成套技术于2011年9月1次调试成功并交付用户,配套的BCJ-3型装药车也全面投入采场装药作业,爆破效果满足露天采矿生产要求。     

“乳化炸药连续混制工艺过程的自动控制与微机应用”技术鉴定会在大宝山矿召开

大宝山矿与长沙矿冶研究院共同研制的CRHL型乳化炸药连续混制工艺于1986年通过鉴定后,又对该工艺应用微机实现自动控制进行了研究,并于1988年10月19～21日在大宝山矿召开了鉴定会。广东省冶金总公司科技处受冶金部委托主持了这次鉴定会。出席这次会议的有中南工业大学、省国防科工办、鞍钢、首钢、海南铁矿、长沙矿山研究院、长沙矿冶研究院和大宝山矿等单位的代表27人。     

高产量多品种炸药在歪头山露天铁矿的生产及应用

歪头山露天铁矿建成的微机控制连续化炸药生产线能年产 10 0 0 0t、5个不同品种的乳化炸药。试验和检测表明 ,由该生产线生产的不同品种的炸药 ,其性能指标均符合国家技术标准 ,满足了该矿对水孔爆破、起爆药包、根底爆破及二次破碎的要求。矿山的爆破实践证明 ,使用这些品种的炸药 ,取得了良好的爆破效果 ,降低了炸药消耗及爆破成本 ,同时提高了水孔爆破的质量。     

高产量多品种炸药在歪头山露天铁矿的生产及应用

歪头山露天铁矿建成的微机控制连续化炸药生产线能年产 10 0 0 0t、5个不同品种的乳化炸药。试验和检测表明 ,由该生产线生产的不同品种的炸药 ,其性能指标均符合国家技术标准 ,满足了该矿对水孔爆破、起爆药包、根底爆破及二次破碎的要求。矿山的爆破实践证明 ,使用这些品种的炸药 ,取得了良好的爆破效果 ,降低了炸药消耗及爆破成本 ,同时提高了水孔爆破的质量。     

现场通讯总线在机车车辆滚动试验台中的应用

本文在对六轴机车滚动试验台功能、计算机监控系统结构和基于现场总线的计算机监控系统各子系统的构成、相关的硬软件结构进行详细分析介绍的基础上,对系统信号的分类、流程和相应的通讯总线的形式进行了详细的分析和描述,同时给出了系统软件的主要设计思路和部分框图,并对软件中的关键技术和抗干扰措施进行了分析、介绍。试验表明:本文所设计的方案和采用的硬、软件技术是合理和有效的,完全满足六轴机车滚动试验台整车试验的要求。     

压力露点控制器在无热再生干燥装置的试验和应用

通过对无热再生干燥装置的工作原理，设计及工况条件的分析，试验和使用，效果表明，采用压力露点控制无热再生的工作程序，可达到明显的节能效果。