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相似文献
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1.
浮动凸模复合拉伸模宜昌国营809厂(湖北宜昌443003)白汉英1引言材料厚度0、5mm以下的铝板拉伸件,常采用固定式凸模结构。但由于被拉伸材料薄而软,拉伸间隙也较小,加之模具拉伸间隙的制造误差,所以拉伸件质量不理想。为此,将通常固定式凸模结构改进为...  相似文献   

2.
旋切模的设计方法   总被引:1,自引:1,他引:0  
由于拉伸件在拉伸后边缘不平整,一般需要修边才能达到要求,通常采用侧切和旋切模实现。本文针对旋切模的设计方法做一简单介绍。  相似文献   

3.
何衍 《模具工业》1994,(3):16-18
水平放置垂直切边模的设计山西长治拖拉机制造厂何衍我厂生产的各种冲压零件中,有很多不带凸缘的拉伸件。曾采用各种切边方法对这类筒形拉伸件、矩形拉伸件和异形拉伸件进行切边。如水平切边;工件垂直放置的垂直切边;成形挤边等。但由于模具制造能力和冲压设备条件的限...  相似文献   

4.
以IVECO汽车真空助力器上盖拉伸模设计为例说明复杂零件拉伸的模具设计,对非变薄拉伸件的难拉伸部分采用了变薄拉伸的方法 ,成功地解决了复杂拉伸件的拉伸问题  相似文献   

5.
拉伸模工艺孔布置郑州日产汽车有限公司(河南郑州450004)张举东冯树奎1引言图1所示零件是EQ1060三吨卧铺载货汽车左、右后立柱外板拉伸件,原定工艺为一次拉伸成形,在实际的拉伸过程中窗口的横线部分被拉裂。2工艺分析从图1可看出,此拉伸件拉伸深度较...  相似文献   

6.
王洪俊 《模具工业》1995,(11):37-38
内外双压边拉伸冲孔模辽宁省凌河汽车制造厂(122500)王洪俊1引言在实际生产中,经常遇到一些较复杂的拉伸件,尤其是一些汽车覆盖件。这些拉伸件形状复杂.拉伸深度较大,且各处深度不等,拉伸塑性各异。有的在型腔内部还存在局部胀形,如汽车驾驶室翼子板的拉伸...  相似文献   

7.
聚氨酯橡胶凸模拉伸工艺及模具设计   总被引:5,自引:0,他引:5  
分析了聚氨酯橡胶凸模拉伸工艺过程和特点,介绍了其模具的设计过程,采用聚氨酯橡胶作拉伸凸模,能简化模具制造工艺,提高拉伸件质量  相似文献   

8.
敞开件拉伸模设计河北宣化电动工具厂王来义1冲件工艺分析图1所示的冲件属于复杂而又非对称的拉伸件,并带有90°的敞开部分,这种冲件如采用封闭式拉伸然后切口的办法,则浪费一部分材料,为此设计了敞开件拉伸模。进行敞开式拉伸时,R30mm处为伸长翻过,该处有...  相似文献   

9.
拉伸件浮动切边模的改进   总被引:1,自引:0,他引:1  
拉伸件浮动切边模的改进国营第258厂(河南焦作454001)毕雨莹1引言拉伸件周边高度一般不太平齐,对端部要求平齐、美观的零件一般需要有切边工序来保证。对于旋转体类的拉伸件,可以用车床进行切边,但对于矩形等异形拉伸件则不能用车床切边,而用铣床切边效率...  相似文献   

10.
用多层拉伸模拉伸时,由于拉伸行程长,材料变形程度大,产生较多的热量。因受过高温度的影响,使拉伸件精度达不到要求,凸模容易损伤及寿命降低,以致拉伸工作不能正常进行。图中所示为一种具有内水道的水冷式新型凸模,它由若干零件组成。凸模内部有流通冷  相似文献   

11.
触头罩拉伸模设计   总被引:2,自引:0,他引:2  
李秋成 《模具工业》2000,(10):27-28
介绍了圆形深拉伸件的拉伸模设计思路及一种新型浮动压边装置的设计方法。  相似文献   

12.
为了保证零件的尺寸精度和位置精度要求 ,使拉伸系数较小的拉伸件能在普通的冲床上进行拉伸成形 ,介绍了1副具有浮动拉伸凸模、浮动冲孔凹模 ,方便调节压边力的模具 ,为类似零件的成形提供了一条行之有效的途径  相似文献   

13.
组合锥形拉伸凹模的设计上海天山塑料厂(200040)承仪新上海拖内公司技校承德1引言对某些无凸缘的筒形和盒形拉伸件,其拉伸工序可以选用锥形凹模来完成。它具有拉伸力小、表面质量好、模具结构简单、拉伸系数小等优点,特别在多工位压力机的拉伸工序应用更趋广泛...  相似文献   

14.
高长方盒形件反拉伸模设计沈阳飞机制造公司民电厂温世杰1拉伸件介绍该拉伸件为热水器内胆。它采用的材料是1mm厚的纯铝,抗拉强σb<110MPa,延伸率>25%;零件的结构形式如图卫所示。图1热水器内胆零件图2正、反拉伸的特性分析热水器内胆采用抗拉强度很...  相似文献   

15.
针对复杂拉伸件底部形状不能一次拉伸成形的难点 ,通过工艺分析和试模提出了解决问题的方法 ,设计了汽车真空助力器壳底首次拉伸模的结构 ,并给出了壳底中心各次拉伸示意图。该模具投入生产后 ,产品完全达到技术要求 ,创造了可观的经济效益  相似文献   

16.
覆盖件拉伸模通常有两种类型,一种是单动压力机上的拉伸模;另一种是双动压力机上的拉伸模。虽然确定覆盖件拉伸工艺方案和绘制拉伸件图时比较复杂,但其模具结构比较简单,主要由压力机的滑块性质(即单动或双动)决定。在设计过程中,人们往往只注重模具的结  相似文献   

17.
<正> 在拉伸铝制品(锅身、盆等)过程中,影响生产最严重的问题是拉伸件的破碎。 目前拉制图1所示的锅身和盆等拉伸模具,都是由四部分组成的,如图2所示,即压边模,凹模,凸模和托料盘。  相似文献   

18.
张斌 《模具工业》2003,(8):28-30
分析了二四驱挡板的加工工艺 ,介绍了二四驱挡板的加工工艺及落料拉伸模设计方案 ,阐述了正反拉伸模由中心工艺孔补充材料的方法 ,并介绍了用MDT计算拉伸件毛坯的方法  相似文献   

19.
陈璋荣 《模具制造》2001,1(5):27-28
筒形件、盒形件在拉伸过程中,因材料机械性能的各向异性、板厚变化及其它因素会使拉伸件口部或凸缘周边产生不整齐的缺陷。因此拉伸后必须进行修边。拉伸件的修边方法通常有挤切修边、悬臂式、斜楔式、摆动式切边、凸缘冲裁整修和车床旋削切边(包括专用切边机加工)。各种形式的切边适合于精度要求不同、批量要求不同的拉伸件。  相似文献   

20.
姜伯军 《模具制造》2007,7(9):32-34
分析了拉伸件的成形工艺,介绍了带料连续拉伸的工艺计算、排样设计及级进模的结构设计.  相似文献   

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