金属基底污染程度对防锈油膜电化学不均匀性的影响

采用丝束电极研究了金属基底污染程度对防锈油膜电化学不均匀性的影响。研究表明 ,基底金属表面受氯化钠污染的程度会影响防锈油膜腐蚀电位及油膜极化电阻分布的不均匀性及其分布规律。随着污染程度的增加 ,防锈油膜腐蚀电位服从不连续二项分布 ,防锈油膜阳极极化电阻Ra 从对数正态分布到指数分布转变为不连续二项分布 ,防锈油膜阴极极化电阻Rc 服从对数正态分布。进一步研究表明 ,基底污染将促进防锈油膜的腐蚀电位和油膜阳极极化电阻的不均匀分布 ,但有利于油膜阴极极化电阻的均匀分布。     

防锈油的流平温度对防锈油膜电化学不均匀性的影响

采用丝束电极研究了防锈油涂覆工艺中的流平温度对防锈油膜不均匀性的影响，研究表明，流平温度不影响防锈油膜腐蚀电位分布的不均匀性及其分布规律；流平温度对极化电阻分布规律有一定的影响。随着油溶性缓蚀剂浓度的增加，防锈油膜的腐蚀电位分布和阳极极化电阻（Ra)分布服从不连续二项分布，阴极极化电阻（Rc)分布从不连续二项分布向连续二项分布及对数正态分布转变。研究说明，流平温度高有利于改善防锈油膜的腐蚀电位和极化电阻的分布。     

防锈剂的添加量对防锈油膜电化学不均匀性的影响

采用丝束电极方法研究了防锈油防锈剂的添加量对防锈油膜不均匀性的影响.结果表明:防锈剂的添加量不影响防锈油膜腐蚀电位分布和阳极极化电阻Ra分布所遵从的分布规律;但对防锈油膜腐蚀电位的分布区间和极化电阻分布区间具有很大的影响.而且,随着防锈剂的增加,阴极极化电阻Rc分布从不连续二项分布转变为连续正态分布.     

涂油碳钢电极上电化学参数的分布规律

本文采用丝束电极研究了涂油碳钢电极上电化学参数的分布规律.结果表明,涂油碳钢电极的腐蚀电位分布服从不连续二项分布,涂油碳钢电极的阳极极化电阻由不连续二项分布向指数分布和对数正态分布转变,涂油碳钢电极的阴极极化电阻则由不连续二项分布,对数正态分布转变.基础油中加入石油磺酸钡,可以减少腐蚀电位在低电位区分布,减少或消除涂油碳钢电极的极化电阻在低阻区的分布,并使相应的化学参数分布均匀性得到改善.     

采用丝束电极研究防锈油膜的防护性能

将１０１根金属丝聚集成束，制成一种检测防锈油膜防护性能的新型测试电极，测定了涂油丝束电极的腐蚀电位和油膜电阻的分布。结果表明，腐蚀电位分布服从非连续二基分布。油膜极化电阻分布服从对数正态分布。     

防锈油膜腐蚀电位分布的不均匀性

对防锈油膜腐蚀电位分布不均匀性及电位服从不连续二项分布进行了理论分析,探讨了防锈油膜腐蚀电位分布不均匀性的原因,并与实际测量的结果进行了比较。研究表明,理论分析结果与实际测量相符合。防锈油膜腐蚀电位分布不均匀性且服从不连续二项分布的原因在于防锈油膜存在离子及电子导电膜两种类型。     

防锈油膜失效之前的电位变化

采用丝束电极研究防锈油膜失效之前的电位变化,结果表明,防锈油膜失效之前,涂油丝束电极腐蚀电位在（－０．２￣０．３Ｖ ｖｓ ＳＣＥ）范围内分布,呈现一定程度的不均匀性,防锈油膜失效之前,涂油丝束电极腐蚀电位随着浸泡时间而发生变化,在浸泡初期,随着浸泡时间的延长,腐蚀电位分布发生一定程度的正移,当腐蚀电位分布达到最大值时,随着浸泡时间的延长,腐蚀电位开始发生负移。防锈油膜失效之前,涂油丝束电极腐蚀电位     

防锈油防护性能的影响因素及油膜下金属腐蚀特征

采用丝束电极测量防锈油的电阻分布,研究油膜防护性能的影响因素,并通过ＡＥＳ表面分析技术分析油膜／金属体系经腐蚀介质浸泡后的组分及各缓分的深度分布,探测油膜下的金属腐蚀情况。结果表明,油膜对基底金属的防护性能是不均匀的;油膜下金属的腐蚀是局部地、不均匀发生的;电阻测试与ＡＥＳ表面分析结果之间有较好的吻合性。     

平整液对防锈油防护性能的影响

采用丝束电极研究了平整液对防锈油防护的影响。研究表明,涂油丝束电极在浸泡初期,随着浸泡时间的延长,腐蚀电位平均值发生一定程度的正移。当腐蚀电位平均值达到最大值时,随着浸泡时间的工,腐蚀电位开始发生负 ,这一过程与油膜下发生的金属腐蚀过程有关。平整液对防锈油防护性能的影响表现在对涂油丝束电极腐蚀电位平均值及其方差随油膜下金属腐程度的变化上,经过比较,发现ＳＰ３平整液不影响涂油丝束电极腐蚀电位的分布,     

椭圆偏振法研究双相不锈钢的钝化膜

作者用椭圆偏振法结合交流阻抗法研究了耐海水腐蚀的双相不锈钢05Cr20Ni9Mc4Cu2Si3N在3.5％NaCl溶液中的钝化膜。结果表明:在自腐蚀及恒电位阳极极化(+0.2和+0.6V,vs.Ag/AgCl)条件下所生成的钝化膜都是双层的,但两者的生长机制不同。在自腐蚀状态下,内层吸收膜的折射率为2.5,主要由Fe_2O_3和Cr_2O_3组成;在恒电位下,内层膜是折射率约为1.2左右的吸附膜。两种条件下生成的外层膜,折射率都在1.7左右,主要由FeOOH,CrOOH或Cr(OH)_3组成,且可能具有非晶态结构。在恒电位下内、外层钝化膜的生长都服从对数规律。在自腐蚀状态下,内层膜的生长近似服从对数规律,外层膜的生长则不服从对数规律。     

对涂油金属电极电化学不均匀性研究

采用丝束电极,对涂油金属的电化学不均匀性进行了研究。结果表明,丝束电极表面电化学状态是均匀的,涂油金属的腐蚀电位及油膜电阻的分布是不均匀的;油溶性缓蚀剂的加入,可以使涂油金属的腐蚀电位正移,可以减少或消除油膜低阻区。     

LC4铝合金的应力腐蚀研究

用Ⅱ型试样以慢拉伸方法研究了拉伸速度和极化电位对LC4铝合金应力腐蚀开裂行为的影响。采用应力腐蚀开裂面积A_(SCC)、应力腐蚀最大抗拉强度σ_(SCC)及其所对应的应变ε_(SCC)作为衡量应力腐蚀开裂敏感性的参数。结果表明,随拉伸速度降低,应力腐蚀开裂敏感性升高,但用σ_(SCC)来表现应力腐蚀开裂的敏感性不如A_(SCC)明显。阳极极化使抗拉强度下降;阴极极化时。若极化电位较小,则抗拉强度略有升高,强阴极极化抗拉强度则又会降低,说明应力腐蚀包含氢脆和阳极溶解两种机制。断口形貌观察发现,开路、阴极极化和充氢时的断口形貌相同,阳极极化则与其不同,表明开路时的应力腐蚀开裂是以氢脆为主的。     

阴极极化对7050铝合金应力腐蚀行为的影响

采用阴极极化、慢应变速率拉伸试验(SSRT)和定氢仪研究阴极极化对7050铝合金应力腐蚀行为的影响。结果表明:当阴极极化电位高于-1100 mV时,7050铝合金的应力腐蚀敏感性(Iscc)随着极化电位的负移而升高;而当阴极极化电位低于-1100 mV时,Iscc则随着极化电位的负移而下降。外加极化电位对不同时效状态7050铝合金Iscc的影响程度不同,即阴极极化对欠时效状态下铝合金的Iscc影响显著,对过时效状态铝合金Iscc的影响最小,对峰时效状态下铝合金Iscc的影响居中。铝合金的应力腐蚀机理为阳极溶解和氢脆共同作用,且氢对铝合金应力腐蚀的作用随着氢浓度的增加而增加。     

管道内壁阴极保护时的电位分布

管道内壁实施阴极保护时,由于管内空间狭窄,电位分布不均匀。本文讨论外加电流阴极保护采用点状阳极时的情形。这时,管壁电位随着离阳极的距离按双曲余弦函数衰减。文中以大口径输水管的数值运算为例,分析了影响电位分布的各种因素。包括:管内介质的电阻率、管道内径和长度、内壁表面极化电阻以及阳极附近的内壁电位。电位分布随时间趋于均匀是由于极化电阻逐渐增大的结果。     

用丝束电极研究混凝土中钢筋腐蚀的不均匀性

用8×8阵列丝束电极模拟研究了混凝土中钢筋的腐蚀.将混凝土试样浸泡在10 %NaCl溶液中,通过测量铁丝束电极的自腐蚀电位和极化电阻,获得了在相同埋置深度和不同埋置深度时,铁丝腐蚀的电位、极化电阻和腐蚀速度分布等信息,研究了混凝土结构和氯离子浓度对它们的影响.结果表明,混凝土中铁丝腐蚀不均匀.自腐蚀电位和极化电阻较分散,电位随时间负移、极化电阻变小,丝束之间的电位差增大.随铁丝埋入深度增加,电位负移量、氯离子浓度和腐蚀速度都减小、极化电阻增加     

阴极极化下X80钢在鹰潭土壤模拟溶液中应力腐蚀行为研究

采用电化学阻抗和慢应变速率方法,结合扫描电子显微镜,研究了不同阴极极化电位下X80钢在鹰潭土壤模拟溶液中的应力腐蚀行为。结果表明：鹰潭土壤模拟溶液中,X80钢/溶液界面处电荷转移电阻随阴极极化程度增加先升后降。在自腐蚀电位条件下开裂机理为阳极溶解,当外加电位为-1000 mV (vs SCE),应力腐蚀敏感性最低,此电位为最佳保护电位;继续增大阴极极化程度,应力腐蚀敏感性增加,此时开裂机制为氢和应力协同作用下的氢致开裂。     

管线腐蚀与防护势态的灰色评估研究

分析了影响输油管线防护状态的4项因子即管地电位 、阴极保护电位、土壤中碳钢腐蚀电流密度以及防腐层电阻的统计分布特征,发现它们分别 服从正态分布或对数正态分布;且新旧两条输油管线的管地电位与防腐层绝缘电阻的均值与 方差具有显著性差异,而土壤腐蚀电流密度与阴极保护电位则不构成显著差异.应用灰色决 策（灰靶）理论对管线综合势态和运行风险进行了分级和评估,为减少管道腐蚀事故和管道 的预防性维修提供依据.     

316L不锈钢在含Cl-高温醋酸溶液中的电化学行为

316L不锈钢试样在空气中放置24 h后在含Cl-醋酸溶液(0.2%KCl,60%的醋酸,85℃)中能自钝化,自腐蚀电位为100 mV;经阴极极化后的试样在实验周期内在含Cl-醋酸溶液中不能自钝化,其自腐蚀电位为(-242±3)mV;经阳极极化形成的钝化膜比在空气中自然形成的钝化膜更致密.测试了空气中钝化24 h以及阴极极化、阳极极化后,试样在醋酸溶液中自腐蚀电位随时间变化的曲线;结合阴极、阳极极化曲线,SEM观察和XPS成分分析,发现Cr是组成钝化膜并增加钝化膜稳定性的重要元素,而Mo是在钝化膜发生活性溶解或者被击穿时于表面富集的元素,可导致该区域电位升高,从而阻止腐蚀发生.初步探讨了316L不锈钢在含Cl-醋酸溶液中的腐蚀电化学行为和点腐蚀发生的机理.     

7050铝合金应力腐蚀敏感性和钝化膜引起的膜致应力随电位变化的一致性

用流变应力差值法测量了不同极化电位下7050铝合金在3.5%NaCl 水溶液（pH=10）腐蚀过程中表面钝化膜形成的拉应力,并用慢应变速率拉伸法测量了不同极化电位下的应力腐蚀敏感性。结果表明:7050铝合金在溶液中自然腐蚀时,表面钝化膜会产生一定的拉应力;阳极极化使表层拉应力明显上升,且随着电位升高应力增大;阴极极化时,当电位E ≥-1100mV时表层拉应力随着电位的升高而降低,当电位≤E-1100mV时拉应力随着电位升高而升高。应力腐蚀敏感性随外加电位变化规律和钝化膜引起的附加拉应力变化完全一致。     

7050铝合金应力腐蚀敏感性和钝化膜引起的膜致应力随电位变化的一致性（英文）

用流变应力差值法测量了不同极化电位下7050铝合金在3.5%NaCl水溶液(pH=10)腐蚀过程中表面钝化膜形成的拉应力,并用慢应变速率拉伸法测量了不同极化电位下的应力腐蚀敏感性。结果表明:7050铝合金在溶液中自然腐蚀时,表面钝化膜会产生一定的拉应力;阳极极化使表层拉应力明显上升,且随着电位升高应力增大;阴极极化时,当电位E≥-1100 mV时表层拉应力随着电位的升高而降低,当电位E≤–1100 mV时拉应力随着电位升高而升高。应力腐蚀敏感性随外加电位变化规律和钝化膜引起的附加拉应力变化完全一致。