日公司直接合成二甲醚装置研发成功

中原油田生产过程中在控制腐蚀和稳定水质的同时，每天要产生污泥200多吨。近十年来，中原油田此类污泥堆积量达100万m^3，由于环保部门禁止外排污泥，致使含油污泥在中原油田矿场堆积如山。为了解决含油污泥处理难题，中原油田先后采取了烧石灰、铺路、固化、焙烧建筑砖等多种方法，但不仅处理费用高，而且存在二次污染。     

石油化工污泥处理案例分析

中国石化天津分公司采用不同的处置方案处理污水处理场产生的污泥。隔油池底泥、浮渣等含油污泥大部分进焦化装置代替焦化塔的冷焦水,同时回收污油。对生化过程产生的剩余活性污泥和部分含油污泥混合后采用薄层干燥法进行干燥,干燥后物料送锅炉焚烧,实现了污泥全部无害化处理。     

含油碳酸钙成为理想橡胶填料剂

一直困扰中原油田的含油污泥处理问题终于得到解决。由采油工程技术研究院开发的将含油碳酸钙污泥转变为橡胶填料剂的新技术,将使十年来中原油田堆积多达100万立方米的含油污泥得到有效利用,彻底解决油田含油碳酸钙污泥的污染问题。这是中原油田传来的消息。目前,该技术中试生产的含油橡胶填料剂已在5家橡胶企业试用。     

含油污泥无害化处理技术研究进展

油田及炼化企业在生产过程中会产生大量的含油污泥,含油污泥的无害化处理技术研究,成为近年来研究的重点。本文对现有的含油污泥无害化处理技术进行综述,包括:堆肥法处理技术、生物反应器处理技术、固化处理技术、电化学处理技术、高温处理技术,总结了含油污泥无害化处理技术的优缺点,讨论了含油污泥无害化处理技术未来发展方向。     

油气田含油污泥处理技术与展望

在油气田勘探、开发、集输及炼化等过程中均会产生大量的含油污泥。含油污泥已归为危险固体废物,含油污泥的处理已成为油田环境保护中亟待解决的问题之一。针对含油污泥的来源和组分优选含油污泥处理工艺技术,针对含油污泥处理技术的优缺点或局限性对处理技术进行改进、优化、完善措施,进一步提高处理效果,降低含油污泥固体废物含油率和生物毒性,降低含油污泥对环境的污染,实现含油污泥处理安全、环保、经济的目的。     

生物法处理含油污泥研究进展

随着石油和天然气的大规模开发,开采过程中会产生大量有机物含量高、组分复杂的含油污泥,含油污泥严重污染油田周边的水、土壤及生态环境,处理石油开采过程中产生的含油污泥已刻不容缓。生物法处理含油污泥因其运行费用低、投资少、环境友好的特点已成为近年来研究的热点,具有良好的应用前景。本文在研究国内外文献资料的基础上,对处理含油污泥的生物法按单一法和联合法分类,分别评述了这两种方法处理含油污泥的特点,并对这些方法的发展提出了建议。     

含油污泥处理移动装置的开发与应用

针对我国石油和石化行业含油污泥的特性与处理现状,设计开发了集调质、机械脱水、高温深度处理、原油净化为一体的橇装式组合装置。该装置能对含油污泥合理有效地进行处理,避免处理后的废水、残渣对外界产生二次污染。某油田的含油污泥经该装置处理后,得到的原油中含水≤2%,回收率达到98%以上;固体残渣物含水率在10%以下,体积缩小到了1/25,其重金属含量符合GB 4284—1984标准规定的要求;脱出的污水含油≤0.3%。     

以剩余污泥减量化为目标的废水生物处理技术研究进展

以剩余污泥减量化为目标,针对活性污泥法处理污水而产生大量污泥的现象综述了污水生物处理技术研究的三个主要方面,即对剩余污泥的后处理(污泥产生后再处理)、减少污水处理过程中污泥的产量和污泥原位降解。     

含油污泥环境影响分析及热解处理技术研究

石油开采过程伴随大量含油污泥的产生，含油污泥影响生态环境，亟需寻求一种安全清洁的处置方式。通过对含油污泥不同处理工艺的比对、筛选，确定了热解处理工艺，含油污泥处理站实际应用表明处理结果满足标准要求，实现了含油污泥无害化处理，经济效益显著。     

油田含油污泥处理工艺技术研究与应用

油田含油污泥是在钻井、水力压裂、试生产、作业、原油加工、含油废水处理以及原油储存和运输过程中产生的主要污染物之一。油田含油污泥不及时处理会造成很多问题，例如油田含油污泥中油气的挥发导致生产区域空气中碳氢化合物的总浓度超过标准、含油污泥的分散积累污染了地表甚至地下水、油田含油污泥中含有大量的原油会导致油田含油污泥中的油超过正常水平，因此有必要对油田含油污泥进行处理。结合实际案例对油田含油污泥处理工艺技术研究与应用进行分析，以促进油田含油污泥的处理。