唐钢炼铁新区综合原料场生产实践

介绍了继宝钢引进技术之后，由国内设计的、系统完整的综合原料场在唐钢炼铁新区的应用情况。实践证明，综合料场取得了实效，并对改进的效果和存在的问题作了说明。     

重钢炼铁综合原料场投运

本文总结了重钢炼铁综合料场投运两年来的新技术、新设备，新工艺及对先进工艺、设备、技术的消化过程，提出了目前存在的问题。     

唐钢原料场自动控制系统

结合唐钢原料场生产工艺。本文介绍了原料场自动控制系统的组成，系统控制的基本方法和设计思想；对该系统的硬件配置、控制功能以及关键技术的实现作了主要描述。     

唐钢高炉原料场计算机通讯网络

本文介绍了唐钢高炉原料场计算机通讯网络,该网络连接了炼铁厂范围内的所有计算机,它的投入,提高了原料的运输效率,保证了炼铁质量。该网络设计方法简单、成本低,它可广泛应用于各类工厂的控制系统。     

唐钢二铁厂原料场设计中存在的问题及改进措施

1 概况 唐钢二炼铁厂的原料场是继宝钢原料场之后我国第二个现代化的综合原料场,也是我国自行设计的第一个大型的综合原料场。它的主要任务是对全厂各车间所需的原燃料进行集中受卸、堆存、加工,并将加工后的合     

原料场混匀设施工艺设计基本方法

以重钢二期工程混匀设施为例，分析混匀设施的组成及主要设备，混匀工艺的主要计算方法，混匀系统计算机控制功能及混匀矿的评价指标。     

湘钢原料场一次料场改造及生产

从工艺、设备、自动控制和环保四个方面介绍了湘钢一次料场改造工程的设计特点及投产后的生产运行情况。该料场改造竣工后,快速实现了达产及稳定运行。     

规范料场管理提高经济效益

针对韶钢料场管理中存在的问题,通过加强进厂原料质量把关,规范料场管理,同时实施技术改造,使原料质量稳步提高,促进了烧结及炼铁生产的稳定,取得了良好的经济效益。     

唐钢二炼铁厂原料管理及技术进步

2001年唐钢二炼铁厂通过加强进厂原料质量把关，规范料场管理，优化混匀配矿结构，使原料质量稳步提高，取得了良好的效果。     

三钢高炉强化冶炼实践

三钢高炉在做好提高烧结矿质量、优化炉料结构等精料工作的基础上 ,通过优化高炉操作 ,采用大风量、高风温、富氧大喷煤、提高炉顶压力等强化冶炼措施 ,高炉冶炼取得较好的效果。 2 0 0 0年上半年 ,高炉利用系数达到 3.197t/ (m3· d) ,入炉焦比降为 42 0 kg/ t。     

影响原料混匀效果的因素分析

阐述了原料混奖对高炉冶炼的重要性，分析了影响混匀效果的各种因素和提高混匀效果的各种措施，介绍了混匀效果的评价方法。     

宣钢2006—2007年炼铁原料性能分析

对宣钢2006—2007年近200个高炉炼铁原料检测试样的性能（理化性能、冶金性能）进行了全面分析,给出了宣钢生产使用进口块矿、外购球团矿的优选品种,找出了自产烧结矿、球团矿质量存在的问题及改进措施。     

武钢工业港混匀矿的生产实践

介绍了武钢工业港在混匀工艺、设备、生产等方面的发展过程及技术进步。武钢各烧结厂使用混匀矿后的生产实践证明了原料混匀的必要性和重要性，初步分析了混匀带来的效益。并结合武钢的条件，分析了武钢原料场存在的问题，提出了解决问题的思路。     

安钢铁前精料技术进步

近年安钢铁前采取一系列先进的精料技术与强化措施 ,不断提高进厂原料成分的稳定性 ,使烧结矿质量性能 ,特别是强度与冶金性能有了很大的改善 ,高炉冶炼取得新进展     

唐钢2 560m3高炉增产降耗实践

唐钢2560m3高炉通过抓精料,抓管理,增加煤比等措施,使高炉技术经济指标得以改善.2001年9月,高炉利用系数达到2.204t/(m3@d),综合焦比为469kg/t.