硬质合金模具的设计与制造

对硬质合金模具在实际设计和制造方面取得实效的一些经验和方法，进行归纳总结并作系统介绍，以供参考。     

模具制造数字化系统的设计与实现

从模具企业生产特点出发 ,以申模公司为研究实例 ,设计了模具数字化制造系统的基本框架 ,并通过引入先进计算机技术、网络通讯技术、先进管理技术和先进设备技术 ,探讨了所涉及关键技术的解决方法     

Pro/E模具设计、分析、制造集成解决方案

１Pro／E软件的集成制造技术模具CAD／CAE／CAM系统的集成关键是建立单一的图形数据库、在CAD、CAE、CAM各单元之间实现数据的自动传递与转换，使CAM、CAE阶段完全吸收CAD阶段的三维图形，减少中间建模的时间和误差；借助计算机对模具性能、模具结构、加工精度、金属液体在模具中的流动情况及模具工作过程中的温度分布情况等进行反复修改和优化，将问题发现于正式生产前，大大缩短制模时间，提高模具加工精度。Pro／E软件采用面向对象的统一数据库和参数化造型技术，具备概念设计、基础设计和详细设计的功能，为模具的集成制造…     

模具人才库

为使模具企业能尽快寻找到本企业所需的模具人才，《模具制造》杂志社现成立了“模具人才库”，希望广大模具人才踊跃报名进入本“模具人才库”，以便我们及时将您推荐到您满意的模具企业工作。同时也希望各模具用人单位发传真或登录本刊网刊（www．die—mould．com）招聘模具人才，我们将竭诚为您服务。请您填写如下表格发传真至：0755—83891333。《模具制造》杂志社现有如下模具人才，欢迎选聘：①模具制造技工；②EDM操作工；③cNc线切割操作工；④数控加工中心操作工；⑤UGⅡ编程；⑥Pro／E编程。     

壳型铸造凸轮轴模具结构特点与设计制造

介绍了壳型铸造凸轮轴的模具结构特点、主要参数的确定、模具的设计制造方法。设计制造的模具生产的神龙凸轮轴铸件表面粗糙度达到Ra6.3～12.5μm、尺寸精度达到CT7～9级,材质满足法国PSA集团技术要求。模具已使用17万次后,表面状况良好,满足了神龙凸轮轴国产化大批量生产的要求。     

实现数字化设计与制造的关键技术

从制造业信息化的要求出发,提出实现数字化设计与制造五个方面的关键问题,即产品统一数据模型表示方法、企业间产品数据交换、数据集成、异构环境下应用功能的集成、过程集成。同时阐述了解决以上五个方面关键问题的具体关键技术,从而可构建实现基于网络的数字化设计与制造的协同工作平台。     

真空成形模具的设计与制造

模具设计对成形业来说是很重要的一环。可以说,真空成形的效率与质量也是由模具质量所决定的。要廉价地制造出成形效率高的优质模具是比较困难的。我们根据多年工作经验与科研实践,结合国内外先进技术总结了设计真空成形模具必须注意的事项。 1.首先应根据塑件图按所用塑料板材的收缩率(如ABS收缩率为0.5％)和塑件的容许公差绘制出成形件加工尺寸图。也可用铅笔把计算的数据直接填写在塑件图上,然后绘制模具结构图和模具零件加工图。 2.其次是按塑件图的几何形状、生产批量和侧向凹、凸形状的取出方式,确定模具结     

模具零件的自动化设计——Pro／E程序

主要介绍Pro／E程序(Program)的使用流程及其语法，同时通过简例说明了利用Pro／E程序(Program)进行模具零件的自动化设计的全过程。     

消失模铸造生产技术第三讲:消失模发泡模具的设计与制造

针对国内消失模发泡模具的设计制造现状，重点介绍了普通四立柱成型机发泡模具的模具结构设计要点，并详细介绍了基于泡沫加工原型的发泡模具快速制造工艺。     

汽车地毯模具的计算辅助设计与铸造

将CAD／CAM技术运用铸造模具的设计与铸造过程中，缩短了模具设计，制造周期，提高了模具的尺寸和形位精度，使模具制造更加适应当前汽车款式不断更新的趋势。     

汽车铝合金阀盖压力铸造模具数字设计与制造

制造过程实质上是信息采集、传输、处理及应用的过程.将制造信息数字化,用数字信息驱动制造系统完成造物的过程称为数字制造.数字制造不仅能提高制造效率而且能显著降低制造成本.本文以汽车制动系阀盖为例介绍了基于Pro/E的压力铸造模具的开发过程,分析了压力铸造模具数字设计与制造的特点.     

Pro/E、Cimatron环境下塑料模具设计与加工模拟

介绍了Pro／E在模具设计中应用以及CimatronV12环境下的CAM实现。通过手机面板的模具设计,阐述了Pro／Moldesign的模具设计流程与技术优势。并运用Cimatron对手机凸模进行了加工刀路设计,模拟其加工过程。     

塑料封装模具的零件选材加工及调试

分析了半导体塑料封装模具的工作原理及其失效形式 ,讨论了模具关键零件的选材、加工及试模方面的技术要点     

上心盘锻模设计与制造

利用Pro/E和MasterCAM设计制造平台,从上心盘的成形过程分析出发,介绍了上心盘锻模设计与制造过程,提高生产效率、降低成本。     

600MW汽轮机高压主汽调节阀阀体铸造工艺设计及其制造

针对６００ＭＷ汽轮机高压主汽调节阀阀体设计和制造的难点———封闭内孔，采用了强制冷却技术和钢质外壳芯等措施。实践表明，所进行的工艺设计是合理的，尤其是对封闭内孔所采取的措施是成功的，收到了预期的效果，为该类大型铸钢件的设计和制造探索出了一条新路。     

数控螺杆铣床绿色制造策略及应用

在阐述绿色制造的内涵、主要内容以及运行模式的基础上,介绍了机床的绿色设计与制造策略。并结合典型实例,详细论述了每一种策略在螺杆铣床上具体的实施措施及其对机床绿色化的贡献。     

基于Pro/E软件的手机壳造型及注塑模设计

传统的异型产品设计、模具设计及其加工都是根据二维工程图来完成的，加工出来的产品数据精度低，往往需不断地修改产品设计和修改模具，因此，它研发周期长、成本高。针对上述问题，本文采用最新CAD／CAE／CAM-Pro／Enginger软件来实现三维设计，大大地缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期，提高了产品设计的准确性，大大降低产品开发、模具设计的成本。本文介绍了最新的PRO／E软件特点，并以手机壳为例，介绍了该软件在注塑模具开发中的具体应用。     

PVC管固定座注塑模设计

分析了PVC管固定座塑件的工艺特点，介绍了模具的主要设计过程、重要参数的选取。针对塑件外形复杂、总体尺寸适中，且有较深不等径侧孔的情况，设计中采用一模四腔、对称布置，水平抽芯机构采用斜销结构。在该设计中运用了PRO／E进行实体造型和模具设计。     

长筒形壳体件注射模设计与制造

分析了长径比较大的方截面长筒形件的注射模结构设计与制造的特点 ,给出了具体的模具结构设计实例 ,应用表明 ,模具结构合理 ,工作可靠     

瓶盖模设计制造中几个问题的探讨

通过对瓶盖模设计和制造中几个关键零部件的实例分析 ,对模具结构设计和工艺的合理性进行了探讨 ,提出了正确的设计和制造方法 ,并通过实践证明了所提方法的可行性