鸣泰“种植膜”液体过滤设备在过滤回收硫泡沫中的应用

福建三明化工有限责任公司合成氨厂煤造气采用湿法脱除H2S，脱硫剂采用栲胶＋888，原采用“戈尔膜”过滤器来直接分离硫泡沫中的单质S，脱硫液回系统贫液槽，单质硫进熔硫釜间断熔硫，由于“戈尔膜”易堵、价格高，及设备中其它缺陷，导致不能正常运行生产。厂方与上海鸣泰环保工程有限公司共同探索、研究，更换了PLC控制系统及过滤袋，     

胶带硫化装置的改造

<正>我公司石灰石输送采用长胶带机,长9.3km,速度3.15m/s,胶带破损后采用传统的硫化方法修补虽然可靠,但其装置比较笨重,运输携带不便,有时是高空作业,操作不易,对于处理胶带上的小破损,实用性不强。为此,我们自制便携式硫化装置,可以方便、快捷地处理胶带的小破损。1主要构件四根18号工字钢(180mm×90mm×5.1mm),长度大于胶带宽度400mm,在距两端100mm处打孔;两块600mm×400mm×24mm钢板;4根8.8级M24螺栓;两     

胶带输送机清扫器改造技术

胶带输送机在输送转运过程中,因物料湿黏导致部分物料及粉尘形成泥料,粘附在胶带表面。在胶带机待料卸料后胶带返程运转时,胶带表面的黏料与下托辊接触,造成托辊表面也出现结料现象。受胶带表面和托辊表面结料影响,胶带机运行过程中不平稳,易出现打滑、颠簸、振动大导致现场扬尘,物料撒落在胶带机下面,给正常的安全生产带来较大的影响,清扫器改造技术为具有同样情况的企业提供一种解决方法。     

胶带输送机失速自动控制改造

1问题的产生 水泥生产线上的胶带输送机较多,为防止各种原因引起的皮带打滑、拉断皮带现象,一般都给皮带加装失速保护装置。我公司一线初期安装的失速保护装置原为DH—Ⅲ型失速开关,其原理是检测触轮安装在胶带输送机下,通过胶带运行带动检测轮,从而得到胶带运转的信号。该种失速开关在使用过程中出现以下情况：触轮磨损快,使用寿命短;抗干扰能力差,无法对设备起到保护作用,只好将其取消不用。     

硫精矿浓缩过滤工艺改进

为了解决硫精矿浓缩过程中泡沫跑浑的问题,提高硫资源回收率,采取了改进浓缩溢流出水方式、恢复耙架运转搅动功能、两次添加絮凝剂、加大浓缩底流输出量、严格工艺操作、精细浮选6项改进措施。改进后效果明显,溢流不再跑浑,每年能回收高品位硫精矿2000t以上,提出了增加过滤能力、采用旋流器预先分级、硫泡沫单独处理的建议。     

胶带斗式提升机的头轮改造

<正>在水泥生产过程中,斗式提升机是常见的输送设备,通常使用的有胶带斗式提升机及链条斗式提升机二类。链条斗式提升机常用的输送链条有环链、板链及铸链三种类型。然而,这三种类型的链条斗式提升机都具有笨重、链条销轴易磨损等缺点。其次,随着使用时间的推移,链条会不断加长,需要     

胶带涂层干燥设备的节能改造

分析了胶带涂层热风干燥设备的特点及采用红外改造的优点,难点和必须解决的问题;按照最佳匹配原则,研究确定了加热元件表面温度;按照工艺条件对辐射场的要求,进行了辐射器的布置;从结构简单、成本低廉出发,研究设计出了温度控制装置;确定出了带基保护的机,热连锁控制方法,解决了胶带红外干燥的难题;取得了节能、提高产品质量和生产率的多重效果.所得的结果也可为其它涤层干燥节能设计时借鉴.     

喂料皮带秤输送胶带的改造

1问题的提出 我公司2500t／d生产线,原设计喂料申克秤及其他秤体大量采用不同宽度和长度的环形密封胶带。生产半年后,各类环形胶带由于受到物料磨损和烫伤而老化并失去弹性。为了达到计量准确,必须对其进行更换。但一是这种皮带（特别是裙边皮带）必须向生产厂家订购,价格昂贵;二是品种多样,备件多;三是更换时必须拆除秤体,费时费力;四是更换后必须对秤体计量重新校验,以防止出现偏差。因此,既增加了企业的成本,也加大了劳动强度。     

中州胶带公司拟搬迁改造

最近,由中海油自主研究开发成功,中海沥青股份有限公司生产的首批500吨高芳橡胶油投放市场．产品达到了欧盟环保指令要求。     

洗煤厂胶带输送机的安全性改造

洗煤厂胶带输送机是实现材料运输的重要设备之一,该设备使用过程中经常会伴有机电安全风险与人身安全风险,所以得到了业内的广泛重视.本文首先介绍了洗煤厂胶带输送机安全事故的常见类型,其次结合具体的事故类型与发生机理,着重探讨了洗煤厂胶带输送机安全性改造的相关内容,希望可以有效提升安全技术应用水平,促进行业的稳定高速发展.     

胶带输送机防带跑偏改造

我厂使用规格８００ｍ×０８ｍ的ＴＤ７５型胶带输送机,输送碳酸钙渣,这种渣有腐蚀性,水分含量１０％～２０％。由于胶带长、废渣粘蚀托辊严重、胶带制造质量差等原因,造成胶带跑偏问题突出,经常发生废渣撒满地上、撕坏或扯断胶带事故。鉴于上述情况,１９９６年进...     

全钢载重子午线轮胎三鼓成型机成型鼓改造

为了解决全钢载重子午线轮胎三鼓成型机金属鼓生产的胎坯胎侧因受压不均产生压痕的问题,用胶囊成型鼓代替金属成型鼓,并对控制系统进行部分改进,利用胶囊鼓胶囊反包胎侧的均匀性,提高胎坯反包质量,避免轮胎实鼓问题的出现,进而提高轮胎质量。     

全钢载重子午胎三鼓成型机金属成型鼓转胶囊成型鼓改造

为了解决公司全钢载重子午胎三鼓成型机金属鼓生产的胎胚胎侧受压不均有压痕问题,用胶囊成型鼓代替金属成型鼓,并对控制系统进行部分改进,利用胶囊鼓胶囊反包胎侧的均匀性,提高胎胚反包质量,避免轮胎实鼓问题的出现,进而提高轮胎质量。     

盐水过滤工艺技术改造总结

介绍了盐水过滤工艺的改进内容，该改进方案投资少、见效快、运行成本低。通过改进．盐水质量明显提高。     

锅炉汽鼓水位报警器改造

我厂原来的锅炉汽鼓水位系用插在水中电极直接导通继电器报警,该系统在运行中有较大电流流过电极,因此电极容易生锈腐蚀,并在电极表面吸附杂质,使电极和水间的接触电阻逐渐变大,而且水质不同导电能力也有很大差异。经测量,自制电极在运行中的电阻情况大约在20欧母至20千欧母变化,由于上述原因,随使用时间长短,则造成水位报警的位置差异很大,时间一长,造成锅炉实际水位超过了正常使用高度很多时,高位信号仍报不了警,而实际水位正常时,却发生了低位信号报警,因此,这种系统无法满足锅炉安全运行的要求。另外,这种系统当电极进入水中一定深度继电器处在将要吸合而又不能很好吸合时,继电器发生振荡、抖动相当厉害,触点间不停地打火,烧坏     

“HB粉煤灰活化剂”生产线试产成功

2005年12月28日,凌云总公司一条年产5000吨的“HB粉煤灰活化剂”生产线试产成功,标志着该公司的粉煤灰综合利用又上升到一个新的水平。凌云总公司于2004年引进德国“海斯”制砖生产线,生产粉煤灰标砖等20多种产品。为了进一步降低成本,增加效益,公司领导从提高粉煤灰利用的科技     

胶带运输计量装置的改造方案

针对金鸡岩选煤厂原核子胶带秤改造问题,对比分析了核子胶带秤、电子胶带秤和激光胶带秤的结构、工作原理、测量准确度、安装维护及改造费用等情况;综合考虑各种因素,建议选择新购置电子胶带秤改造方案。     

石灰石胶带输送机永磁电动机节能改造

为解决生料磨工段原料输送系统石灰石胶带输送机能耗高、效率低、故障率高等问题,将胶带输送机三相异步驱动电动机改造为永磁电动机驱动系统.改造后,驱动系统运行能耗由0.153kW·h/t降至0.107kW·h/t,年节约电费约13.5万元,系统噪声低,维护方便,可带载启动,不会对其他电气设备产生干扰.     

输送机胶带纠“偏”技巧

胶带输送机的跑偏问题，常规解决方法是：加装调心托辊和自动调偏装置，但是其效果并不显著。我们从以下几个方面来分析和解决胶带输送机跑偏的现象：     

矿山长距离胶带输送机传动控制系统改造

0引言 我厂矿山运送石灰石的长距离钢绳芯胶带输送机整机全长 3647m,落差 120m左右,带宽 500cm,厚 27mm,设计带速 2.5m/s。经过近 10年的使用,胶带状况严重老化,传动控制系统故障率不断增加,严重影响了生产。为此我们于 1999年 2月在对钢芯胶带进行更换的同时对该胶带输送机的传动控制系统进行了改造。 1系统配置及存在问题 传动系统采用 3台绕线式异步电动机拖动,电机容量 155kW,电压 380V。其中机头有 2台电机;机尾有 1台电机,并设有 2个机械抱闸、 1个工作抱闸、相应的保护措施 (如打滑、跑偏、沿线拉绳、纵向撕裂和超速保…