高压TIG平板焊机研制

研制了一套应用于高压焊接试验装置的TIG平板焊机,该焊机由可变位焊接工装、焊接机头、焊接电源组成,可以通过焊接工装的角度调整实现利用平板试件模拟管道试件各个关键位置焊接的功能.特别是在焊机安装过程之中,解决了焊机应用于高压环境的密封问题.试验证明,该焊机可以成功地应用于高压环境下的焊接.     

国外专利报道（9）

1.自动管道焊机(日本专利,2004年)2.焊接机器人操作程序的自动制备系统(日本专利,2004年)3.自动焊机(美国专利,2004年)4.参数可自动设置的焊机(美国专利,2004年)5.自动轨道式焊机及热交换器管束的焊接工艺(美国专利,2004年)6.自动焊接控制装置(日本专利,2004年)7.钢柱芯接头自动焊机(日本专利,2004年)8.用于多层环形焊接的焊珠修补方法和自动焊机(日本专利,2004年)9.使用放射热源作为制造切割工具的自动焊机及其焊接方法(欧洲专利,2004年)10.自动焊接控制方法(日本专利,2004年)11.自动焊接方法和自动焊机(日本专利,2004年)12.单管连续自动焊…     

逆变焊机波形控制技术

指出了高频逆变、数字化控制和谐波抑制是逆变焊机的发展方向,并对逆变焊机发展方向的三个关键技术--软开关逆变技术、谐波抑制技术、数字化控制技术进行了分析.以奥太数字焊机为例,介绍了基于数字化波形控制技术的逆变焊机不仅实现了友好的人机界面,更重要是数字化波形控制技术使逆变焊机在焊接性能提升方面体现出来了巨大优势,减小GMAW的焊接飞溅,改善焊接成形,并在要求较高的焊接工艺中成功应用.说明了数字化波形控制技术是提升逆变焊机焊接性能的重要手段.具有广阔应用前景.     

基于倍福软PLC的多工位自动氩弧焊机

介绍散热器生产中氩弧焊机的自动化改造方案.系统采用智能数字化焊接技术、软PLC技术和伺服控制技术实现氩弧焊机在生产过程中的多工位自动控制和焊接.智能数字焊机能够实现电弧电流、焊接电流的数字化控制,提高了焊机的能源转换效率和焊接电弧质量.利用倍福TwinCAT软件实现一台PC机模拟四台软PLC技术,实现单主机多控制工位的设计.同时运用了先进的电子凸轮技术和伺服控制系统实现焊机的准确定位,有效克服了焊接过程中产生的误差,提高了氩弧焊机的焊接准确度.最后研究了装置控制系统的抗干扰问题.实际应用表明,该系统性价比高,安装和接线简单,易操作且控制精度高,大大提高焊接效率.     

FRONIUS数字化焊机TPS4000工艺及性能研究

奥地利FRONIUS生产的TPS4000焊机是一台数字化多功能逆变焊机,可实现多种焊接方法焊机的控制中心数字信号处理器DSP可实时检测焊接过程,并依据内置的专家系统程序对焊机的时序、电流、电压等参数进行优化输出.该焊机在控制方法、硬件实现以及工艺制定方面具有典型的研究意义.通过提取专家系统参数,采集实验过程中电流、电压波形,分析不同工艺参数规范下焊接参数对焊接过程和焊缝成形的影响,有助于在应用过程中选择合适的焊接规范和焊机开发.     

中国焊机行业的曙光

20世纪90年代是中国焊机行业动荡最大、争论最多、增幅下降迅速的年代,核心问题是中国焊机制造业如何创新发展.代表中国焊机行业新生的IGBT逆变焊机经过五年艰苦奋斗终于被中国用户认可,被专家学者认可,这是新与旧、技术变革与创新的成功.随着时代集团1999年末举办的第一届"21世纪中国焊接技术研讨会(逆变焊机--中国焊机界的曙光)”的召开,IGBT逆变焊机已经成为全行业发展的方向,2000年"上海埃森国际焊接展览会”中国企业展示的焊接产品几乎全部是IGBT逆变焊机.     

一种新型电容储能焊机的研制

传统的电容储能螺柱焊机采用交流电源供电,因而焊机的使用场合受限于交流电源.本文研制出了一种采用动力电池组代替传统交流电源的新型电容储能螺柱焊机,通过闭环控制实现了电容充电和直接大电流放电完成电容储能焊接.新型电容储能焊机已应用于生产,焊接效果良好.     

焊接与切割设备的使用和维修(六十九)——自动弧焊机安装与使用

首先讲述了自动弧焊机的特点、构成以及详细的分类.详细介绍了自动弧焊机的安装方法,区别于半自动焊机安装的地方,包括焊接夹具的安装以及焊接小车的安装.自动弧焊机的使用方法因其类型的不同而各不相同,重点介绍了常用的使用方法.自动弧焊机改装的不少经验,在生产实践中具有较大的实用价值.     

AMS60 钢轨交流闪光焊机焊接工艺研究

由于AMS60移动式钢轨交流闪光焊机焊接回路长,具有较大的回路阻抗,相时于K系列钢轨交流闪光焊机而言,其短路焊接电流小,焊接电流上升速度慢,焊接工艺调节困难.针对AMS60焊机这些特点,对U71Mn钢轨进行了焊接工艺研究,得到了适合其特点的焊接工艺参数,通过了铁标规定的工艺试验,并已在工程实际中得到应用.     

自动电弧焊机的发展

1.前言(略) 2.通用自动焊机对于通用自动焊机,一般是一个焊工操作一台焊机。在焊接工地上,经常需要移动焊机来进行焊接,所以在一般情况下,在焊机设计时非常注意焊机的移动性,尽量把焊机做得小型、轻便。。埋弧焊机埋弧焊机,一向是通用自动焊机的代名词,这种说法最普及。除特别的情况以外,单电极(单焊丝)经常使用的     

手工自蔓延立焊焊条研制过程中的问题探讨

介绍了铁基燃烧型焊条的特点及其研究现状,针对将普通铁基燃烧型自蔓延焊条应用于立焊时焊接效果不佳的事实,在普通铁基燃烧型焊条的基础上,借鉴其他焊接技术的立焊工艺原理(包括短渣、造气、活化焊、小热量短弧焊接等),研制可应用于立焊应急焊接的燃烧型焊条,以达到利用该焊条施行简便、快捷、单兵通用的立焊抢修目的.通过大量实验认为,...     

Pulsed laser focusing for triggering arc discharge in an arc welding system

In tungsten inert gas (TIG) arc welding systems, arc plasma is generated between the cathode (tungsten rod) and anode (workpiece).¹ Availability of a dependable technique for triggering arc discharge is indispensable for production processes using arc welding. Typical conventional triggering techniques include the high-frequency, high-voltage and touch-start methods. The high-frequency and high-voltage methods involve arc discharge being triggered through ionization of the gas present between the electrodes by means of a conventional high-frequency generator or high-voltage DC generator.² The high-frequency method, however, may possibly disrupt operation of peripheral computer systems, whereas the high-voltage method involves suitable electric circuits being arranged inside the power source to prevent high voltage-related accidents.^{2, 3} After the rod is lowered to make contact with the workpiece in the touch-start method, it is quickly withdrawn to trigger the arc. This method obviates the need for any power source other than the arc welding power source. An important advantage of the touch-start method therefore is its simplicity. When the rod is withdrawn, however, part of it (tungsten) may sustain melt-through to the workpiece in a way that adversely affects weld quality. This is a disadvantage of the touch-start method.₃     

导板的手工电弧堆焊

用堆焊方法提高了导板的使用寿命，介绍了采用的手工电弧堆焊焊条、堆焊工艺及堆焊导板的使用效果。     

大口径城市供热管网的焊接

采用B×1-500交流弧焊机,E4303电焊条,对材质为Q235,规格为820 mm×10 mm的螺旋焊管进行焊接。焊条直径为3.2 mm~4 mm,焊接电流为115A~180A。填充层用“8字运条法”,盖面层用“月牙形运条法”。焊缝检验一次合格率为99.6%。     

不同电感条件下焊接电弧电信息的统计分析

采用焊接电信息测试系统采集不同电感条件下细丝CO2气体保护焊焊接电流和电弧电压信息,通过U-I分析和统计分析提取某些反映因电感参数不同而造成的电弧稳定性变化的特征信息,该信息能够用于焊接工艺性能的评定与焊机性能的改进。     

逆变弧焊机电弧推力自适应控制系统

在焊接电流确定的条件下,引弧瞬间的焊机输出电压反映了焊接电缆长度、截面积以及连接情况等重要信息。本研究装置是基于MC68HC11单片机控制的逆变焊机电弧推力自适应的控制系统,首先通过对引弧瞬间焊机输出电压的实时检测,实现了电弧推力拐点电压随焊接电流及焊接电缆长度,截面积等改变而自动;然后通过对焊接电弧 实时检测与模糊处理控制焊机的输出电流,从而使MMA手工电弧焊的以推力控制具有很强的自适应能力。     

Fe3Al金属间化合物手弧焊连接的界面研究

对＂半陶瓷材料＂Fe3Al金属间化合物,用不锈钢焊条进行了手弧焊连接.采用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析、X射线衍射等测试手段对接头连接界面的微观组织、特征点的化学成分和相结构等进行了分析研究.结果表明：焊缝与母材基体结合良好.界面及两侧合金元素扩散的浓度呈梯度变化,尤其Al元素在焊缝中扩散的浓度梯度最显著.界面虽然有元素扩散,但没有明显的新相生成.     

国产核级E308L焊条在高温水环境下均匀腐蚀行为

结合腐蚀增重和腐蚀失重变化并利用SEM、XRD和XPS等手段,研究了国产核级E308L不锈钢焊条熔敷金属在模拟核电一回路水环境中的均匀腐蚀性能。结果显示,随着腐蚀周期的增加,腐蚀增重和腐蚀失重均为先迅速增加,随后增加趋缓,而试样表面氧化物颗粒数量和尺寸逐渐增大,氧化膜的主要成分为Fe和Cr的氧化物。3000 h内国产核级E308L不锈钢焊条具有良好的抗均匀腐蚀性能。     

用于焊接参数测试与分析的软件

在多年研究焊接电弧和电焊机的基础上,针对焊接研究中一些具体工作设计了专门的应用软件,配合相应的硬件设施可以进行电弧的多种测试：针对电弧电信号波形进行多种分析;结合同步高速摄像实现电弧图像和波形的同步再现。此外,还能对电焊机各种检测项目进行整套测试。这些软件有机地组合在一起,形成了焊接测试系统软件,为焊接研究工作提供了便利。     

400MPa级超细晶粒钢电弧焊焊接接头组织与性能

采用普通电弧焊方法（手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊）对400MPa级超细晶粒钢进行焊接,并对不同工艺条件下的焊接接头的组织与性能进行了分析。结果表明,400MPa级超细晶粒钢电弧焊焊接接头热影响区存在着明显的晶粒长大现象;手工电弧焊和埋弧焊焊接接头性能明显下降,而二筘化碳气体保护焊焊接接头性能下降不明显。根据试验结果,实际生产中可以利用二氧化碳气体保护焊方法焊接400MPa级超细晶粒钢。