热轧板带生产设备的发展

介绍了最近几年来热轧板带生产的新工艺方法，如ＣＳＰ法，ＩＳＰ法等。并讨论了新工艺方法对轧机设备的需求。     

热轧板带生产技术的发展

板坯压力定宽有助于将连铸与热轧连接到一起，既节能又提高生产率。其特殊重要性还在于能增加使用连铸坯的比例。川崎和蒂森-克虏伯公司开发的定宽压力机在板坯宽向的压缩量可达350mm。     

热轧板带板形检测发展分析

分析了国内外热轧板带的板形检测技术及几种板形检测方法的发展应用状况,并就热轧板带产 品的发展及要求展望了未来板形检测的发展方向。     

热轧板带轧机HGC压下缸倾斜精度控制

分析了2250热连轧板带生产线F1轧机HGC压下缸传感器出入口偏差大的影响因素,从设备的加工和安装检验记录看,主要原因是：HGC压下缸倾斜精度偏差大、轧机窗口耐磨板与支承辊轴承座间隙过大。针对上述问题找到解决方法,解决了HGC压下缸系统的倾斜偏差,提高了产品质量。     

热轧板带的调宽和控宽技术

本文慨述了现代热轧板带生产中采用的调宽和控宽技术,并指出了目前提高热轧板的宽度精度的任务以及今后的研究课题。     

浅谈日本热轧板带标准的采用

结合梅山热轧板厂采用日本标准组织生产的情况，对检验方法等条款作了适当调整，并对钢种牌号，化学成分等问题进行了分析探讨。     

热轧板带厂生产工艺数据采集系统的开发及应用

1前言 工艺数据的准确采集与分析。对产品质量的改进、新品科哟开发以及生产管理和操作都起着重要指导性作用。     

利用神经网络预测热轧板带力学性能

用神经网络预测热轧板带产品的力学性能可显著地改进回归数学模型的不足，并可充分地反映热轧生产主要工艺参数对产品力学性能的影响规律。为预测和控制热轧板带产品的性能质量提供了行之有效的手段。     

柳钢2032mm热轧板带生产线工艺设计简介

介绍柳钢2032mm热轧板带生产线工艺设计、设备特点，以及技术措施。     

不锈钢热轧板带生产工艺及设备选型

根据热轧不锈钢工程设计中的经验总结并结合国内已建成的宽幅不锈钢生产厂的工艺设备情况,从轧线布置形式和主要设备技术性能方面分析了不锈钢热轧板带生产工艺及设备选型的主要特点,指出不锈钢热轧生产与碳钢生产在工艺设备选型方面的区别。认为采用R1＋F1~F7的工艺布置方式,较为经济、实用。为保证生产过程中的温度控制和产品质量,宽幅不锈钢粗轧机轧制力宜选择在42 000 kN以上,主电机功率12 000 kW以上。中间坯保温方式宜采用热卷箱形式。精轧机组前应设置小立辊轧机对带坯进行边部轧制。     

热轧板带高压水除鳞效果初探

通过对高压水除鳞效果的分析,提出了保证除鳞效果的基本条件、数学模型、影响因素、对高压水除鳞系统的设计、改进、现场维护使用具有一定的参考价值。     

柳钢2032热轧板带生产线工艺平面布置的探讨

通过对2032热轧板带生产线工艺流程的理解，结合初步设计及柳钢地形的实际情况，对工艺平面布置进行深入地探讨。     

热轧板带亮带分析与探讨

针对冷轧基板产生起筋现象,尤其对于热轧薄规格,经过跟踪和测量,确定为带钢沿着厚度方向形成的不均匀变形导致,通过优化辊形,投入辊缝润滑及辊缝喷淋来保证轧辊的光洁度,从而达到了减少热轧板带亮带的目的.     

利用人工神经网络模型预测SS400热轧板带力学性能

针对传统的回归方法的某些不足 ,采用了人工神经网络的方法预测力学性能。从宝钢 2 0 5 0热轧管理机中随机抽取数据 ,用人工神经网络中的BP网络建立原始化学成分和热轧生产的主要工艺参数与产品力学性能之间的关系。离线仿真表明 ,产品力学性能的预报值与实际值拟合良好 ,预报结果的相对误差很小 ,屈服强度相对误差 88%在± 4 %以内 ,抗拉强度的相对误差 86 %在± 2 %以内 ,伸长率的相对误差 78%在± 6%以内。     

影响热轧板带精轧机工作辊寿命的因素分析

介绍了鞍钢热轧板带精轧机工作辊工作状况,对影响轧辊使用寿命的主要因素进行了分析,提出了具体改进措施,如在轧制过程中确保充足的冷却水量、投入热轧油、选择适宜的轧辊存放温度等。实施后减少了轧辊磨损量和轧辊剥落,降低了轧辊断裂出现几率,提高了工作辊使用寿命。     

热轧板带无头轧制技术

 分析介绍了热带无头轧制技术在板带高效、高精度轧制中的作用,国外在常规热连轧线上实现无头轧制的技术特点、应用效果及进展,以及最新的ESP技术的特点和最新发展。同时,也简要介绍了国内对热带无头轧制技术的关注以及初步研究探索情况。实践证明,热带无头轧制在减量化板带生产,即低成本大批量生产薄和超薄规格板带,提高板带的组织性能稳定性、均匀性、成材率及板厚板形精度、实现部分“以热代冷”等方面效果显著,是推动节能减排和现代板带轧制技术发展的方向,具有重要的研究开发价值和应用前景。     

带卷箱在热带轧机上的应用

带卷箱是用在热带轧机上的重要装备，本文在简要带箱的构造和操作的同时，阐述其具有投资省，可提高产品质量和成材率，节约能源等优点，并指出采用带卷应注意的问题。     

铝合金热轧板锭熔铸技术及设备

本文概述了近年来铝合金热轧板锭的熔铸设备和熔铸技术的发展和最新成就，重点介绍晶粒细化、熔体净化、检测及铸造新技术，为国内铝板带企业跟踪国际铝合金板锭熔铸技术、开展技术攻关和进行技术创新提供有益的参考。     

生产特殊钢带的现代化施特克尔热带钢轧机

现代化的施特克尔轧机采用了液压辊缝调节装置、ＣＶＣ－工作辊移动装置和温度控制可调的卷取加热炉装备。其中各种轧机的生产能力可有很大的不同。萨勒姆钢厂的轧机已生产带钢１０万ｔ／ａ，并计划扩建成２０万ｔ／ａ能力的设备。阿维斯塔钢公司的轧机，设计能力为２５万ｔ／ａ，生产了约６０万ｔ／ａ。Ｙｉｅｈ联合钢公司的轧机，设计能力为６０万ｔ／ａ。根据设计特点，在这类轧机上可以轧制不锈钢及碳钢材质的热带钢和厚板。生产     

CSP热轧板带支撑辊的堆焊修复及工艺条件的保障

对于热轧板厂支撑辊在使用中的事故损伤造成辊面剥落，本文提出对支撑辊辊面进行修复，并对修复工艺条件及对修复质量进行了探讨。