共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
牦牛绒衫是近期研制开发的一种高档针织时装。它具有色泽自然,穿着舒适,保暖性好等优点,深受欢迎,有很大的市场潜力。为此,我厂利用棉纺设备,生产牦牛绒纱线,制成针织外衣,经特殊后整理后,纱线抱合性好,不易脱绒、起球,再洗后风格优佳等特点,用户满意,为企业取得了显著的经济效益。1 原料特性与选择牦牛绒是青藏高原的一大特产资源,其细度平均约30μm,长度约30mm,绒毛鳞片呈环状,且边缘整齐,紧贴于毛干,所以光泽柔和、弹性好,手感柔软、滑腻。实际上牦牛绒是手工或机器分拣的,绒毛中含有一定数量的长粗毛,其长度在60mm~100mm之间,在纺纱过… 相似文献
2.
3.
4.
对花式纱线织物来说 ,国外经济发达的国家需求量较大 ,国内需求量相对较小 ,这种需求反映了人们购买力水平与花式纱线制造成本的矛盾 ,及人们对花式纱线织物的认识等问题。努力降低花式纱线的制造成本 ,开发价廉物美 ,流行新颖的花式纱线 ,成了开拓花式纱线及其织物的国际国内市场的关键。购买花式捻线机 ,每台价格在几万至十几万 ,且只有 2 5锭 ,约占半台细纱机的面积 ,设备投资高 ,且运转锭数少、运转成本高。用普通细纱机改制一台花式捻线机 ,价格在千元以下 ,每台 4 16锭 ,可当作 7~ 8台正规的花式捻线机使用 ,当不纺花式线时 ,只要将… 相似文献
5.
对羊绒纤维的棉纺设备上采用赛络纱纺纱法进行了研究,其中包括纺纱工艺路线、主要技术措施、赛络纺断纱器的设计与合理安装等,论述了羊绒赛络纱成纱结构的特性,为羊绒产品的开发探索出一条新途径。 相似文献
6.
桑落绵是绢纺厂的下脚料,一般经绢纺厂圆流机2~3道的桑蚕丝落绵下脚约占精干绵重量的40%以上,这些落绵下脚料的纤维长度短,整齐度差,细度细,绵粒和蛹屑多,在绢纺厂深加工很困难。如果用这些落绵下脚同性能相近的棉纤维相配合,特色互补,再利用棉纺设备梳理、除杂能力强的特点,纺制成风格独特,集绢与棉的特色为一体的精梳绢棉混纺纱线,不仅解决了绢纺行业落绵下脚积压问题,而且还给棉纺行业提供了一种新的生产原料,增加了花色品种。我厂从1991年10月开始,对部分设备进行改进,纺制出了精梳绢棉(70/30)16.5×2tex混纺纱线,… 相似文献
7.
从青泽319SL环锭细纱机纺制涤/精梳棉针织纱和棉精梳针织纱、机织纱采用两种不同细纱牵伸工艺的实践出发,运用牵伸理论结合概率论和数理统计方法作了分析,同时对比了细纱机的针织纱工艺和机织纱工艺.细纱机牵伸工艺的优选要根据所纺制原料的种类、所纺纱线的细度、机械设备条件以及所处的地域和气候条件等而定,而不是按照细纱的用途来确定. 相似文献
8.
9.
为了探索环锭纺与转杯纺成纱的性能,我们用同样的生条分别在环锭纺与气流纺流程上进行了不同情况的试验,现将试验结果分述如下。 一、纺纱流程 环锭纺:清花→梳棉→头并→贰并→粗纱→细纱(环锭)。 气流纺:清花→梳棉→头并→贰并→转杯纺。 二、质量比较1.五种不同纱特的成纱质量比较 通过以上的两条纺纱流程,纺83.7、58.5、48.6、36.4、29.2、23.3和18.2特棉纱,分别用Uster进行试验,结果见表1。 从表1可见,环锭纺的成纱比转杯纺的成纱强力高20~40%,伸长小0.5~2.5%,单强CV值大0.5~2%,条干CV值差1.5~2.5%,粗节与细节多得很多,说明环锭纺成纱强力高,环锭纺成纱均匀。 2.改进工艺路线,进行83.7、58.3、48.6、29.2特纯棉的两种纺纱方法成纱质量比较(见表2) 工艺路线的改进如下: 环锭纺:清钢联(带自调匀整)→并条→粗纱→细纱 转杯纺:清花→梳棉→并条→转杯纺 相似文献
10.
11.
环锭纺竹节纱的工艺探讨 总被引:3,自引:3,他引:0
环锭纺竹节纱技术日趋成熟,目前有前、后罗拉变速两种不同的装置,工艺设计有很大不同,选择合理的细纱工艺是成功纺纱的关键,因此,研究纺竹节纱时不同工艺有实际价值。 相似文献
12.
13.
对棉纺设备和工艺作简单的改进,可以方便地使用棉纺设备纺制多组分混纺纱.以45/30/20/5棉/锦纶/毛/兔毛混纺纱为例,介绍了上述纤维混纺工艺的主要特点及生产中采用的工艺参数和技术措施,为棉纺厂开发新品种纱线提供参考. 相似文献
14.
15.
16.
17.
18.
探讨了环锭纺粗特混纺纱生产过程的技术要点、管理注意事项,提出了合理配棉、优化工艺等技术措施,以及使用不同机型设备情况下提高产量、保证质量、减少用工、降低消耗的技术方法。 相似文献
19.
利用棉纺设备开发高支丝绒混纺纱 总被引:1,自引:1,他引:0
通过对丝、绒混纺原料性能的分析,提出了利用棉纺设备开发40/60配比丝绒混纺高支纱的纺纱工艺,既保持了丝的独特风格,又发挥了羊绒的有利特性,真正做到了在原料性能方面取长补短的作用.同时对原料的加油给湿预处理、设备的选型与改造、工艺参数的制定与调试、纺纱器材的选用等方面提出了明确的要求.并就静电缠绕胶辊及堵塞圈条眼问题提出了解决措施. 相似文献