西气东输用焊接钢管疲劳可靠性寿命评估

通过疲劳试验, 建立了西气东输用X70焊管焊接接头材料在 0 5、0 999、0 999 9和0 999 99等 4种可靠度下的疲劳寿命曲线, 即P S N曲线; 根据西气东输管道输气量不均匀系数,建立了X70焊接钢管所承受的载荷谱; 基于焊接接头材料可靠性疲劳寿命P S N曲线和管道载荷谱,采用Miner累积损伤准则, 估算了X70焊管的疲劳可靠性寿命。在 0 999、0 999 9和 0 999 99等 3种目标可靠度下, 西气东输用X70焊管的疲劳寿命均超过 30a, 在管道设计寿命内X70焊管不会发生疲劳破坏。     

“西气东输”二线调峰应急问题探讨

西气东输二线（以下简称西二线）作为中国第一条跨国长输天然气管道，面临储气调峰的问题。作为保障安全供气的储气库系统，与西二线输量相匹配的储气库系统年周转气规模应达到其输气量的10%～20％，即年工作气规模应该在30×10⁸ m³以上。西二线管道线路长，安全保障要求高，因此调峰手段和方式也应该多样化。针对西二线的主要调峰和储气手段应为地下储气库和LNG，应急保障手段应可以考虑利用中国西部气田进行应急供气。储气库选址应尽量靠近管道下游，应以气藏、含水层和盐穴为主，尤其在南方中小型沉积盆地中的储气库选址重点考虑含水层储气库。LNG应尽量选择在管道末端的下游，可以与地下储气库相结合，确保西二线的安全平稳运行。     

基于应变设计方法在管道工程建设中的应用研究

埋地管道通过高震区和活动断裂带时将受到较大变形,影响管道的安全性。通过对基于应变设计方法、X80钢管力学性能和焊接工艺的研究,建立了有内压和无内压断层位移作用下管道的应变计算模型。综合考虑材料变形能力、环焊缝变形能力、焊缝缺陷影响、低周疲劳性能、管道内压等诸多因素确定管道极限应变和容许应变,提出了管道基于应变设计流程及相关要求。对西气东输二线通过强震区和活动断层区段的埋地管道进行了应变计算及校核,确立了管道工程抗震设计方法,制定了有效降低管道应变的优化敷设方案。     

能源运河之四 管道建设再上层楼——西气东输冀宁联络线工程建设新探索

西气东输冀宁管道是我国首条数字化管道。它是连接西气东输管道和陕京二线输气管道的联络线,是西气东输工程续建的后备保障工程,可以为西气东输干线管道提供安全保障,实现西气东输干线与陕京二线输气管道的互通互     

西气东输二线(西段)工程正式竣工投产

<正>2017年9月29日,西气东输二线(西段)(以下简称西二线西段)工程通过中国石油天然气股份有限公司竣工验收,正式投产。至此,西二线西段已累计输送天然气2 426×10~8 m~3,成为建设美丽中国的能源主干道。作为国家"十一五"重点工程,西气东输二线工程是我国首条引进境外天然气资源的陆上战略管道。管道西起新疆霍尔果斯,东至香港,全长8 704 km,是目前世界上线路最长、供应覆盖面积最大、受益人口最多的一条天然气管道。这也是我国输送压力最高、输气量最大     

西二线累计输气量超过700×10~8m3

<正>据中国石油西部管道公司消息,霍尔果斯压气首站是中亚天然气进入中国的龙头站。连日来,这个压气站向下游日供气量达6 900×104 m3,投产3年累计输气量已突破700×108 m3,其中2013年输气量为279×108 m3,成为国内天然气供应和能源配置的重要动脉。西气东输二线西起霍尔果斯口岸,东至浙江、上海,南抵广东、广西,途经14个省份,是连接中亚进口气源,以及国内塔里木、准噶尔、长庆等气源地与华东用气市场的主要能源通道。2012年,与西气东输二线相连的我国首条煤制天然气专输管线具备投产条件。这条管道可把产自伊犁的煤制天然气通过西气     

管道建设再上层楼——西气东输冀宁联络线工程建设新探索

西气东输冀宁管道是我国首条数字化管道。它是连接西气东输管道和陕京二线输气管道的联络线．是西气东输工程续建的后备保障工程，可以为西气东输干线管道提供安全保障，实现西气东输干线与陕京二线输气管道的互通互调，使长江三角洲和环渤海两大区域管网实现气源多元化、输气网络化、供气稳定化和管理自动化，管道建成后．能够向河北省、山东省及苏北地区供送天然气。     

西气东输累计向福建供气逾2×10~8 m~3

<正>2017年12月投运的西气东输三线东段工程正为福建省带来源源不断的中亚天然气。据中国石油西气东输管道公司通报,该工程运转良好,截至2017年8月11日8时,西三线东段累计向福建省供气2.14×10~8 m~3。资料显示,西气东输三线是继西气东输二线建成投产后又一条横贯中国东西两端的能源战略通道。西气东输三线东段吉安—福州段工程起于西二线江西吉安联络站,止于福建省福州末站,全长832.4 km,设计年输气量150×10~8 m~3,设计压力10 MPa。     

西二线东段11座压气站年内投产

西气东输二线东段共计11座压气站将全部于2012年下半年投产。西气东输管道公司采取多项措施，确保这些压气站顺利点火。同时，该公司全面提升已投产压缩机组运行水平，保证管道安全平稳供气。截至2012年8月26日．西气东输管道全线各型压缩机组累计运行111万h以上，全线压缩机组和SCADA系统可靠性及可用率持续提高。     

压力容器疲劳寿命的可靠性分析

介绍了压力容器结构的疲劳扩展寿命计算公式,考虑几种主要参数的不确定因素,应用蒙特卡罗法抽样计算了其中服从不同分布的随机变量值,得出了在一定置信度和一定可靠性下的疲劳裂纹扩展寿命以及在一定使用寿命时结构的失效概率。比较了不同初始裂纹尺寸和断裂韧度对疲劳寿命的影响。利用数值积分法编制了计算机程序。算例证明了此计算方法在疲劳寿命可靠性估计中的可应用性及其工程意义。     

HFW钢管焊缝疲劳特性与疲劳寿命预测方法研究

受停输启用和供需变动的影响,油气管道的输送压力会发生周期性的变化,疲劳失效问题异常突出.特别是对于含有裂纹缺陷的管道,在疲劳载荷的作用下,若管道的应力强度因子幅超过疲劳裂纹扩展门槛值,裂纹就会发生疲劳扩展.当裂纹扩展到一定程度,超过管道运行压力下所能承受的临界缺陷极限尺寸,管道就会发生疲劳失效,从而影响到管道的使用寿命...     

长输天然气管线的故障树研究

故障树分析是在复杂系统安全性和可靠性评价中被广泛应用的一项重要技术，在天然气长距离输送管线失效的预测和预防领域具有良好的应用前景。在数据采集和资料分析的基础上，按照泄漏和断裂两大失效模式，建立了某天然气长距离输送管线的故障树。采用故障树的定性分析方法，求得故障树的全部最小割集。采用故障树的定量分析方法，计算出故障树所有基本事件的发生概率、故障树基本事件概率重要度和临界重要度，进而确定了该天然气管线顶事件的失效概率。研究结果表明，制管质量、焊接质量、安装质量以及材料选择、机械损伤和操作人员素质等因素是影响该天然气管线安全可靠性的重要因素。进而开发出了天然气长距离输送管线故障树的计算机分析软件。     

基于GO法的输气站场可靠性分析

为有效提高天然气站场可靠性水平,识别系统的薄弱环节,基于GO法原理建立了输气站场可靠性分析方法。根据输气站场的基本工艺流程,将其划分为清管器接收子系统、过滤分离子系统、增压子系统、调压计量子系统、放空子系统、排污子系统和清管器发送子系统7个区块。根据子系统的工艺流程建立了GO图模型,通过GO法计算公式进行可靠性定量分析并确定组成部件的故障重要度,通过实际案例,将GO法与故障树分析法的计算结果进行对比。结果表明:相对于故障树分析法,GO法能够充分表征输气站场中存在的关于停工、维修和备用等故障的复杂相关性,建模过程简单、逻辑清晰,且分析结果更加符合工程实际;分析案例中增压子系统的平均失效概率为2.2180×10^-5,其中的空冷器、汇管以及埋地工艺管道的故障重要度较高,应作为站场安全管理的重点关注对象。     

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在付纳线管道现场及室内焊缝缺陷检测定量、材料力学性能测试、应力分析测试等试验研究结果的基础上,针对检测中发现的最严重的表面裂纹缺陷,参照英国中央电力局ＣＥＧＢ新Ｒ６标准,采用断裂力学的失效评定图技术,对管线在３．０ＭＰａ下运行的安全可靠性进行评定分析;从而为付纳线的压力检验及升压运行的操作工艺、运行参数提供理论依据,指导付纳线管道安全生产。评定结果表明,检测中发现的最严重的裂纹缺陷在３．０ＭＰａＧ     

川渝地区管道高后果区第三方破坏因素分析

第三方破坏是危及管道安全平稳运行的重要危险源,也是引起高后果区输气管道失效的主要因素之一,直接影响管道的可靠性和使用寿命。数据统计表明,第三方破坏已上升为川渝地区输气管线失效的最主要原因之一。在对比分析鱼骨图法、原因因素纲要法、故障树分析法、损失因果模型分析法和实验分析法这五种方法的基础上,采用故障树分析法对川渝地区输气管道第三方破坏各个因素进行系统分析,建立了以第三方破坏致使输气管道失效为顶事件的川渝地区输气管道第三方破坏故障树。通过对故障树结构重要度的分析,得出了引起川渝地区输气管道第三方破坏的主要因素是自然灾害破坏、管道自身条件缺陷、公众教育和法制观念薄弱、施工作业破坏以及地面活动程度高。最后提出了相应的预防措施以缓解高后果区管道第三方破坏,确保输气管道安全、平稳、高效地运行。     

X射线检测机器人在陕京输气管道检测中的应用

针对大口径管道对接焊缝常规X射线检测劳动强度大、效率低的现状，我们研制了管内周向X射线检测机器人。本文介绍了该机器人在陕字输气管道工程中的应用情况，对其各项技术指标和应用效果进行了分析和验证。     

油气集输管线焊接质量安全评价

为综合改善和提高油气集输管线焊接质量及其安全监督管理水平,针对油气集输管线焊接质量寿命及其安全问题,采用理化性能检验,显微组织、无损探伤以及断口显微分析等检验方法,对焊接管道质量安全进行综合评价。通过分析某集输管线焊接管道整体性能,对油气集输管线焊接管道化学成分、力学性能、硬度以及使用过程中产生的缺陷进行了综合检测和评价,具体分析了管线及焊缝处疏松、夹杂等缺陷,并通过显微观察断面形貌判断断裂方式,通过X-rays无损检测方法对缺陷进行验证。结果表明,管线在高压服役条件下,经长时间的疲劳作用发生应力集中从而造成管线的破坏。据此提出了油气集输管线焊接质量及安全性控制要点,分别从焊口检查、钢管对口、预热、焊接过程控制以及焊缝返修等提出了对焊接工艺的改进措施,以期为油气集输管线焊接管道的生产建设和安全运行提供保障。     

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中国四川省的天然气管网已运行30年,管线老化、腐蚀严重,近几年爆管事故频繁,严重影响管道安全和正常输气。迫切需要了解和提高管道系统的运行可靠性,减少事故,延长管道系统的使用寿命。文章论述了天然气管道运行可靠性评价技术理论内容和计算方法,给出了天然气管道系统中线路部分、压气站和整个系统可靠性指标的计算公式,分析了天然气管道的失效模式和寿命分布模型, 提出了保证管道系统可靠性的措施。     

聚乙烯管道电熔接头质量控制及评估方法探讨

聚乙烯材料具有价格低廉、无毒、耐腐蚀及使用寿命长等优点,已成为城市燃气管道安装时的首选材料。电熔焊接是聚乙烯管道最常见的连接方式,其接头性能及质量直接关系到城镇燃气管道系统的安全性。从材料角度出发,详细阐述了影响电熔接头性能的主要因素,着重分析了现有的破坏性试验方法的优点及其局限性,展望了无损检测技术在电熔接头质量评估领域的应用前景。