冷变形对Fe-19Mn合金的组织和阻尼性能的影响

Fe-Mn合金具有良好力学性能的同时,还具有较高的阻尼性能,因此被认为是一种非常具有应用前景的高阻尼合金,并可用于结构和汽车零部件.为了研究冷变形对Fe-Mn合金阻尼性能的影响,通过室温拉伸的方法,对Fe-19Mn合金进行了变形量为0?15％的冷变形处理.采用动态机械分析仪(DMA)对变形前后的Fe-19Mn合金的阻尼...     

添加Si对FeMn阻尼合金组织及性能的影响

采用倒扭摆测试仪、SEM、TEM等方法研究了添加Si对FeMn阻尼合金组织和性能的影响.结果表明,Si的加入增加了FeMn合金的层错和ε马氏体片层的数量,但由于马氏体片的交叉及Si引起的晶格畸变都阻碍了合金阻尼源界面的移动,使得合金阻尼性能降低;预变形后Fe-19Mn合金阻尼性能呈现先增加后降低的趋势,而Fe-19Mn...     

铝、铜、铬合金元素对Fe-21Mn-0.4C TWIP/TRIP钢层错能和力学性能的影响

参考文献建立了Fe-Mn-C合金层错能的热力学模型,用模型计算了铝、铜、铬元素对Fe-21Mn-0.4C合金层错能的影响规律;在Fe-21Mn-0.4C合金中添加合金元素,研究其对层错能的影响。研究结果表明:铝和铜增加合金的层错能,而铬则降低合金的层错能;当层错能低于10.7 mJ/m2时,Fe-21Mn-0.4C合金相组成为γ+ε,当层错能为10~19.02 mJ/m2时,合金的相组成为γ+ε+a,当层错能高于19.02 mJ/m2时,合金的相组成为单相的γ;层错能的变化和添加了合金元素铝、铜、铬的Fe-21Mn-0.4C合金性能变化没有相一致的关系,说明影响Fe-21Mn-0.4C合金力学性能的因素很多,需要进一步的研究。     

铝、铜、铬合金元素对Fe 21Mn 04C TWIP/TRIP钢层错能和力学性能的影响

  参考文献建立了Fe Mn C合金层错能的热力学模型,用模型计算了铝、铜、铬元素对Fe 21Mn 04C合金层错能的影响规律;在Fe 21Mn 04C合金中添加合金元素,研究其对层错能的影响。研究结果表明：铝和铜增加合金的层错能,而铬则降低合金的层错能;当层错能低于107mJ/m2时,Fe 21Mn 04C合金相组成为γ+ε,当层错能为10~1902mJ/m2时,合金的相组成为γ+ε+a,当层错能高于1902mJ/m2时,合金的相组成为单相的γ;层错能的变化和添加了合金元素铝、铜、铬的Fe 21Mn 04C合金性能变化没有相一致的关系,说明影响Fe 21Mn 04C合金力学性能的因素很多,需要进一步的研究。     

磷元素对Fe-Mn阻尼合金性能影响研究

Fe-Mn基阻尼合金是近些年来发现的一种新型金属阻尼材料。以Fe-Mn基阻尼合金为研究对象,对经不同固溶温度（800、900、1 000℃）处理后的Fe-Mn、Fe-Mn-P阻尼合金的力学性能、耐蚀性能、阻尼性能进行了测试,利用EBSD进行了显微组织结构表征。结果表明：磷元素添加提高了阻尼合金的屈服强度,有利于提高合金的耐腐蚀性能,但极大地恶化了阻尼合金的低温韧性,降低了阻尼合金的阻尼性能。在800℃固溶状态下,Fe-Mn-P合金阻尼性能最佳,随着固溶温度的升高,Fe-Mn-P阻尼合金强度降低,阻尼性能降低;ε/ε和ε/γ界面密度是影响FeMn-P阻尼合金阻尼性能的重要因素。     

注射成形生物可降解Fe-Mn合金的制备及性能

作为生物可降解材料,Fe-Mn合金具备良好的力学性能和生物相容性,受到广泛关注。本文采用注射成形制备Fe-x Mn(x=25,30,35,质量分数,下同)合金,研究烧结时间对Fe-Mn合金显微组织、力学性能和体外静态降解性能的影响。研究表明:烧结时间对Fe-Mn合金相组成无明显影响,而Mn含量影响合金的相组成,Fe-35Mn合金主要由奥氏体组成。注射成形Fe-Mn合金平均晶粒尺寸约为10～20μm,表面Mn损失约为5.8%～10.82%。烧结时间为7 h时,Fe-35Mn合金力学性能最佳,抗拉强度达到358 MPa,伸长率为10.83%,体外静态浸泡降解实验显示,该合金浸泡一天降解速率为1 mm/y,且随腐蚀产物堆积而逐渐降低。     

高强高阻尼Mg-Zr系合金的研究(Ⅰ)——Ca/Y变质处理Mg-O.6Zr合金阻尼行为的研究

采用动态机械热分析(DMA)技术研究了Ca/Y变质处理对Mg-0.6Zr合金阻尼行为的影响,分析了合金随应变振幅和温度阻尼变化的机制.结果表明,添加0.3%Ca和0.3%Ca+0.1%Y(质量分数,下同)变质处理后的细晶强化和固溶强化作用提高了合金的拉伸强度和延伸率,同时由于Ca/Y元素的加入及晶界数量增多对位错运动的进一步阻碍作用降低了合金的应变振幅效应,从而降低了其阻尼性能;研究还发现Mg-0.6Zr合金在温度为75 ℃处出现一个明显的阻尼峰,而添加0.3%Ca+0.1%Y变质处理后,并未出现阻尼峰.分析认为,试验合金的阻尼机制可按G-L位错钉扎模型和晶界面软化及粘性滑动机制解释.     

冷变形程度及稳定化热处理对5050铝合金硬度和耐蚀性的影响

文章通过对5050铝合金进行不同程度的冷变形拉伸加工和稳定化热处理,测定其硬度和耐腐蚀性能的变化。试验发现,当挤压条件相同时,单相合金的剥落腐蚀敏感性倾向随镁含量和冷变形量的增加而增大;对于含杂质相较多的合金,冷变形量在2%左右,采取345℃×30min的稳定化退火处理,合金可获得更高的硬度和更好的耐蚀性。     

Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W合金微观组织对其阻尼性能的影响

通过金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和动态热机械分析仪(DMAQ800)等分析手段研究粉末冶金法制备的Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W(原子分数,%)合金微观组织对其阻尼性能的影响。研究结果表明:Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W合金初始组织为近γ组织,其阻尼性能最差,在振幅为100μm时,损耗因子仅为0.007;在1 330℃下保温15 min空冷可获得细小全层片组织,层片晶团的平均尺寸约为200μm,其损耗因子在振幅为100μm时达到0.012。随温度升高或保温时间延长,层片尺寸和晶团尺寸明显增大,合金阻尼性能下降,保温120 min时层片晶团的平均尺寸约为510μm,其损耗因子在振幅为100μm时为0.009。细小全层片的阻尼性能最好,而双态组织的阻尼性能介于近γ组织和细小全层片组织之间。     

冷轧对Fe-Mn和Fe-Mn-Al合金组织和性能的影响

本文研究了Fe-Mn和Fe-Mn-Al合金的冷轧强化和应变诱导马氏体相变规律.定量地测定了合金经过不同冷轧变形后的相体积和力学性能.实验结果表明,在15～30％Mn范围内的Fe-Mn合金中,增加Mn含量可抑制α-马氏体相变.进一步添加Al含量又可以抑制ε-马氏体相变,从而在一定的合金成分下得到了冷轧后仍然具有稳定奥氏体组织的铁锰铝合金.     

高阻尼Fe-Cr-Al合金在磁场和应力场下的阻尼行为

本文研究了热处理工艺、合金成份、外磁场以及不同应力振幅对Fe-Cr-Al铁磁性合金阻尼特性(内耗)影响。合金的阻尼性能是用大应力扭摆仪(倒摆,振动频率约20Hz)测得的。研究结果表明,随应力振幅(τ_(max))增加,合金阻尼性能(内耗)明显增高并达到最大值(出现峰值),应力振幅继续增加,合金阻尼性能开始下降或在一定应力范围维持不变,之后缓慢降低。热处理工艺和合金的成份对内耗——应力(Q~(-1)～τ_(amx))曲线特征影响尤为明显。 Fe-Cr-Al合金内耗——应力曲线出现的峰值随外磁场增加而下降,当合金磁化饱和时内耗——应力曲线内耗峰完全消失,即合金由于磁机械滞后效应所引起内耗已不存在,此时合金的阻尼性能最低。     

高强高阻尼Mg-Zr系合金的研究(Ⅱ)——热挤压及退火对Mg-Zr-(Ca/Y)合金组织和性能的影响

研究了三种Mg-Zr系阻尼合金（Mg-0．6Zr．Mg-0．6Zr-0．3Ca，Mg-0．6Zr0．3Ca-0．1Y）住热挤压及退火后组织和性能的变化。结果表明：合金在热挤压过程中晶粒明显细化．使力学性能得到提高。三种合金在铸态下，其阻尼性能随应变振幅的增加而不断提高；经过热挤压后，阻尼性能明显下降，且几乎与应变振幅无关；挤压后的退火处理又使合金阻尼性能有所增大．但与铸态时仍存在一定差距。在各处理状态下，Mg-0．6Zr-0．3Ca和Mg-0．6Zr-0．3Ca-0．1Y合金的力学性能明显高于Mg-0．6Zr合金，而阻尼性能在铸态下与Mg-0．6Zr合金相差不大，但经热挤压和退火后有较大差距。三种合金阻尼性能随处理状态的变化可用Granato-Liicke值错模型解释。     

高强高阻尼Mg-Zr系合金的研究（Ⅰ）——Ca／Y变质处理Mg-0．6Zr合金阻尼行为的研究

采用动态机械热分析（DMA）技术研究了Ca／Y变质处理对Mg-0．6Zr合金阻尼行为的影响，分析了合金随应变振幅和温度阻尼变化的机制。结果表明，添加0．3％Ca和0．3％Ca＋0．1％Y（质量分数，下同）变质处理后的细晶强化和固溶强化作用提高了合金的拉伸强度和延伸率，同时由于Ca／Y元素的加入及晶界数量增多对位错运动的进一步阻碍作用降低了合金的应变振幅效应，从而降低了其阻尼性能；研究还发现Mg-0．6Zr合金在温度为75℃处出现一个明显的阻尼峰，而添加0．3％Ca＋0．1％Y变质处理后，并未出现阻尼峰。分析认为，试验合金的阻尼机制可按G-L位错钉扎模型和晶界面软化及粘性滑动机制解释。     

Mn含量对Fe-Mn合金组织及力学性能的影响

利用扫描电镜、透射电镜、背散射电镜及拉伸和冲击试验研究了锰对含锰量为3%~12%的Fe-Mn合金组织和力学性能的影响。结果表明,当锰含量介于3%~9%时,随着锰含量的上升,高温相变产物(多边形铁素体和准多边形铁素体)受到抑制,合金的屈服强度和抗拉强度逐渐增加而均匀延伸率和总延伸率逐渐下降;当锰含量增加至12%时,合金中残留的少量亚稳ε马氏体和奥氏体在形变初期发生相变,产生的相变塑性使合金呈现出屈服强度下降的假象,但合金的抗拉强度、均匀延伸率和总延伸率均上升。由于晶界锰原子浓度的增加会减弱界面的结合力,故合金的冲击韧性随锰含量的增加而显著下降。为使Fe-Mn合金获得较好的综合力学性能,应控制锰含量小于7%或在基体中引入适量的亚稳相。     

冷变形及退火对薄板5182铝合金微观组织与力学性能的影响

本文研究了冷轧过程中不同的冷变形及退火工艺对薄板5182铝合金晶粒组织、拉伸性能与各向异性影响。研究结果表明,当退火温度在300℃时,5182合金中发生不完全再结晶。随着冷变形量的增加,拉伸强度先增加后降低,延伸率逐渐增加;当退火温度在320℃~380℃时,5182合金中发生完全再结晶,变形量为30%的试样晶粒发生异常长大形成粗大晶粒;而变形量大于50%的试样晶粒发生完全再结晶形成细小等轴晶。随着冷变形量的增加,拉伸强度略有增加,延伸率变化较小。     

淬火温度对Fe-Mn-Si-C合金形状记忆性能的影响

研究淬火温度对Fe-Mn—Si—C合金的形状记忆性能的影响，发现在700℃淬火可以获得最佳的形状记忆性能。通过对合金光学显微组织、透射电镜组织的观察并结合奥氏体晶粒尺寸、形状回复率、层错几率等性能的测量，系统地讨论了不同淬火温度下，热诱发马氏体数量、Ms点、空位浓度、层错能等对形状记忆性能的综合影响，进一步探讨淬火温度对形状记忆性能影响的微观机制。     

低放氢压的Ti-Mn基Laves相贮氢合金

研究了Ti/Zr比与Mn/Cr比变化对Ti Mn基Laves相贮氢合金贮氢性能的影响 ,发现随Ti/Zr比降低 ,合金放氢压降低 ,贮氢量略微增加 ,平台坡度变陡 ;随Mn/Cr比降低 ,合金放氢压降低 ,平台区变短 ,但合金的贮氢量变化不大。Ti0 .85Zr0 .15Mn1.6-yCryV0 .32 Fe0 .0 8系列合金当 0 1≤y≤ 0 2时比较适宜作为小型燃料电池的氢源。     

Mn含量对粉末冶金铁铜碳低合金钢组织与力学性能的影响

采用铜粉、石墨粉和铁粉为原料,以Fe-74.8Mn-6.9C中间合金粉的形式加入Mn元素,制备粉末冶金Fe-x Mn-(2-x)Cu-0.3C(x=0,0.2,0.4,0.6,0.8,1。质量分数,%)低合金钢,研究Mn含量对该合金组织与力学性能的影响。结果表明,合金组织由铁素体和珠光体构成。加入含Mn中间合金粉对混合原料粉末的压制性能没有明显影响。随Mn含量增加,合金中孔隙的数量增多,尺寸变大;合金密度先升高后降低,Mn含量为0.4%时合金密度最大,达到7.24 g/cm~3;合金硬度先升高后降低,Mn含量为0.6%时硬度最大;合金抗弯强度下降,冲击韧性升高,Mn含量超过0.4%时二者变化均较小。因此Fe-0.6Mn-1.4Cu-0.3C合金具有较好的综合性能,硬度(HRB)和冲击韧性分别达到57.4和8.80 J/cm~2,比Fe-2Cu-0.3C合金分别提高5.3和0.82 J/cm~2,材料呈部分韧性断裂特征。     

冷变形对0Cr25Ni35AlTi组织与力学行为的影响

采用室温拉伸和硬度测试研究了不同冷变形量对0Cr25Ni35AlTi室温力学性能和硬度的影响。通过OM、TEM对冷变形后的组织进行观察,分析不同冷变形后力学性能的变化机制。结果表明,随着变形量的增加,合金的抗拉强度、屈服强度和硬度增加。当变形量为20%时,合金的屈服强度提高了1.5倍,抗拉强度提高了1.2倍,分别达到了679和762 MPa。合金加工硬化指数随着冷变形量的增加而减小。在10%和15%形变量之间存在一个临界值,小于临界值时,位错运动主要是单滑移,真应力-真应变曲线可用Ludwigson模型描述;大于临界变形量,位错运动出现了多滑移和交滑移,真应力-真应变曲线可以用Hollomon方程描述。     

无镍含氮18Cr奥氏体不锈钢中相平衡的热力学计算

利用hermoCalc软件和相关数据库对不同Mn含量(质量分数,以下均同)及添加少量(质量分数,以下均同)Mo和C时,Fe-18Cr-Mn-Mo-C-N合金系在压力为100 kPa条件下随N含量(质量分数,以下均同)变化的垂直截面相图进行了计算.结果发现,当不添加Mo和C时,Mn含量从0增加到12%时,γ/(α+γ)相...