复合流化床低阶煤热解制备兰炭的工艺条件

以不同粒径范围的新疆准东煤为原料,在耦合下部流化床和上部输送床的复合流化床中热解制备兰炭,考察了热解温度、过量氧气系数、气化温度、煤颗粒停留时间等对热解产物分布和热解半焦性质的影响. 结果表明,随过量氧气系数、气化温度和颗粒平均停留时间增加,气体产率升高,半焦和焦油产率降低;半焦的比表面积随气化温度升高而增大,而随过量氧气系数增大先增大后减小. 当煤从下部流化床进料时,在过量氧气系数0.11、流化床气化温度850℃、输送床热解温度750℃、流化床内煤颗粒停留时间90 s的操作条件下,可制备出固定碳含量超过83%(w)、挥发分含量低于9%(w)的兰炭.     

兰炭末配煤制水煤浆成浆性评价与气化模拟分析

本文针对兰炭末的优化利用问题,采用干法制浆实验,进行了兰炭末配煤制浆实验,分别测试了成浆浓度为60%、61%、62%,兰炭末配煤比例为99︰1、98︰2、97︰3、96︰4、95︰5、90︰10、80︰20时的煤浆黏度、流动性、稳定性。对实验样品的气化条件进行了模拟分析,对兰炭末制水煤浆的可行性进行了技术经济分析。研究结果表明,兰炭末掺配水煤浆技术经济可行,具有进一步优化利用的潜力。     

兰炭生产工艺及应用研究

介绍了DG热解工艺、ATP热解工艺、鲁奇三段炉热解工艺、SJ低温干馏热解技术4种主要的兰炭生产技术的工艺流程,并简单对比了其优缺点;概括了兰炭在电石、化工、冶金、吸附剂、电极材料等方面的应用,为后期兰炭工艺技术的发展以及兰炭的应用提供参考依据。     

神木兰炭产业发展简析

分析了我国兰炭市场,介绍了神木兰炭产业近况,提出了神木兰炭产业发展的挑战和机遇,并对近几年的神木兰炭价格做了统计。     

煤等离子热解制乙炔热流场模拟的对比研究

简要介绍了煤热解制乙炔反应器的流程以及该工艺存在的结焦严重,热能损失较大,连续稳定运行时间短,整体反应器效率低,负荷小等缺陷,为了减少或抑制煤这种不足,利用GAMB IT前处理和FLUENT数值模拟软件针对工艺在不同保护气速度下进行了热流场的优化模拟及对比研究(默认等离子的温度5 000 K),并最终得出了保护气速度为70 m/s,煤热解的反应空间是最大的,有利于反应的充分进行,热量的利用率较高,此时出口截面的温度约为3 700 K,出口截面的速度约为18 m/s,防止结焦的效果最好。     

基于废弃橡胶黏结剂热压成型制备兰炭型煤

以兰炭末(<0.45 mm)为原料,利用橡胶末(<0.075 mm)为黏结剂,采用热压成型工艺制备兰炭型煤.通过对兰炭型煤的制备条件进行探究,结果表明,热压温度为275℃、V(蒸馏水)=6 mL、m(黏结剂)=6 g,兰炭型煤的抗压强度可达3908.9 N,该条件下兰炭型煤的发热量、全硫、挥发分、灰分、水分含量指标均达...     

低阶粉煤催化微波热解制备含碳纳米管的高附加值改性兰炭末

由于兰炭末粒径小、挥发分低等原因限制了其在工业生产中大规模利用。因此,兰炭末高附加值改性制备是当前极具吸引力和前景的研究课题。通过KOH协助微波热解低阶粉煤制备了含有碳纳米管的高附加值改性兰炭末,研究了KOH添加量(碱碳比)对改性兰炭末的形貌和结构、石墨化度、微晶结构和碳纳米管(CNTs)含量的影响,推测了改性兰炭末中碳纳米管的生成机制。结果表明：当碱碳比为1.0时,改性兰炭末中生成了直径在30～50 nm,长度约为几十微米的碳纳米管,其含量为3.01%(质量)。随着碱碳比增加,K的刻蚀和原煤所含矿物质产生的Fe₃C对碳纳米管的生成具有促进作用,改性兰炭末的有序性有所增强,石墨层间距的交互作用增强,Raman光谱中出现碳纳米管的标志特征峰G′,表明生成了含有碳纳米管的高附加值改性兰炭末。此外,FT-IR光谱中改性兰炭末中的C—C、C—H和醚键C—O—C结构强度明显减弱。这种现象的产生可能有两方面原因：一是这些碳结构在催化剂的作用下成为了碳纳米管直接生成的固相碳源;二是这些碳结构热分解释放出CO和CH₄,这些气体可作为碳纳米管的气相碳源。高附加...     

城市污泥与兰炭废水资源化黏合兰炭末制备民用型煤研究

选择兰炭废水中酚类转化生成的酚醛树脂和城市污泥为黏结剂,探讨了单一黏结剂和混合黏结剂对型煤抗压强度的影响,并通过热重-红外联用分析技术研究型煤燃烧释放气体特性.结果表明:为达到民用型煤每个400 N的最低抗压强度,混合黏结剂与单一黏结剂加入比例相当,若添加5％CaO,混合黏结剂比例则由原先9.3％降低到5.1％,CaO...     

国富炉低阶煤热解技术在兰炭行业的市场竞争力

介绍了国富炉技术的开发背景及当前我国兰炭行业的生产现状,国富炉具有科技创新优势,采用低能耗、低物耗的中低温热解方式进行低阶煤的分质转化利用,实现了中低温热解的工业化运行,煤气、焦油、半焦产品收率高,品质好,并可实现灵活调控,能量利用率高,装置可长周期运行,综合性能和指标达到国际领先水平;推广应用国富炉技术可促进兰炭行业的持续健康发展。     

三种不同煤阶煤的模拟热解实验研究(Ⅰ)气态产物组成特性及其演化规律

利用地质历史过程中油气生成的时间－温度补偿效应,运用“慢速升温＋长时间恒温”的方法,在较低温度范围（４００℃～５５０℃）内,在对不同变质程度的神木、东山和阳城三种煤样进行热解模拟实验的基础上,研究了其气、液、固态产物的量、组成及其演化规律．     

邻二甲苯制取苯酐工艺流程模拟

利用Aspen软件对邻二甲苯制取4万如苯酐工艺流程进行了模拟,并对模拟结果进行了分析。轻组分塔T201中顺酐、苯甲酸、苯酞都在塔顶被除去,其中塔顶组成：苯酐25．74％,顺酐39．11％,苯甲酸25．37％,苯酞9．78％。产品塔T202塔顶除含有极少量苯甲酸、苯酞外,其余均为苯酐,塔底为重组分,满足分离要求。在实际生产中,轻组分中苯酐含量约为50％,因此生产操作中可以加大回流比,优化操作。     

DAEM在模拟蒸馏体系中的推广应用研究

对分布活化能模型（ＤＡＥＭ）进行了新的理论阐述,不仅给出了分布活化能模型中活化能项的解析表达式,得到了Ｍｉｕｒａ积分法的理论证明,还系统研究了这一新的ＤＡＥＭ表述对焦油馏分模拟蒸馏二级反应体系的适用性,动力学分析表明,新的ＤＡＥＭ表述能够给出同常规二级反应动力学极为一致的活化能值,了建立在一级反应假设基础上的ＤＡＥＭ模型,在确立了新的活化能表述方式后,完全适用于非一级反应体系,从而能够反映非一级反     

煤化过程的模拟研究进展

综述了用实验条件下的热解过程模拟天然煤化过程的理论依据和研究进展,分析总结了反应体系及温度、时间、压力和水等因素对模拟效果的影响,得出以下结论：温度和时间之间、民水之间都在一定程度上有补偿关系;载荷压力存在可以大大改善效果;水的存在与及其加入量都对模拟实验效果有影响。     

微波辐射-KOH活化兰炭粉制备活性炭

研究了以兰炭粉为原料,KOH为活化剂,采用微波辐射法制备活性炭的可行性。探讨了微波功率、碱炭质量比和活化时间对活性炭吸附性能的影响。同时采用美国ASAP-2020吸附仪测定了所制备活性炭的N2吸附脱附等温线和孔径分布,采用红外光谱分析了样品的表面官能团。结果表明:微波功率为700 W,碱炭质量比为3,活化时间为15 min工艺条件下制得的活性炭碘吸附值为694.5 mg/g,比表面积为513.62 m2/g,总孔容为0.510 3 cm3/g,平均孔径为3.973 8 nm,该活性炭为中孔型。以兰炭粉为原料,传统加热和微波加热制备的活性炭红外光谱图其峰形基本一致,只是峰强不同。     

污泥-兰炭末基成型活性炭的制备及吸附性能研究

采用H_2SO_4和ZnCl_2复合活化法,以脱水污泥和兰炭末为原料制备了污泥-兰炭末基成型活性炭,通过FTIR、BET及TG对产物进行了表征和性能测试,研究了pH值、固液比和吸附时间对其处理兰炭废水效果的影响,并进行了成型活性炭的再生性能测试。单因素和正交实验结果表明:影响成型活性炭碘吸附值的因素由大到小依次为活化温度活化时间浸渍比(污泥和兰炭末混合物质量与活化剂溶液体积比)。最佳制备工艺条件为活化温度750℃、活化时间2 h、浸渍比1∶2.5。制备的成型活性炭平均孔径约9 nm,比表面积约194 m~2/g,且结构中含有烷烃、芳烃等多种类型的烃类及醇和酚等含氧官能团。兰炭废水处理结果表明:当pH≈8、固液比(成型活性炭质量与兰炭废水体积比)1∶30、吸附时间32 h,氨氮去除率和色度去除率分别约为83%、42%,成型活性炭经5次再生后,碘吸附值和抗压强度分别降低了31%和62%。     

煤热解-化学链气化耦合工艺流程模拟

为实现煤的清洁高效利用,提出一种煤固体热载体热解-化学链气化耦合工艺。利用流程模拟软件Aspen Plus建立了该耦合系统的工艺流程模型,主要包括煤干燥单元,煤热解单元,空气反应器和燃料反应器。模拟结果表明:通过将煤热解单元产生的酚废水作为燃料反应器的气化剂,可有效减少载氧体循环量和废水排放量。在热解温度500℃、半焦气化温度800℃和载氧体氧化温度1 000℃条件下,载氧体的循环比为1. 32,焦油分析基收率为6. 6%,耦合系统的能量利用效率为43. 12%,其中煤干燥单元能耗和煤热解单元能耗分别占总能耗的32. 68%和33. 81%,是导致系统辅助能耗大的主要原因。当进料量(100 kg/h)和工艺条件相同的情况下,与单独的煤热解和煤基化学链气化技术相比,该耦合工艺在热力学效率和对环境的友好方面都有一定优势。     

兰炭煤气生产合成氨工艺探究

由于我公司的合成氨生产成本偏高,致使联碱等下游产品生产成本偏高,结合河西堡化工循环经济产业园兰炭煤气未进行合理利用这一状况,探究了以兰炭煤气为原料生产合成氨的工艺技术,得出了该煤气能够生产合成氨而且能够给公司和园区带来良好的经济效益与环境效益。     

粉煤灰制备的聚合氯化铝絮凝剂及其在兰炭废水处理中的应用

采用正交试验法对粉煤灰碱熔活化制备聚合氯化铝的工艺条件进行研究.利用FTIR、Al2O3含量及盐基度测试等对产品进行分析,并应用于兰炭废水的处理.结果表明:在碱灰比1.4、850℃和2h的活化条件下,通过酸浸、固液分离、控制pH值除杂及溶液聚合等方法,可获得纯净、质量较好的聚合氯化铝.调整兰炭废水水样的pH值在5.0 ～6.0之间,聚合氯化铝的投加量600 mg/L时,可获得较好的混凝效果.