亲水性空调热交换器用预涂铝箔简介

叙述了亲水性空调热交换器用预涂铝箔的特点,市场情况和工艺技术等三方面内容。     

汽车热交换器用三层复合铝合金箔材的冷轧复合工艺

研究了Ａｌ－Ｓｉ／Ａｌ－Ｍｎ三层复合钎焊箔冷轧复合工艺，分析了初始配对比和压下率对轧制复合包覆率的影响；在此基础上，提出了复合包覆率的经验方程式。同时也分析了成品冷轧前退火温度、退火时间对成品力学性能的影响。     

铸轧坯料生产高质量铝板带箔的工艺研究（2）

铸轧坯料生产高质量铝板带箔的工艺研究（２）西北铝加工厂郭士安肖立隆５调整铸轧工艺参数与产品质量的关系我厂铸轧机严重先天不足。其畴轧辊的尺寸为６５０ｍｍ×１６００ｍｍ，设计铸轧力仅４．７ＭＮ，为其他标型铸轧机的４７．６％，为超型铸轧机的３２．３％。自...     

中国在建的铝板带箔轧制工程项目

中国今年在建的铝板、带、箔轧制工程共31项，生产能力共计887kt/a，其中铸锭热轧生产线4条，生产能力360kt/a；铸轧机9台，生产能力91kt/a；冷轧生产线19条，生产能力415kt/a；箔材项目3个，轧机8台，生产能力45kt/a。这些项目都已开工建设或签订设备合同，可全部于今年或明年投产。至于2002年9月才开始建设的项目未作介绍。2002年，中国有3条铸锭热轧生产线投产，总生产能力280kt/a，这是中国铝板、带、箔轧制史上从未有过的，其中有一条（1＋4）式热连轧生产线，今明两年有6台世界先进水平的大型铝箔轧机接产，其双零箔的生产能力达42kt/a。     

90年代的铝板带箔加工技术（2）：—从熔炼铸造到板带箔成品

7 摄谱仪设备光辐射摄谱仪是当今铝合金压延厂必不可少的仪器.无论在工厂实验室或铸造车间现场,都需要用这种设备进行质量控制和统计过程控制.这些仪器的主要生产单位是加利福尼亚州瓦伦西亚的应用科学研究室(ARL)、马萨诸塞州菲奇伯格的摄谱仪厂和马萨诸塞州贝德福的拜德·拉布泰斯特公司(Baird-Labtest).图15示出了最通用的一种光辐射摄谱仪(图略),即ARL3460型金属分析仪,它与名叫"Impact~+"的优质IBM PS/2分析软件配套使用.     

90年代的铝板带箔加工技术（1）：—从熔炼铸造到板带箔成品

近些年来,市场对铝板、箔的需求一直在增长,尤其是饮料罐工业、箔制品工业、交通运输业、建筑业和航空宇航等工业部门对铝板、箔的需求量剧增。在整个铝加工工业,无论是用直接水冷铸造法提供坯锭的工厂,还是用连铸板坯法提供坯料的工厂,都在采用先进技术。本文全面地评述了铝板、带、箔轧制工艺和装备的现代技术水平。     

美国铝板带箔轧制工业简况

本资料主要是根据《Aluminium Times）2006年出版的《The World Map of Aluminium Rolling Mills》汇编的，有个别处笔者作了补充与修订。目前，美国有铝箔厂21个，总生产能力约780kt／a；铝板带轧制厂31个，冷轧板带生产能力约6000kt／a（含铝箔厂冷轧机的生产能力），轧制厂分布见附图。     

中国铝板带箔加工设备现状及发展方向

对中国铝板、带、箔轧制(FRP)的主导设备的概况作了全面介绍，并对其发展趋势作了展望。截至2004年底，中国板带箔产能(包括预计投产的)如下：扁锭铸造生产能力850kt／a；双辊式带坯生产能力2526kt／a，双辊式铸轧机227台(其中引进的12台)；带坯热轧机16台，生产能力1050kt／a；双辊块片热轧机125台，生产能力650kt／a；现代化四辊与六辊冷轧机108台(含可轧单零箔的)，生产能力2100kt／a；可轧单零箔的冷轧机46台，箔材生产能力230kt／a；四辊铝箔轧机62台，生产能力240kt／a。在建的热轧生产线11条，生产能力2100kt／a；铝箔轧机22台，生产能力120kt／a。预计2010年中国铝箔的产量将达到850kt／a，从而超过美国的产量位居世界首位；同期，中圈轧制产品(FRP)产量将达到5500kt，稍高于美国的FRP产量；2015年中国的二辊轧机将基本被淘汰。     

箔式电阻应变计用应变电阻合金

简述箔式电阻应变计用应变电阻合金的性能要求、种类、应用以及工艺特点。     

热处理对铸轧— 冷轧铝箔各向异性的影响

测定了铸轧冷轧铝箔及其退火后沿箔材不同方向的拉伸力学性能。结果表明，冷轧及低温退火后铝箔的力学性能均无明显的各向异性，低温退火时，抗拉强度和伸长率变化很小，当退火温度达到280℃时，随温度的升高，抗拉强度和伸长率显著变化，各向异性增大。在280～320℃之间退火，材料既可不同程度地软化、又能减小各向异性。     

热处理对铝箔氧化膜和比电容的影响

对铝箔分别在300℃、400℃和500℃进行0.5h、1h和2h真空退火.测定了铝箔的氧化膜厚度和比电容,并用扫描电子显微镜观察了退火铝箔的腐蚀形貌.结果表明,在400℃退火的铝箔氧化膜最薄,300℃退火的居中,500℃退火的最厚.在300℃退火时,随着保温时间的延长,铝箔的氧化膜厚度减小;而在400℃和500℃退火时...     

磁致涡流效应对阳极铝箔形貌及比电容的影响

针对盐酸-硫酸体系,通过耦合外加磁场对铝箔进行直流电化学腐蚀,系统研究磁致涡流效应(MagnetoHydrodynamics,MHD效应)对铝箔电化学行为、界面行为以及质量传递的影响。采用X射线衍射(XRD)、低温氮气吸附、扫描电镜(SEM)等手段对腐蚀箔样品进行表征。同时,通过计时电位法、极化曲线、循环伏安法、电化学阻抗法研究MHD效应对铝箔电化学性能的影响。结果表明,MHD效应能够抑制氧化膜的生长,增加铝箔表面Cl-的吸附量,减小扩散层厚度,强化Cl-/Al3+向孔内/孔外的传质,减小电解液中离子传递阻力。通过引入磁场,明显提高了腐蚀箔的蚀孔密度、平均孔径以及平均蚀孔深度的均一性,继而增大了阳极电子铝箔的比电容。     

影响双零铝箔力学性能因素的研究

采用化学分析、X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜等手段研究了影响双零铝箔(0.006～0.007 mm厚)力学性能的各种因素.结果表明,当铝箔中Fe/Si比大于3.0时,随着Fe/Si比的增加,剩余的θ(FeAl3)相增加,这种针片状化合物对铝箔力学性能极为不利,铝箔的抗拉强度因此而下降;要提高铝箔的强度应使铝箔的组织均匀性提高,避免大颗粒化合物聚集,减小第二相化合物的尺寸,提高小尺寸化合物在化合物总体积中所占的体积分数.     

8011铝合金箔坯退火工艺的优化

通过试验,确定了3.8mm8011铝合金箔坯的最佳均匀化退火工艺为4h升温至540℃,保温16h,降温至350℃出炉空冷,既能达到箔材均匀化退火的目的,又缩短了退火周期,降低了能耗。     

汽车用铝合金材料及热处理进展

介绍了铝合金在汽车工业中的应用前景,简述了国内外在铸造铝合金、高强度铝合金、铝基复合材料、非树枝晶铝合金等新材料应用研究动向及回归热处理、形变热处理、半固态成形等新技术、新工艺方面开展的研究工作。     

铝合金模精密铸造界面换热系数测量

熔模精密铸造对于铸件近净成形具有重要意义,但目前鲜见对其铸件-铸型界面换热系数的相关研究.本试验在一维传热模型中采用非线性估算法对工业纯铝在熔模铸造过程中与型壳的换热行为进行了研究,分析结果表明:在凝固前期,铸件与型壳之间的热流密度基本不变,而界面换热系数随两者温差减小而增大;凝固中期,界面换热系数随着整体固相分数增加而线性下降;凝固后期,界面换热系数下降变得十分缓慢.将在一维模型中反求得到的界面换热系数应用到三维铸件模型中,得到的模拟温度与实测温度基本吻合,证明通过一维模型与非线性估算法求取的界面换热系数比较准确,有望在铝合金精密铸造温度模拟中得到应用.     

铝箔轧制断带原因分析及其预防措施

从铝箔坯料和生产工艺两大方面对铝箔轧制断带的各种原因进行了分析,提出预防和改进措施,为同类条件下铝箔生产减少断带,提高产品质量和效益提供实践依据。     

铝电解电容器负极用素铝箔的质量控制

介绍了铝电解电容器负极用素铝箔的种类及其特征，阐述了其加工制造过程中的质量控制要素。     

铝箔卷退火后产生起鼓现象的讨论

讨论了铝箔生产中箔卷退火后产生起鼓的主要原因，同时分析了影响起鼓的主要因素。