脲醛改性酶解木质素对丁苯橡胶阻燃性能的影响

以脲醛改性酶解木质素配合自制的微胶囊红磷(MRP)制得高分子膨胀阻燃剂,用傅里叶变换红外光谱和差示扫描量热法对其进行了表征,并将其添加到丁苯橡胶(SBR)中,研究了SBR的阻燃性能和力学性能。结果表明,脲醛改性酶解木质素在280℃附近出现了1个较强的吸热峰;随着改性酶解木质素或MRP用量的增加,SBR的阻燃性能提高;当改性酶解木质素用量为60份、MRP用量为10份时,或当改性酶解木质素用量为40份、MRP为12份时,SBR的阻燃级别均可达到FV-0级;SBR/改性酶解木质素/MRP共混物的燃烧残渣表面生成了连续而致密的炭层,孔洞很少且细小。当改性酶解木质素用量为40份时,SBR硫化胶具有最佳的拉伸性能;当MRP用量为10份时,SBR硫化胶的综合性能较好。     

改性膨润土对EPDM无卤阻燃胶料性能的影响

介绍了改性膨润土在三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）无卤阻燃胶料中的应用,试验表明在ＥＰＤＭ无卤阻燃胶料中加入５￣１０份改性膨润土,不仅对硫化胶的力学性能有影响,而且对硫化胶的阻燃性能也有明显的作用,还降低了橡胶制品的成本。     

户外用阻燃EPDM绝缘材料的开发和应用

在１００份（质量份，下同）ＥＰＤＭ中加入Ｖａｒｏｘ４．０－４．５，阻燃剂８５－９５，填充补强剂９５－１０５，增塑剂３－４，共硫化剂１．８－２．２，制备了户外用阻燃ＥＰＤＭ绝缘材料。实验证明，该材料具有良好的物理机械性能。介电性能，加工性能和阻燃性能。经长期户外实验证实，该材料可作为户外阻燃ＥＰＤＭ绝缘材料，其性能可满足１ＥＣ５０２－１９９４的要求。     

酶解木质素/氢氧化镁复合材料的制备及阻燃性能研究简

用反向沉淀法制备酶解木质素/氢氧化镁复合材料,并研究其对丁苯橡胶(SBR)胶料的阻燃效应。结果表明:复合材料中酶解木质素包覆氧化镁,酶解木质素/氢氧化镁并用比为1∶1时,复合材料的阻燃效应较好,800℃时的质量保持率高;100份复合材料(酶解木质素/氢氧化镁并用比1∶1)的与10份微胶囊红磷配合的SBR胶料燃烧成炭性好,阻燃级别可达到FV-0,阻燃性能和物理性能好。     

EPDM/PP 材料阻燃性研究

用氧指数测定和力学性能测定方法研究了十溴二苯醚(FR-10)及其与三氧化二锑(Sb2O3)、红磷配合使用对三元乙丙橡胶(EPDM)／聚丙烯(PP)阻燃性能和力学性能的影响。结果表明，FR-10对EPDM／PP有阻燃作用，但效果不明显。FR-10与Sb2O3和FR-10与红磷在EPDM／PP中并用有协同阻燃作用；阻燃剂的加入会使共混体系的力学性能下降,FR-10与红磷的并用阻燃剂比FR-10与Sb2O3的并用阻燃剂阻燃效果好，对力学性能的不利影响亦较小。     

溶剂型木质素改性三元乙丙橡胶的研究

探索了溶剂型高沸醇(HBS)木质素接枝马来酸酐-纳米SiO2和溶剂型酶解(EH)木质素-纳米SiO2复合物对乙丙橡胶的改性效果。结果表明,溶剂型木质素可以和纳米SiO2形成复合材料,添加HBS木质素-纳米SiO2和EH木质素-纳米SiO2复合物均能显著改善三元乙丙橡胶的扯断伸长率,由改性前的277.1%分别提高到399.71%和354.43%,但拉伸强度略有降低;改性后的硫化三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性能,显示它们与普通改性添加剂的不同,有望得到实际应用。     

酶解木质素改性三聚氰胺脲醛树脂的制备与应用

以酶解木质素（EL）、尿素（U）、甲醛（F）和三聚氰胺（M）为原料,采用碱反应工艺制备了酶解木质素改性三聚氰胺脲醛树脂（ELMUF）。分别考查了EL用量对制备的ELMUF树脂的固化时间、固化温度、游离甲醛量及其制备胶合板胶合强度和甲醛释放量等性能的影响,随着EL用量的增加,ELMUF树脂游离甲醛量从0.26%逐渐降低至0.12%,固化时间从96 s逐渐延长至152 s,黏度由86 mPa·s迅速升高至1 140 mPa·s。通过DSC测定不同EL用量的脲醛树脂固化过程,结果表明：随着EL用量的增加脲醛树脂的反应活性逐渐降低,固化温度由120.6℃逐渐升高至132.0℃,对热压工艺要求更加苛刻。     

氯化酶解木质素的合成与性能研究

以酶解木质素为原料,在水相条件下通入氯气合成氯化木质素。考察了木质素与水的配比、有无紫外光催化、反应温度和通氯量对产物得率和氯含量的影响,并对产物进行了红外光谱和热重分析。结果表明,在氯气过量的情况下,产物氯含量达到29.8%,有紫外光催化时产物氯含量比较低,不加热时的产物氯含量更高,产物氯含量随氯气的增加而增大。氯化木质素的红外光谱图在1720cm-1处羰基强度明显增强,680cm-1附近出现C-Cl的特征吸收峰,说明Cl2与酶解木质素发生了取代反应。热重分析结果表明,氯化木质素的耐热性比酶解木质素稍差。与PVC共混改性的结果表明,氯化木质素改善了原有木质素分子的极性,有望作为极性高聚物共混改性的相容剂使用。     

酶解木质素的分离与结构研究

采用两种方法从酶解玉米秸秆制备能源酒精的残渣中分离得到酶解木质素。根据不同的分离条件,酶解木质素的得率为20%～35%。应用UV、FT-IR、GPC和13C-NMR研究了不同分离方法的酶解木质素的结构特性。结果表明,所分离的酶解木质素分子量较小,在结构上较好地保留了各种活性基团。与木质素磺酸钙相比,酶解木质素的红外图谱中多了1700cm-1和1328cm-1峰,说明酶解木质素存在非共轭羰基作用。紫外图谱在210nm,280nm和310nm附近有峰值出现,说明其具有木质素的基本结构特征,且结构上有很大的不饱和性。由13C-NMR图谱解析可知,所提取酶解木质素为GSH型木质素,主要以β-O-4、β-5、β-1的结构存在。以氢氧化钠作为萃取剂的酶解木质素提取率比有机溶剂高。酶解木质素的有效利用将提高酶解玉米秸秆制备能源酒精的经济效益。     

聚丙烯改性无卤阻燃复合材料的研究

以聚丙烯(PP)为基材,探讨了不同用量的氢氧化镁(Mg(OH)_2)、微胶囊化红磷(MRP)对PP阻燃性能和力学性能的影响。实验结果表明:随着Mg(OH)_2用量的增加,PP/Mg(OH)_2复合材料的阻燃性能随之升高而力学性能下降。当Mg(OH)_2与MRP复配使用时,MRP的加入可减少Mg(OH)_2的用量,PP/Mg(OH)_2/MRP(100:100:12)与PP/Mg(OH)_2(100:150)的复合材料相比可以看出,拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度分别提高了23.73%、38.52%、189%,表明Mg(OH)_2和MRP在PP无卤阻燃复合材料中具有很好的协效阻燃作用。相容剂PP-g-MAH的加入可以提升PP无卤阻燃复合材料的力学性能,PP-g-MAH用量为8份时,PP无卤阻燃复合材料的冲击强度和拉伸强度分别可达4.23kJ/m~2和25.6MPa,同时拥有良好的阻燃性能和加工性能。     

EPDM共混改性研究概况

介绍了三元乙丙橡胶在橡胶/橡胶共混、橡胶/树脂共混及热塑性弹性体等领域的研究情况     

酶解木质素的制备及其在聚氯乙烯改性中的应用

介绍了采用无机碱性水溶液和有机溶剂分离、提取酶解木质素的方法,研究了热塑性酶解木质素(FTPL10)对聚氯乙烯材料的力学性能、热稳定性的影响。结果表明:当FTPL10用量为5份时,改性聚氯乙烯材料的拉伸强度为30.66MPa,冲击强度为5.91kJ/m2,热稳定时间为2 091s,与未经酶解木质素改性的聚氯乙烯材料相比,拉伸强度略微下降,冲击强度提高了60%,热稳定时间延长了74%。     

二乙基次膦酸铝/三聚氰胺聚磷酸盐复配阻燃三元乙丙橡胶的性能

采用二乙基次膦酸铝(ADP)与三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)复配填充三元乙丙橡胶(EPDM),制备了EPDM阻燃材料,研究了ADP/MPP填充量及配比对EPDM燃烧性能及力学性能的影响。结果表明,ADP与MPP复配使用,可提高EPDM的阻燃性能,二者具有协同作用;当二者总添加量为30份、质量比为2∶1时,材料的极限氧指数可达到36%,最大热释放速率下降50.2%,总释放热降低25.9%,总生烟量降低22.3%,且EPDM的力学性能能够满足使用要求,拉伸强度为19.5 MPa,扯断伸长率为427%,邵尔A硬度为78,300%定伸应力为10.3 MPa。     

微胶囊红磷/氢氧化铝对三元乙丙橡胶的协效阻燃改性

以2种不同粒径及表面活性的氢氧化铝(ATH)及微胶囊红磷作为阻燃剂,制备了阻燃三元乙丙橡胶(EPDM)硫化胶,表征了普通ATH和改性ATH(m-ATH)的微观形貌及其在EPDM中的分散状况,考察了2种ATH及并用微胶囊红磷对EPDM硫化胶阻燃性能、电绝缘性能、介电性能及拉伸性能的影响。结果表明,普通ATH的平均粒径大于5μm,粒子团聚现象明显,而m-ATH具有更小的粒径,大多小于1μm,且粒子均匀分散;m-ATH比普通ATH更好地分散于橡胶体系中;在普通ATH和m-ATH相同用量下,m-ATH对EPDM硫化胶阻燃效果、电绝缘效果和增强效果较佳,但对介电性能影响不大;当m-ATH与微胶囊红磷并用时,EPDM硫化胶的阻燃效果和电绝缘性能更佳,其介电性能与未添加阻燃剂的EPDM硫化胶相当,且EPDM硫化胶具有良好的韧性。     

TBC对EPDM/PP阻燃化的影响

用氧指数(LOI)测定、力学性能测定、热失重分析(TGA)方法研究了TBC对三元乙丙橡胶(EPDM)／聚丙烯(PP)阻燃耐热性和力学性能的影响。结果表明，使用TBC，EPDM／PP的阻燃效果较好，TBC主要发挥气相阻燃作用。5％TBC的加入增加了共混体系的拉仲强度和断裂伸长率；但随着TBC用量的继续增加，拉伸强度和断裂伸长率都有所降低。加入TBC后，共混物的起始失重温度明显降低，但对EPDM／PP的热稳定性没有多大的影响，不影响EPDM／PP的正常使用。     

三聚氰胺树脂纤维的改性

概述了三聚氰胺树脂纤维的阻燃机制及改性方法,特别对化学改性方法以及化学改性剂的筛选要求进行了介绍,指出改性的目的是在保持其良好的耐高温和阻燃性能的前提下改善三聚氰胺树脂纤维的柔性,提高纤维强度。     

改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃环氧树脂研究

采用分子复合技术合成了改性MCA(M-MCA)阻燃环氧树脂,采用UL94垂直燃烧测试及微型量热分析对其性能进行了研究,同时采用热失重分析方法研究其降解历程和阻燃机理。结果表明,该材料实现了阻燃剂粒子在环氧溶液及基材中超细及均匀分散,解决了常规MCA阻燃剂在环氧树脂胶液中分散困难、易团聚等问题,改性MCA阻燃树脂比传统MCA具有更佳阻燃效果,该体系阻燃机理以气相阻燃为主。     

造纸黑液木质素作为EPDM橡胶偶联剂的研究

采用硝酸和硫酸由碱法造纸黑液中酸析得到2种木质素,对其进行了粒径分布分析。研究了分别添加这2种木质素和硅烷偶联剂对三元乙丙橡胶（EPDM）性能的影响。结果表明,2种木质素具有较小的中位径和较大的比表面积,加入EPDM橡胶中,比硅烷偶联剂更能改善其力学性能;当加入1.5 %（基于100 g橡胶）硝酸盐木质素时,EPDM橡胶的拉伸强度、断裂伸长率和肖A硬度分别提高了21.42 %、 22.55 % 和8;傅里叶红外光谱分析（FTIR）和扫描电子显微镜（SEM）结果证实木质素对橡胶有补强作用;而热失重（TG）结果说明木质素和硅烷偶联剂一样均能提高EPDM橡胶的热稳定性;木质素替代硅烷偶联剂用于EPDM橡胶,可改善其性能,降低生产成本,有较好的应用前景。     

红磷改性MCA阻燃PA6性能研究

采用红磷对三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)进行改性,作为尼龙(PA)6的阻燃剂,研究不同红磷含量改性MCA的结构及阻燃PA6体系的阻燃性能。结果表明,红磷通过干扰三聚氰胺和氰尿酸大平面氢键网络的形成,实现MCA细化。红磷能促进MCA成炭,改性MCA从气相和凝聚相协同阻燃,提高了PA6的阻燃性能。当改性MCA中红磷含量为20%、改性MCA用量为10%时,PA6的阻燃效果最好。     

酶解木质素的研究进展及其在橡胶工业中的应用

酶解木质素是利用酶解生物质原料制备能源酒精的残渣中分离得到的木质素,具有纯度高、化学活性强等特点。介绍了酶解木质素的制备及其研究进展,并着重阐述了酶解木质素及其衍生物在橡胶工业中的应用情况。