卷取机胀缩卷简故障分析及改进措施

酸洗线卷取机胀缩巷筒往调试时m现胀缩卷筒无法膨胀的故障.通过计算,发现故障的原因是原设计膨胀液压缸的行程过大.通过采取增大楔彤块强度、调整液压系统压力、增加限位环改变液压缸的行程等改造措施,实现了卷取机胀缩系统长期连续无故障运行.     

小型纵剪机组卷取机胀缩卷筒的设计与应用

介绍小型纵剪机组卷取机四棱锥卷筒胀缩原理,再以纵剪机组技术参数为依据,做了以下几部分的分析、计算：确定卷筒直径及胀缩行程,卷筒径向压力计算,胀缩平衡力的计算,螺旋传动副强度校核等论证了卷筒结构的合理性及安全性。并对卷筒在实际生产中的使用效果进行了说明。     

大张力连续纵剪机组中的卷取机设计

介绍自行设计的大张力连续被动拉剪的简单工艺流程，着重从设备角度介绍大张力卷取机的结构设计和计算，依据有关计算公式，计算了卷取机的卷筒径向压力，确定胀缩液压缸直径及工作油压，卷筒传动功率等。     

扇形块径向缸式卷筒胀缩故障分析与处理

简述了扇形块径向缸式卷取机卷筒结构及工作原理。对卷筒胀缩故障现象进行了分析,提出了处理方案,消除了故障,总结出了经验。     

大张力连续从剪机组的卷取机设计

介绍自行设计的大张力连续被动拉剪的剪单工艺流程，着重从设备角度介绍大张力卷机的结构设计和计算，依据有关计算公式，计算了卷取机的卷筒径向压力，确定胀缩液压缸直径及工作油压，卷筒传动功率等。     

卷取机卷筒扇形板下垂原因分析及改进

分析了天铁热轧1750热轧生产线卷取机在卷取的过程中,存在卷筒胀缩失效和扇形板等连接部件易损坏的故障问题。通过对卷筒机械设备和液压系统的特点剖析,查找出事故原因,提出了改进措施,实施后取得了良好的效果。     

卷筒胀缩缸及其联接的改进与优化

文章主要介绍了近年来开、卷取机胀缩卷筒上所用胀缩缸及其联接的改进与优化。     

650酸碱洗机列卷取机卷筒设计分析

对酸碱洗机列卷取机卷筒部分进行设计分析,包括卷筒胀缩位移计算、卷筒径向压力校核计算、空心主轴强度校核等,论证了卷取机产生自动缩径,可以减少卷筒径向压力。经卷取机卷筒的分析计算与强度校核,说明空心主轴强度足够,安全可靠,满足生产需要。     

铝带闭式四斜楔卷取机胀缩力计算分析

在现代化铝带冷轧机组中,卷取机卷筒通常采用闭式四斜楔卷筒结构,本文简要分析了闭式四斜楔卷筒的结构特点,并根据其结构特点总结了一种计算卷筒胀缩力和胀缩缸直径的计算方法。     

650酸碱洗机列卷取机卷筒设计分析(续)

对酸碱洗机列卷取机卷筒部分进行设计分析,包括卷筒胀缩位移计算、卷筒径向压力校核计算、空心主轴强度校核等,论证了卷取机产生自动缩径,可以减少卷筒径向压力.经卷取机卷筒的分析计算与强度校核,说明空心主轴强度足够,安全可靠,满足生产需要.     

四斜楔式卷筒的设计与计算

近年来,冷轧带钢车间用的卷取机胀缩卷筒多为四棱锥结构,由于其主轴强度高、结构不太复杂,在大张力卷取机上应用广泛。而在小直径、小张力、胀缩范围要求较大的卷取机或开卷机上,趋向于用四斜楔式卷筒代替四棱锥卷筒。采用这种卷筒结构的例子有:1200五机架冷连轧机的开卷机与     

卷取机卷筒损坏原因及改进措施

对卷取机卷筒使用条件、工作原理和损坏情况进行分析,找出了卷筒方轴损坏的原因,通过调整胀缩缸和方轴法兰间间隙,提高了卷筒的使用寿命。     

小直径卷筒在铜带剪切机组中的设计应用

为了满足市场对小直径铜带卷的需求,对原来的纵剪机列增加设计了卷取机的小直径卷筒(250x800)。文中作了以下几部分的分析计算:卷筒胀缩行程计算、扇形块和弓形块结构尺寸计算、三棱锥轴浮动偏心量计算,卷筒径向压力计算、棱锥轴强度校核等,论证了卷筒结构的合理性和使用安全性。     

重卷拉矫机组卷筒结构的改进

<正>1问题的提出冷轧带钢精整线上的卷取机负责将处理后的钢带卷取成卷,其工作状态直接影响着机组的生产效率、产品的质量。卷筒是卷取机中最重要的部分,柳钢冷轧板带厂1号重卷拉矫机组卷筒为斜楔胀缩卷筒,主要由芯轴、扇形块、轴向拉杆、楔形滑块、卷筒轴头、胀缩缸及旋转接头等组成。带钢的卷取动作分两个过程:初始卷取阶段,带头由前方夹送辊驱动,通过转向辊将带     

卡罗塞尔卷取机卷筒故障及其处理

正1前言柳钢冷轧厂五机架冷连轧机组张力卷取机为卡罗塞尔双卷筒卷取机。卷筒是卡罗塞尔卷取机的重要组成部分,卷筒在使用过程中常出现钢卷内圈带头插入到卷筒扇形块内,或者是卷筒内涨缩楔变形卡阻导致不能正常地涨缩而无法卸卷。本文总结卡罗塞尔卷取机生产中的各类卷筒故障及其维护保养经验。2常见故障及其处理2.1钢卷内圈带头插入到卷筒2.1.1故障现象钢卷在分卷后,卸卷车会将卷取机的钢卷在卷筒上卸下,卸下过程中如果钢卷内圈带头     

冷轧带钢张力卷筒表面压力的计算公式

一、前言 设计冷轧带钢张力卷取机的关键是卷筒结构和胀缩机构的选型以及力参数的计算。力参数主要是计算卷筒在按工艺要求缠绕最大钢板层数时,卷筒表面所承受的最大径向负荷。并由此作为卷筒另件强度刚度的计算和确定胀缩机构作用力的依据。     

带材卷取机四棱锥卷筒压力计算

卷取机卷筒径向压力的计算公式,多数是将卷筒和带卷看作是厚壁圆筒,按二者的弹性变形相等,用拉美方程推导的。随着带材轧机的发展,四棱锥卷筒结构的完善,自动缩径控制的采用,该公式则适应不了这种变化。本文提出的公式系根据四棱锥卷筒并非圆筒和卷筒自动缩径控制这一实际工作状态,以及把卷筒的径向压力取决于卷筒胀缩缸液压回路中压力的限定值而推导的。公式经与某些试验曲线,生产着的卷取机卷筒的实际压力比较以及应用本文公式设计制造的卷取机卷筒生产实践证实,本文方法计算结果比较符合实际,能够用于设计计算。     

改善带钢卷取质量的措施

从卷取机卷筒涨缩液压系统和张力控制液压系统对带钢卷取质量的影响入手,通过对涨缩液压系统和张力控制液压系统进行改进,解决了冷轧处理线卷取机在带钢卷取时频繁发生的带头在卷筒上打滑、张力无法建立、钢卷内圈溢出、褶皱及梗印等问题。     

冷轧重卷机组开卷机卷筒改造设计与计算

通过国内某钢铁公司冷轧罩退重卷机组开卷机卷筒改造设计,概述拉杆斜楔式卷筒主要特点,计算卷筒受力情况,采用Solid Works三维软件与Simulation有限元分析软件,校核卷筒关键零件斜楔屈服强度,计算斜楔疲劳破坏强度,校核斜楔安全强度系数,为卷筒改造提供理论保障,同时校核胀缩液压缸技术参数。     

《带钢卷取设备》

《带钢卷取设备》(周国盈编著,冶金工业出版社,1982)共分三章,第一章论述热态带钢卷取机(简称卷板机),第二章论述冷态带钢卷取机(简称张力卷取机),第三章论述冷态带钢开卷和直头设备(简称开卷直头设备)。 该书内容取自近期国内外有关资料,其中亦包括作者本人的一些研究心得和成果。书中图文并茂,详细地论述了各种卷取设备的理论、设计计算、结构及使用。 书中第二章(张力卷取机)列举了各种张力卷取机结构及其新发展,如采用可控胀缩卷筒、倒棱锥式卷筒及高速卷筒等。同时还介绍了近年来国外出现的新控制系统,即所谓“最大力矩卷取法”。以往在计算卷筒径向压力时,大多采用英格利斯公