炼油厂生化出水流砂过滤回用试验研究

流砂微絮凝过滤和流砂直接过滤两工艺用于炼油厂生化出水深度处理后回用的试验研究。试验结果表明，PAC投加量为15mg/L时的微絮凝过滤工艺明显好于未投加PAC的，前者对浊度和CODcr的去除效果达到了88.2%和31.5%。而后者仅有64.2%和10.3%。出水水质达到了回用的水质标准。     

炼化污水抗污染反渗透膜回用处理中试研究

采用氧化混凝-复合过滤-反渗透组合工艺处理大庆炼化公司外排污水，考察了预处理系统的操作参数和抗污染反渗透膜组件性能的变化规律，为工程设计提供了基本参数。结果表明，预处理出水水质主要受过滤速度和絮凝剂加药量的影响，而膜污染是影响反渗透系统运行的主要因素。系统出水水质符合工业用水软化除盐设计规范。     

污水回用前处理中试试验

北京京润新技术发展有限责任公司利用“三法净水”设备对沧州大化集团TDI公司9#线排水进行了处理,试验结果显示,“三法净水”设备对TDI公司9#线污水的浊度、硬度、SS具有非常高的去除率,对COD、油具有一定的去除率,同时该设备具有非常低的运行成本,能够作为TDI公司9#线污水回用深度处理的前处理.     

水回用技术发展及其趋势

在当今水资源日趋短缺的背景下,水回用则是解决水资源短缺的重要途径并在世界范围内得到普遍重视。因此,无论是发达国家还是发展中国家,尤其是水资源短缺地区,必须考虑城市污水、工业废水回用问题,制定以节水与洁水为目标、改善水环境质量、提高水资源的综合利用为目的水资源可持续发展战略,寻求合理、有效的水资源可持续利用与水污染控制方法,研制发展新型、经济高效的水回用处理技术,提高城市污水回用率和工业废水水重复利用率,才能确保社会经济的可持续发展。水回用内容十分广泛,工艺方法较为复杂,尤其工业废水,部门行业庞杂,水质千变万…     

污水汽提净化水回用处理技术研究

以中石化炼油污水汽提净化水为研究对象,以铁炭微电解和Fenton氧化为主要工艺单元,结合污水回用的整体工艺要求,对污水处理工艺进行了研究和路线改进,最终确定了炼油污水气提净化水→微电解→Fenton氧化→微电解→混凝→锰砂过滤→NaClO氧化→活性炭吸附→出水为最优处理工艺,在此工艺下,出水水质稳定,达到污水回用要求的主要技术指标。     

石化含油废水深度处理回用的实验研究

利用微电解-Fenton氧化法深度处理某石化企业含油废水。正交实验结果表明,进水含油量为20~30 mg/L时,在Fe/Cu/C质量比为2∶1∶1条件下,三元微电解最佳工艺参数:初始pH为5,液固比为2∶1,反应时间为75 min;单因素实验确定Fenton氧化法最佳工艺参数:H2O2投加量为1.0 mL/L,废水pH为5,反应时间为40 min。在以上条件下,总除油率可达96%~98%,出水含油量可达工业回用水标准,实现废水循环利用目的。     

化学生物絮凝工艺出水深度处理回用试验研究

采用悬浮填料床、流砂微絮凝过滤、复合二氧化氯消毒工艺对化学生物絮凝一级强化出水进行深度处理、回用.中试试验结果表明,当进水平均COD为65.39 mg/L、氨氮13.04mg/L、总磷(TP)0.89 mg/L、浊度19.8 NTU时,出水COD下降到31.51 mg/L,氨氮为5.11mg/L,TP和浊度分别下降到0.33 mg/L和1.7 NTU,出水指标均优于回用水水质标准,经复合二氧化氯消毒,出水总大肠菌群≤3L-1.出水可用于企业的办公和生活杂用、绿化、景观等领域.     

超滤混合膜处理用于二级污水回用

Lee,C.W. ： （ Pukyong National University, S.Korea） Desalination2007, 202 （1-3）, 239-246 （英文）本研究评估了影响混合UF膜处理用于污水处理厂的二级污水回用的预处理条件的因素。超滤膜处理获得的结果显示,大小为0．2～1．2μm的颗粒在所有情况下会显著影响膜污染,无论是在有或没有混凝处理情况下。随着UF膜处理的预处理,混凝处理明显提高了透过通量。     

含油切削液废水的处理和回用

采用CAF涡凹气浮和流砂过滤二级组合系统,对玉柴机器柴油废水进行了处理回用的应用研究．出水达到GB8978-1996中的一级排放标准。在进水平均COD浓度为6510mg／L,石油类浓度为9321mg／L,出水COD浓度可以降到68～91mg／L,石油类浓度可以降到1～3mg／L．处理成本低,每处理1m^3污水的综合运行成本为0.23元,每回用1m^3中水,需另增加费用开支0．22元。     

混合电镀废水的处理及其回用

介绍了电解法处理混合电镀废水的工艺.试验表明,对于含铬、镍、铜分别为＜100、＜40、＜60mg/L的混合电镀废水,经过电解单元处理后,中水出水可达到铬、镍、铜分别为＜0.1、0.2、＜0.2 mg/L.该工艺所具有的独特优势是出水的回用可行性较高.在水资源日趋紧张的今天,具有很高的应用价值.     

尼龙化工废水深度处理及回用

为改善废水资源回用率低的现状,某尼龙化工有限公司采用"固定化微生物曝气滤池(3T-BAF)+混凝沉淀+砂滤+消毒"的处理工艺对尼龙化工生产废水进行深度处理并回用。结果表明,该工艺运行稳定,产水各项指标均满足该公司对回用水的要求,具有显著的环境效益。     

城市污水厂二级出水脱氮除磷回用于景观水体的试验研究

采用纤维生物膜滤池-强化微絮凝纤维过滤的方法,对城市污水厂二级出水进行深度处理．回用于人工景观水体。试验结果表明：出水中总磷一般可达到0．2mg/L以下,氨氮一般可以达到1．5mg／L以下;本试验系统在对氮磷去除的同时,对CODcr、BOD5、SS、浊度等也有进一步的去除作用。试验出水水质可以达到GB 3838—2002《表水环境质量标准》中Ⅲ类水体标准,可满足人工景观用水等高级回用的要求。     

基于超滤处理工艺的洗车废水循环利用技术

以超滤为核心工艺处理洗车废水,对比了采用混凝沉淀-砂滤和单独采用砂滤作为预处理时的出水指标,两种工艺对浊度的去除率分别为99．4％和99．1％,对COD的去除率为69．5％和53．4％,对阴离子表面活性剂（Anionic surfactant,AS）的去除率为69．2％和27．6％。结果表明,采用适合的预处理单元,以超滤为核心的处理工艺在洗车废水循环回用方面具有可行性。     

天津纪庄子再生水厂混凝沉淀工艺技术研究

通过对天津纪庄子再生水厂原水(污水厂二级出水)进行混凝试验研究,讨论了投药种类、投药量、搅拌强度、pH、温度等因素对混凝效果的影响.初步遴选出最优的凝聚剂、絮凝剂,并确定其投加量为PAM 1.0mg/L,PAC 14mg/L,在此投加量下达到了较好的处理效果,浊度、TP、COD去除率分别为91.43%、92.41%、62.12%.通过正交试验确定混凝沉淀工艺的最佳混凝条件:快搅45 s,快搅速度150 r/min;慢搅20 min,慢搅速度50 r/min.并且运用统计原理和统计处理软件(SAS系统)建立了确定凝聚剂投加量的数学模型.     

羽绒废水的处理与回用工程实例

以某羽绒服厂废水处理工程为例,介绍了水解酸化-接触氧化-斜管沉淀-气浮-消毒-气浮-过滤工艺在羽绒废水处理中的应用。厂内废水量为800 m3/d,废水COD、BOD5、NH3-N和SS分别为800、450、30、250 mg/L,经处理后,出水COD、BOD5、NH3-N和SS分别为49.1、9.6、4.8、9.0 mg/L,出水水质达到《生活杂用水水质标准》(CJ25.1—89)的要求,可回用作生活杂用水等。废水处理成本为0.49元/m3。     

汾酒厂中水回用工程的设计

汾酒厂对厂内原有污水站出水进行深度处理,回用于酿酒冷却、绿化、冲厕等杂用。为确保项目的可靠性、经济性,一些新的正在推广的水处理技术未作考虑。经方案比选,最终确定的工艺流程为现有活性污泥处理系统二沉池的出水经过新建的深度处理滤池过滤后消毒回用。该工艺技术成熟,经济合理,出水水质全面达标。     

高校中水系统研究与规划

针对国内高校用水现状,研究了高校中水系统的水源选用、处理工艺、管路设置及系统方案比较等技术原则,为高校中水系统的优化设计、合理设置和科学规划提供参考。     

高校中水系统研究与规划

针对国内高校用水现状,研究了高校中水系统的水源选用、处理工艺、管路设置及系统方案比较等技术原则,为高校中水系统的优化设计、合理设置和科学规划提供参考。     

兰州石化高浓度化工污水铁炭微电解试验研究

针对石化企业化工污水难生化处理、污染物含量高等治理难题,以兰州石化高浓度有机化工污水为研究对象,采用铁炭微电解工艺对污水进行了预处理试验研究,结果显示,在进水pH为1.7,铁水比为1∶7,铁碳比为1∶1.5,反应时间为150min时铁碳微电解净水效果最佳,出水CODCr去除率为41.31%。     

炼油厂污水回用于循环冷却水系统的工业试验研究

为了保证污水回用后循环冷却水水质可控,防止换热设备的腐蚀、结垢趋势加剧,选择合理的污水回用工艺技术,重新筛选水稳剂配方.工业放大试验表明,外排污水适度处理回用能够达到节水减排和循环冷却水场水质达标的目的.