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成形磨齿是硬齿精加工方法之一,影响其精度及效率的关键是砂轮修整器.本文推荐了一种基于整体基圆式代渐开线曲线逼近法原理的修整器,并对该新修整器新安装的对刀装置进行了设计,经实验检验证明该装置是可行的,使用该对刀装置可大大减小调整对刀辅助时间,提高成形磨齿效率. 相似文献
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本文对精密小孔镗刀的微调机构进行了深入研究,介绍了一种精密小孔镗刀微调装置的结构和工作原理,该装置具有结构简单、操作方便和调整精度高等优点。 相似文献
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超高真空精密四刀狭缝的结构原理及有限元分析 总被引:1,自引:1,他引:0
针对上海光源X射线干涉光刻(XIL)光束线对狭缝精度的要求,提出了一种应用于超高真空的精密四刀狭缝机构及热缓释方案.给出了四刀狭缝机构的工作原理,其四个缝片独立运动,采用线性驱动装置及精密直线导轨来实现开合.根据XIL光束线的特点,设计了一种合理有效的热缓释方案,对缝片进行了热-结构耦合分析.对狭缝的精度指标进行了测试.结果显示:该四刀狭缝的分辨率优于0.1μm、运动重复精度优于2μm、刀口直线度优于2.5 μm、平行度优于0.5 mrad,可以精确实现狭缝在水平和垂直方向-5~250 μm的开度,缝片在热负载下的最大热变形控制在0.034μm.得到的结果表明,该精密四刀狭缝具有高的精度和稳定性,可满足XIL光束线的使用要求,现已实际使用并制备出了100 nm周期的刻蚀线结构. 相似文献
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针对使用杠杆百分表对大型圆台和孔类零件对刀误差大、效率低、操作繁琐等问题,介绍了一种新的对刀装置的设计和应用。弥补了杠杆百分表的对刀缺陷问题,经实际验证,证明了该设计的合理性和实用性。 相似文献
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刀库及其自动换刀装置是数控机床用于储存和交换刀具的关键功能部件,其性能状态特别是换刀精度直接影响数
控机床能否准确、迅速地完成换刀,是影响数控机床可靠性的关键因素。 通过在主机现场搭建盘式刀库换刀精度检测试验
台,并提出基于两个激光位移传感器的换刀精度检测方法,借助加工中心工作台位置可通过数控系统精确控制,提出激光位
移传感器位置参数标定方法。 制定换刀精度试验方法,并开展 100 万次换刀试验,揭示刀库及其自动换刀装置换刀精度随
载荷和试验次数的变化规律,以及插刀前、拉刀前和拉刀后刀柄精度的变化规律,进而为如何减少刀柄插刀过程中对主轴的
冲击提供重要参考。 相似文献
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介绍基于刀具资源结构(TRS)的概念,进行刀具配置逐层优化的方法及其与其他相关技术的界面。所述方法可在不同层次实现刀具种类和数量最少,加工中换刀次数最少,以提高生产率、降低成本。 相似文献
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基于特征的刀具“形-性-用”一体化设计方法 总被引:2,自引:1,他引:2
刀具作为机床的"牙齿",在金属切削中非常重要,目前专用化是刀具发展的一个主要趋势,挑战刀具设计的灵活性和准确性。为了实现这一目标,提出了刀具"形-性-用"一体化设计方法,它以加工需求为驱动,利用切削过程中涉及的理论(几何约束、切削力作用、切削层作用机理、刀具强度理论、高温材料学属性以及化学反应关系等),并通过刀具设计特征,将刀具的形状、性能和使用结合起来,进而实现针对加工需求的专用刀具设计,以及相应的加工条件和切削参数等的确定。然后建立了刀具"形-性-用"一体化设计方法系统框架,并开发了其软件平台。最后采用示例分析,展示本方法的刀具参数优化过程和刀具建模过程,进而证明本方法的可行性。刀具"形-性-用"一体化设计方法为刀具专用化发展提供一种新方法和新思路。 相似文献
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第九届中国国际机床展览会(CIMT2005)于2005年4月11—17日在北京举行。文中评介了本次展览会上的切削刀具展品,重点阐述了当代刀具结构和数控机床上刀具(工具)系统的创新与发展。并介绍了中国刀具产品在这些方面的进展。 相似文献
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依据数控刀具的工艺、结构及材料等特征信息,结合实际刀具管理的需要,对数控刀具进行信息的分类和排序,采用字母与数字混合的方式进行了数控刀具编码系统的设计与开发,使刀具编码包含了数控刀具所有的特征信息与管理信息,确保了刀具编码符合唯一性、适应性、稳定性、可扩充性、可识别性和可操作性原则,满足了生产过程中数控刀具管理的需要。 相似文献
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综合实际数据、曲线介绍了PCBN刀具在淬硬钢、铸铁及有色金属等材料切削加工中的切削特性及其在硬态切削、干式切削、高速切削等加工技术中的应用。同时也介绍了PCBN刀具的加工表面质量。 相似文献
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第九届中国国际机床展览会(2005年4月11-17日)在北京举行。文中评介了本次展览会上的切削刀具展品.并阐述了当代刀具材料技术的水平和发展.同时还介绍了中国刀具产品在这些方面的进展。 相似文献
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纪传丽 《机电产品开发与创新》2008,21(5):188-190
在数控刀具选配实现过程中,采用专家系统的基本原理,使数控刀具选配更加方便与简洁。本文详细研究数控刀具事实库、规则库以及数控刀具选配系统推理机的设计方法,并建立了基于专家系统的数控刀具选配系统模型。最后提出数控刀具选配方案的评价方法。 相似文献